Luận án ứng dụng mô phỏng số tối ưu cấp phôi tự động rung động
Luận án ứng dụng mô phỏng số khảo sát động lực học tối ưu kết cấu điều hướng hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động.
Số trang
141
Thời gian đọc
22 phút
Lượt xem
0
Lượt tải
0
Phí lưu trữ
40 Point
Tổng quan nhanh
- Chủ đề:
- Cấp phôi tự động rung động: Tầm quan trọng trong sản xuất
- Số trang:
- 141 trang
- Chuyên ngành:
- Kỹ thuật cơ khí
- Tác giả:
- Luan An
Tóm tắt nội dung luận án
I.Cấp phôi tự động rung động Tầm quan trọng trong sản xuất
Sản xuất hiện đại ngày nay đòi hỏi tự động hóa cao. Các công đoạn gia công, lắp ráp, kiểm tra đều được tự động hóa. Điều này giúp nâng cao năng suất. Thiết bị tự động cấp phôi liệu là rất cần thiết. Hiện có nhiều loại thiết bị cấp phôi khác nhau. Kết cấu chúng phụ thuộc vào dạng phôi, năng suất và cấu trúc máy. Có thể phân loại thành cấp phôi dạng cuộn, thanh, tấm, lỏng, bột, khí, và dạng rời từng chiếc. Mỗi kiểu cấp phôi có đặc thù riêng. Hệ thống cấp phôi có thể liên tục, gián đoạn hoặc theo lệnh.
1.1. Nhu cầu tự động hóa cấp phôi
Công nghiệp yêu cầu các giải pháp tự động. Gia công, lắp ráp, kiểm tra đều được nâng cấp. Điều này giúp tăng cường năng suất sản xuất. Thiết bị cấp phôi tự động trở nên thiết yếu. Chúng cung cấp vật liệu cho các quy trình này. Các hệ thống cấp phôi đa dạng, phù hợp nhiều yêu cầu.
1.2. Các loại hệ thống cấp phôi phổ biến
Cấp phôi dạng cuộn, thanh, tấm được sử dụng. Cấp phôi lỏng, bột, khí cũng phổ biến. Đặc biệt là cấp phôi dạng rời từng chiếc. Các hệ thống này có thể hoạt động liên tục. Hoặc hoạt động gián đoạn theo chu kỳ. Cấp phôi theo lệnh cũng là một lựa chọn. Chúng đáp ứng các công nghệ sản xuất khác nhau.
1.3. Hạn chế của phương pháp cấp phôi truyền thống
Với phôi dạng rời, có thể dùng băng tải hoặc robot. Các phương pháp này thường đắt đỏ. Chi phí lắp đặt và vận hành cao. Diện tích nhà xưởng cần rộng. Chúng không phù hợp cho phôi nhỏ, khối lượng nhẹ. Hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động giải quyết vấn đề này.
II.Mô phỏng rung động Cơ chế hoạt động của hệ thống cấp phôi
Thiết bị cấp phôi theo nguyên lý rung động rất phổ biến. Nó được dùng trong thực phẩm, đồ uống, dược phẩm. Các dây chuyền sản xuất lắp ráp cũng dùng. Tại nhà máy dược phẩm, môi trường sản xuất vô khuẩn là thiết yếu. Hạn chế tiếp xúc con người với sản phẩm là cần thiết. Việc chọn cấp phôi tự động theo kích rung là giải pháp. Ví dụ như cấp nắp chai cao su cho vaccine. Hệ thống này có nhiều ưu điểm. Việc điều hướng và phối liệu chính xác. Hoạt động đơn giản hơn các hệ thống truyền dẫn khác.
2.1. Giới thiệu hệ thống cấp phôi tự động
Hệ thống cấp phôi tự động rung động là giải pháp hiệu quả. Nó được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Đặc biệt trong môi trường yêu cầu vệ sinh cao. Ví dụ, sản xuất thuốc vaccine cần vô khuẩn. Hệ thống giúp giảm sự tiếp xúc của con người. Nâng cao chất lượng và an toàn sản phẩm.
2.2. Nguyên lý hoạt động của máng rung cấp liệu
Hệ thống gồm phễu rung bên trong có máng dẫn. Phễu gắn vào đế trên. Đế trên nối với đế dưới qua các lò xo lá. Lò xo lá tạo chuyển động thẳng đứng. Chúng cũng tạo chuyển động quay quanh trục thẳng đứng. Nam châm điện tạo lực điều khiển phễu. Lực có thể dọc trục hoặc pháp tuyến.
2.3. Chế độ di chuyển của phôi trên máng rung
Phôi di chuyển trên đường dẫn (track). Có hai chế độ chính: trượt hoặc nhảy. Chế độ trượt: chuyển động do ma sát giữa phôi và máng. Chế độ nhảy: phôi nhảy lên khỏi đường dẫn mỗi chu kỳ. Sau đó phôi rơi tự do và trở lại máng. Quá trình này tạo chuyển động tịnh tiến. Phôi di chuyển về phía trước trên máng.
III.Tối ưu hóa cấp phôi Ưu điểm và ứng dụng thực tiễn
Thiết bị cấp phôi rung có khả năng điều hướng chính xác. Nó phối liệu đúng nhịp. Hoạt động đơn giản và đáng tin cậy. Hiệu quả vượt trội so với các hệ thống truyền dẫn khác. Đây là một điểm mạnh lớn. Tại Việt Nam, nghiên cứu và thiết kế thiết bị này còn hạn chế. Tuy nhiên, tiềm năng ứng dụng là rất lớn. Tối ưu hóa cấp phôi giúp cải thiện toàn bộ dây chuyền. Nó giảm chi phí và tăng năng suất. Đặc biệt trong các công việc lặp lại. Giúp giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công.
3.1. Ưu điểm nổi bật của bộ cấp phôi rung
Bộ cấp phôi rung có ưu điểm vượt trội. Nó điều hướng phôi chính xác. Phối liệu đúng nhịp độ sản xuất. Hệ thống này đơn giản và hoạt động ổn định. Hiệu quả hơn so với băng tải hoặc robot. Thiết bị này tiết kiệm không gian. Nó cũng giảm chi phí đầu tư ban đầu.
3.2. Ứng dụng phễu rung công nghiệp trong sản xuất
Phễu rung công nghiệp được dùng rộng rãi. Nó cấp liệu cho các sản phẩm nhỏ, nhẹ. Ứng dụng trong ngành dược phẩm, thực phẩm, điện tử. Giúp tự động hóa sản xuất. Giảm chi phí nhân công và thời gian đào tạo. Tăng tính ổn định cho công việc lặp lại.
3.3. Tối ưu thiết kế cho các loại phôi khác nhau
Việc thiết kế hệ thống cấp phôi cần tối ưu. Mỗi loại phôi yêu cầu thiết kế riêng biệt. Mục tiêu là đạt hiệu suất cao nhất. Ví dụ, cấp nắp chai thuốc vaccine bằng cao su. Quá trình này đòi hỏi sự chính xác cao. Đảm bảo phôi được cấp liên tục và không bị hư hại.
IV.Kỹ thuật mô phỏng số Thách thức thiết kế bộ cấp phôi rung
Thiết kế thiết bị rung cấp phôi là quy trình phức tạp. Nó mang tính quyết định cao đối với hiệu quả sản xuất. Công việc này thường bắt đầu bằng việc xác định nhu cầu. Dạng phôi cần cấp và năng suất là các yếu tố chính. Do làm việc theo rung động, thiết bị cần kết cấu nguyên khối. Điều này giúp tránh tự tháo lỏng và phân rã. Mặt khác, mỗi thiết bị cấp phôi thường chỉ cấp cho một loại phôi. Nó cũng phục vụ một phạm vi công suất nhất định. Vì vậy, việc thiết kế chế tạo gần như là đơn chiếc. Điều này làm tăng thách thức trong việc giảm thời gian thiết kế và điều chỉnh. Kỹ thuật mô phỏng số có thể giúp giải quyết các thách thức này.
4.1. Quy trình thiết kế thiết bị rung cấp phôi phức tạp
Thiết kế bộ cấp phôi rung là một nhiệm vụ khó khăn. Nó bắt đầu với việc xác định rõ nhu cầu. Dạng phôi và năng suất cấp liệu là yếu tố quan trọng. Thiết bị phải có cấu trúc vững chắc. Tránh rung động làm hỏng kết cấu. Điều này đảm bảo hoạt động lâu dài và ổn định.
4.2. Giảm thiểu thời gian thiết kế và điều chỉnh
Mỗi thiết bị cấp phôi được thiết kế riêng. Nó phù hợp với loại phôi và công suất cụ thể. Điều này dẫn đến việc chế tạo đơn chiếc. Cần giảm thời gian thiết kế và điều chỉnh. Thiết kế theo module là một giải pháp. Nó giúp tái sử dụng các thành phần tiêu chuẩn.
4.3. Các giai đoạn chính trong thiết kế hệ thống cấp phôi
Thiết kế gồm ba giai đoạn: nghiên cứu khả thi, thiết kế sơ bộ, thiết kế chi tiết. Sử dụng hệ thống treo tiêu chuẩn có sẵn. Ví dụ, nguồn rung và nam châm điện. Các chi tiết như phễu, cấu trúc điều hướng, lò xo lá được tính toán riêng. Quá trình này tạo ra một hệ thống cấp phôi tự động rung động hoàn chỉnh.
V.Nghiên cứu cấp liệu rung Hướng tới hiệu suất cấp phôi cao
Nghiên cứu và phát triển thiết bị cấp phôi rung tại Việt Nam còn hạn chế. Mặc dù tiềm năng ứng dụng rất lớn. Đặc biệt trong bối cảnh giá nhân công tăng cao. Và nhu cầu tự động hóa sản xuất ngày càng cấp thiết. Việc ứng dụng kỹ thuật mô phỏng số là chìa khóa. Nó giúp tối ưu hóa thiết kế và hiệu suất. Từ đó nâng cao năng lực sản xuất trong nước. Nghiên cứu cấp liệu rung giúp hiểu sâu hơn về cơ chế. Phát triển các giải pháp sáng tạo hơn. Đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và hiệu quả.
5.1. Tầm quan trọng của nghiên cứu cấp liệu rung
Nghiên cứu về thiết bị cấp phôi rung là cần thiết. Nó giúp cải thiện thiết kế và chức năng. Đặc biệt tại Việt Nam, lĩnh vực này chưa được chú trọng. Phát triển công nghệ này sẽ thúc đẩy tự động hóa. Đảm bảo tính cạnh tranh trong sản xuất công nghiệp.
5.2. Tối ưu hóa hiệu suất cấp phôi bằng mô phỏng
Mô phỏng rung động giúp tối ưu hóa cấp phôi. Nó cho phép thử nghiệm các thông số thiết kế. Dự đoán hành vi của phôi trên máng rung. Kỹ thuật này giảm chi phí thử nghiệm thực tế. Tăng hiệu suất cấp phôi. Đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra.
5.3. Tiềm năng ứng dụng kỹ thuật mô phỏng số
Kỹ thuật mô phỏng số có tiềm năng lớn. Nó giúp thiết kế bộ cấp phôi rung hiệu quả. Rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm. Đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy. Là công cụ không thể thiếu trong tự động hóa sản xuất hiện đại.
Mục lục chi tiết luận án
Tải xuống file đầy đủ để xem toàn bộ nội dung
Tải đầy đủ (141 trang)Trích đoạn nội dung luận án
Tải xuống để đọc toàn bộPHẦN MỞ ĐẦU 1. Tính cấp thiết của đề tài Trong sản xuất hiện đại ngày nay, các công đoạn nhƣ gia công, lắp ráp, kiểm tra đã đƣợc tự động hóa nâng cao năng suất của quá trình. Để đáp ứng đƣợc các nhu cầu đó thì một thiết bị tự động cấp phôi liệu cho quá trình trên là cần thiết. Đến nay, hiện đã có nhiều loại thiết bị phục vụ cho quá trình cấp phôi liệu khác nhau.
Kết cấu của các cơ cấu cấp phôi này rất khác nhau, chúng phụ thuộc vào dạng phôi, năng suất và cấu trúc của máy [3]. Theo đó, có thể phân thành các kiểu cấp phôi cơ bản sau đây: cấp phôi dạng cuộn, cấp phôi dạng thanh hoặc tấm, cấp phôi dạng lỏng, bột, khí, cấp phôi dạng rời từng chiếc. Mỗi kiểu cấp phôi trên mang tính đặc thù riêng và bản thân trong mỗi kiểu cũng đã bao hàm rất nhiều dạng khác nhau. Tuỳ theo công nghệ sản xuất mà ngƣời ta có thể bố trí các hệ thống cấp phôi liên tục, cấp phôi gián đoạn theo chu kỳ hoặc cấp phôi theo lệnh [19].
Với các loại phôi dạng rời có thể sử dụng loại thiết bị cấp phôi bao gồm: băng tải cấp phôi, robot cấp phôi, cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động. Với robot và băng tải thƣờng sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất, lắp ráp các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao. Nhƣng cả hai loại thiết bị trên có nhƣợc điểm là giá thành lắp đặt và vận hành thiết bị tƣơng đối cao. Diện tích nhà xƣởng để lắp đặt đòi hỏi phải rộng.
Tuy nhiên hai phƣơng pháp cấp phôi trên không phù hợp cho các loại phôi có khối lƣợng và kích thƣớc nhỏ. Để giải quyết vấn đề trên, phƣơng pháp cấp phôi theo nguyên lý rung động là một lựa chọn phù hợp. Thiết bị cấp phôi trên nguyên lý rung động là một hệ thống đƣợc sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp thực phẩm, đồ uống, dƣợc phẩm hay các dây chuyền sản xuất lắp ráp. Tại các nhà máy sản xuất dƣợc phẩm, điều kiện để chiết xuất và đóng chai thuốc vaccine là môi trƣờng sản xuất phải vô khuẩn.
Hạn chế sự tiếp xúc của con ngƣời với nguyên liệu, vật liệu sản phẩm[1]. Vì vậy, việc lựa chọn phƣơng pháp cấp phôi tự động theo nguyên lý kích rung là cần thiết khi cấp nắp chai cao su cho lọ vaccine là cần thiết. Từ thập niên 90 của thế kỷ trƣớc đến những năm gần đây do đặc điểm giá rẻ của nhân công lao động nên hệ thống này chỉ đƣợc sử dụng trong các công ty liên doanh. Ngày nay, giá nhân công ngày một tăng, để họ bắt nhịp đƣợc với công việc phải mất thời gian đào tạo.
Tính ổn định của công nhân hiện nay thấp, nhất là những công việc có tính lặp lại. 1 Điểm mạnh của thiết bị cấp phôi là việc điều hƣớng, phối liệu đúng nhịp, đơn giản và chính xác hơn hẳn các hệ thống truyền dẫn khác. Việc nghiên cứu, thiết kế và chế tạo thiết bị này vẫn chƣa đƣợc quan tâm tại Việt Nam hiện nay. Hệ thống cấp phôi tự động bao gồm, một phễu rung (bên trong có chứa các máng dẫn) đƣợc lắp vào đế trên, đế trên kết nối với đế đế dƣới thông qua các lò xo lá.
Các lò xo lá tạo ra các chuyển động theo phƣơng thẳng đứng của phôi và đồng thời là chuyển động quay xung quanh trục thẳng đứng. Các nam châm điện tạo ra lực tác dụng điều khiển chuyển động của phễu. Thông thƣờng, đó là các lực dọc trục hoặc lực pháp tuyến giữa đế và phễu. Mỗi nam châm điện có hai phần, một phần lắp trên đế dƣới đƣợc cung cấp nguồn bởi các nguồn điện, phần còn lại đƣợc lắp cố định vào đế trên và di chuyển cùng với phễu.
Trong hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động, phôi di chuyển trên đƣờng dẫn hƣớng (track) với chế độ trƣợt hoặc nhảy. Trong chế độ trƣợt, chuyển động đƣợc tạo ra từ ma sát giữa phôi và máng dẫn. Trong chế độ nhảy, phôi nhảy lên khỏi đƣờng dẫn theo mỗi chu kỳ và phôi sẽ rơi tự do sau đó rơi lại máng. Trong quá trình nhảy lên và rơi xuống này, chuyển động tịnh tiến đƣợc hình thành và phôi di chuyển lên phía trƣớc một khoảng so với vị trí cũ trên máng.
Việc tính toán, thiết kế hệ thống cấp phôi tự động cho sản phẩm là lắp chai thuốc vaccine bằng cao su nhằm chế tạo thiết bị phục vụ cho quá trình thực nghiệm cần phải đƣợc tiến hành. Với các loại phôi khác nhau công việc thiết kế có sự khác nhau nhằm đƣa ra các kết quả thiết kế tối ƣu nhất cho sản phẩm. Thiết kế thiết bị rung cấp phôi là qui trình phức tạp và có tính quyết định. Công việc này thƣờng đƣợc bắt đầu bằng việc xác định nhu cầu dạng phôi cần cấp và năng suất cấp.
Do làm việc theo rung động nên cần một kết cấu nguyên khối để tránh tự tháo lỏng và phân rã. Mặt khác, mỗi thiết bị cấp phôi chỉ cấp cho một loại và một phạm vi công suất nên thiết kế chế tạo gần nhƣ là đơn chiếc. Vì vậy việc công việc này phải giảm thiểu thời gian thiết kế chế tạo và điều chỉnh. Hiện nay một phƣơng pháp thiết kế đƣợc áp dụng cho số đông bài toán là thiết kế theo module.
Để giảm thời gian sử dụng hệ thống treo tiêu chuẩn có sẵn (nguồn rung, nam châm điện…) và các chi tiết đƣợc chế tạo theo kết quả tính toán (phễu, có cấu điều hƣớng, lò xo lá…). Kết quả của quá trình này là một hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý kích rung đƣợc hình thành. Có ba giai đoạn chính trong thiết kế, đó là nghiên cứu lên phƣơng án và tìm phƣơng án khả thi, các thiết kế sơ bộ và thiết kế chi tiết. Trong quá trình nghiên cứu 2 lên phƣơng án các giải pháp thiết kế đƣợc đƣa ra và có thể tính toán đến chi phí chế tạo.
Các quy trình công nghệ và phƣơng án gia công đƣợc đƣa ra trong quá trình thiết kế sơ bộ. Cuối cùng, các bản vẽ chi tiết, yêu cầu kỹ thuật và đặc tính đƣợc thể hiện trong thiết kế chi tiết. Dựa vào thiết kế đã đƣa ra, tiến hành chế tạo hệ thống cấp phôi. Công việc chế tạo này dựa vào sự kết hợp giữa các chi tiết tiêu chuẩn (nguồn rung, nam châm điện…) và các chi tiết đƣợc chế tạo theo kết quả tính toán (phễu, có cấu điều hƣớng, lò xo lá…).
Kết quả của quá trình này là một hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý kích rung đƣợc hình thành. Đây là một hệ thống thích hợp, ngoài ghép nối về mặt cơ học mà còn phải làm việc ở chế độ cộng hƣởng. Do đó phải điều chỉnh các thông số động lực học để nó làm việc ở chế độ cộng hƣởng. Quá trình thực nghiệm nhằm mục đích điều chỉnh thiết bị tìm ra các thông số tối ƣu cho hệ thống.
Tuy nhiên hệ thống này hoạt động nhờ lực kích rung ở chế độ cộng hƣởng, phễu cấp là một khối thống nhất (các cơ cấu dẫn hƣớng và phân loại đƣợc gắn cứng lên phễu). Với mỗi loại phôi khác nhau thì phễu cũng nhau. Khi muốn thay đổi kết cấu trong quá trình thực nghiệm gần nhƣ phải chế tạo mới dẫn đến không đảm bảo kịp sản xuất cũng nhƣ tiêu phí về thời gian và tiền bạc. Vì vậy, xây dựng một quy trình thiết kế hệ thống đúng ngay từ lần đầu tiên nhằm giảm thời gian thiết kế, chế tạo và điều chỉnh.
Để đạt đƣợc mục đích trên việc nghiên cứu bản chất của quá trình động lực học của quá trình cấp phôi từ đó chỉ ra các đặc điểm về thông số kết cấu và ảnh hƣởng của nó đến quá trình cấp phôi, qua đó đƣa ra đƣợc phƣơng án và qui trình thiết kế, kiểm định cho chế tạo cho loại phôi đƣợc nghiên cứu và một quy trình thiết kế chế tạo theo phƣơng án chủ động cộng hƣởng cho các dạng phôi khác. Những đặc điểm nêu trên là định hƣớng cho việc lựa chọn đề tài: “Nghiên cứu ứng dụng mô phỏng số để khảo sát động lực học và tối ưu kết cấu điều hướng trong hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động” 2. Đối tƣợng nghiên cứu Đề tài tập trung nghiên cứu, khảo sát động lực học quá trình di chuyển của phôi trên phễu. Tối ƣu hóa kết cấu điều hƣớng trong hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động.
Phạm vi nghiên cứu - Nghiên cứu ƣu, nhƣợc điểm và phạm vi ứng dụng của hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động. Các thông số động lực học, kết cấu ảnh hƣởng đến năng suất cấp phôi. - Nghiên cứu cơ sở lý thuyết và tính toán hệ thống cấp phôi tự động dạng xoắn vít theo nguyên lý rung động. - Nghiên cứu ứng dụng phần mềm để mô phỏng số hoạt động hệ thống.
Khảo sát động lực học và tối ƣu một số thông số của phễu rung dạng xoắn vít. - Nghiên cứu chế tạo thiết bị thực nghiệm nhằm đánh giá và kiểm chứng mô phỏng số. - Khảo sát động lực học và tối ƣu hóa kết cấu điều hƣớng của hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động. Mục đích nghiên cứu - Giảm thời gian thiết kế hệ thống đảm bảo thiết bị hoạt động ở chế độ cộng hƣởng.
- Giảm thời gian hiệu chỉnh, thử nghiệm để hệ thống hoạt động trong vùng cộng hƣởng. - Xây dựng một mô hình thiết bị trong môi trƣờng số nhằm thử, xác nhận ứng xử của phôi và kết cấu phễu rung cấp phôi. - Đƣa ra một quy trình thiết kế, hiệu chỉnh, kiểm nghiệm thiết bị để hệ thống sau khi chế tạo đƣa vào sản xuất đúng ngay từ lần đầu tiên. Nội dung nghiên cứu - Nghiên cứu tổng quan về hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động.
- Nghiên cứu cơ sở lý thuyết và tính toán thiết kế hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động - Mô hình hóa, kiểm tra và xác nhận mô phỏng số hệ thống thực nghiệm - Khảo sát động lực học và tối ƣu kết cấu điều hƣớng trong hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động. Phƣơng pháp nghiên cứu - Nghiên cứu lý thuyết: Nghiên cứu cơ sở lý thuyết về hệ thống cấp phôi tự động dạng phễu rung. Các thông số động lực học và kết cấu ảnh hƣởng đến năng suất cấp phôi, từ đó xác định đƣợc mục tiêu và phạm vi nghiên cứu của luận án. - Nghiên cứu mô phỏng: Dựa vào kết quả tính toán thiết kế hệ thống mô hình hóa và mô phỏng.
Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ
Trích dẫn luận án này
Ứng dụng mô phỏng số tối ưu cấp phôi tự động rung động (n.d.) [Luận án tiến sĩ]. LuanAn.net. https://luanan.net/ky-thuat-co-khi/ung-dung-mo-phong-so-toi-uu-cap-phoi-tu-dong-rung-dong
Câu hỏi thường gặp
Luận án "Ứng dụng mô phỏng số tối ưu cấp phôi tự động rung động" nghiên cứu về vấn đề gì?
Luận án ứng dụng mô phỏng số khảo sát động lực học tối ưu kết cấu điều hướng hệ thống cấp phôi tự động theo nguyên lý rung động.
Luận án "Ứng dụng mô phỏng số tối ưu cấp phôi tự động rung động" thuộc chuyên ngành gì?
Luận án "Ứng dụng mô phỏng số tối ưu cấp phôi tự động rung động" thuộc chuyên ngành Kỹ thuật cơ khí. Danh mục: Kỹ Thuật Cơ Khí.
Luận án "Ứng dụng mô phỏng số tối ưu cấp phôi tự động rung động" có bao nhiêu trang?
Luận án "Ứng dụng mô phỏng số tối ưu cấp phôi tự động rung động" có 141 trang. Bạn có thể xem trước một phần tài liệu ngay trên trang web trước khi tải về.
Cách tải luận án "Ứng dụng mô phỏng số tối ưu cấp phôi tự động rung động" về máy như thế nào?
Để tải luận án về máy, bạn nhấn nút "Tải xuống ngay" trên trang này, sau đó hoàn tất thanh toán phí lưu trữ. File sẽ được tải xuống ngay sau khi thanh toán thành công. Hỗ trợ qua Zalo: 0559 297 239.