Luận án: Xác định thông số hợp lý máy sàng rung vô hướng tổ hợp di động

Nghiên cứu xác định thông số hợp lý của máy sàng rung vô hướng trên tổ hợp nghiền sàng di động để tối ưu hiệu suất sàng lọc và giảm thiểu năng lượng tiêu thụ.

Tác giả

Luan An

Thể loại

Luận án tiến sĩ kỹ thuật

Năm xuất bản

Số trang

155

Thời gian đọc

24 phút

Lượt xem

1

Lượt tải

0

Phí lưu trữ

50 Point

Tổng quan nhanh

Chủ đề:
1. Tổng quan phát triển máy sàng rung vô hướng di động
Số trang:
155 trang
Trường:
Học viện Kỹ thuật Quân sự
Chuyên ngành:
Kỹ thuật Cơ khí động lực
Tác giả:
Năm:

Tóm tắt nội dung luận án

I. Tổng quan phát triển máy sàng rung vô hướng di động

Tổ hợp nghiền sàng di động đóng vai trò chiến lược trong xây dựng công trình giao thông và quân sự. Thiết bị này giúp chủ động nguồn vật liệu đá tại chỗ. Địa hình đồi núi hiểm trở đòi hỏi máy móc có tính cơ động cao và kết cấu nhỏ gọn. Máy sàng rung vô hướng là bộ phận cốt lõi trong tổ hợp phân loại vật liệu. Thiết bị này tạo quỹ đạo dao động tròn hoặc elip trên mặt phẳng làm việc. Hoạt động ổn định của cụm sàng quyết định trực tiếp chất lượng đá thành phẩm. Quá trình khai thác đòi hỏi giảm thiểu rung động truyền xuống khung gầm bệ đỡ. Việc xác định chính xác các thông số làm việc giúp thiết bị hoạt động bền bỉ, tiết kiệm năng lượng và đạt độ tin cậy cơ học tối đa.

1.1. Nhu cầu ứng dụng máy sàng di động tại vùng đồi núi

Công tác thi công công trình tại vùng sâu, vùng xa gặp nhiều khó khăn về vận chuyển vật tư. Việc sử dụng máy sàng di động tại hiện trường giúp giải quyết triệt để bài toán cung ứng đá xây dựng. Dòng máy công suất nhỏ như tổ hợp TNS-05 dễ dàng di chuyển trên các cung đường đèo dốc hiểm trở. Thiết bị tích hợp đồng thời máy nghiền kẹp hàm và máy sàng rung vô hướng trên cùng một khung xe. Giải pháp này rút ngắn thời gian chuẩn bị mặt bằng và giảm chi phí vận tải đá nguyên liệu. Kết cấu máy cần đảm bảo độ cứng vững khi làm việc liên tục trong điều kiện khắc nghiệt. Sự phối hợp nhịp nhàng giữa các cụm máy giúp duy trì dây chuyền nghiền sàng ổn định suốt ca làm việc.

1.2. Đặc điểm kỹ thuật cụm máy sàng rung vô hướng

Máy sàng rung vô hướng sử dụng cơ cấu kích rung dạng trục lệch tâm đơn. Trục quay tạo ra lực kích rung phân bố đều khắp khung sàng. Quỹ đạo chuyển động của hạt vật liệu có dạng đường cong tròn khép kín. Dạng chuyển động này giúp lớp đá tơi xốp nhanh chóng và hạn chế hiện tượng tắc nghẽn lỗ lưới. Thiết kế này có ưu điểm nổi bật về sự đơn giản trong bảo dưỡng và chế tạo cơ khí. Lực quán tính sinh ra từ trục quay tác động liên tục lên các lò xo giảm chấn. Do đó, việc tính toán động lực học giúp kiểm soát các dao động cộng hưởng có hại. Cụm sàng cần đạt sự cân bằng tối ưu giữa khối lượng rung và lực đàn hồi của hệ thống đỡ.

1.3. Tổng quan các nghiên cứu thực nghiệm trong và ngoài nước

Nhiều công trình quốc tế đã tập trung phân tích động lực học máy sàng đặt trên nền móng cố định. Tuy nhiên, việc gắn cụm rung lên khung di động mang lại nhiều thách thức kỹ thuật mới. Dao động từ máy sàng kết hợp cùng rung động của máy nghiền tạo ra hiện tượng giao thoa lực phức tạp. Tại Việt Nam, các nghiên cứu trước đây chủ yếu dừng lại ở việc tính toán tĩnh hoặc khảo sát riêng lẻ từng cụm máy. Luận án đã kế thừa các thành tựu lý thuyết hiện đại để xây dựng mô hình liên hợp hoàn chỉnh. Các kết quả nghiên cứu mở ra hướng đi mới trong việc nội địa hóa thiết bị cơ giới công trình phục vụ quốc phòng và dân sinh.

II. Mô hình hóa thông số động lực học máy sàng rung vô hướng

Xây dựng mô hình toán học là bước quan trọng để tối ưu hóa thiết bị cơ khí. Mô hình mô tả chi tiết tương tác động lực giữa khung xe, cụm nghiền và cụm sàng. Hệ thống phương trình vi phân chuyển động thiết lập dựa trên nguyên lý D'Alembert và cơ học giải tích Lagrange. Các thông số động lực học máy sàng được chuẩn hóa nhằm phản ánh chân thực trạng thái làm việc thực tế. Mô phỏng số trên môi trường Matlab – Simulink giúp giải quyết nhanh các phương trình phi tuyến phức tạp. Kết quả mô phỏng cung cấp bức tranh toàn diện về dao động của hệ thống nhiều bậc tự do. Đây là cơ sở khoa học vững chắc để hiệu chỉnh các thông số kết cấu trước khi chế tạo thử nghiệm.

2.1. Thiết lập phương trình vi phân chuyển động của hệ thống

Hệ thống tổ hợp được mô hình hóa thành hệ nhiều vật thể liên kết đàn hồi. Máy sàng rung vô hướng liên kết với khung xe thông qua bốn cụm lò xo trụ giảm chấn. Phương trình chuyển động biểu diễn mối quan hệ giữa lực kích rung, lực cản nhớt và lực đàn hồi. Góc xoay và độ dịch chuyển của khung sàng theo các trục không gian được xác định cụ thể. Biến động tải trọng khi lớp vật liệu đá di chuyển trên mặt lưới cũng được đưa vào hệ phương trình. Thuật toán Runge-Kutta bậc cao được sử dụng để tích phân hệ vi phân theo miền thời gian. Mô hình cho phép khảo sát chính xác phản ứng động lực học của máy trong cả giai đoạn quá độ và giai đoạn ổn định.

2.2. Khảo sát biên độ dao động và tần số rung làm việc

Biên độ dao động và tần số rung là hai thông số quyết định trực tiếp tới khả năng phân tách cỡ hạt. Biên độ quá nhỏ làm giảm khả năng nhảy của hạt đá, gây ứ đọng trên mặt lưới. Ngược lại, biên độ quá lớn gây ứng suất mỏi cao, làm giảm tuổi thọ các mối hàn và kết cấu khung. Tần số rung cần được lựa chọn nằm ngoài miền cộng hưởng nguy hiểm của toàn bộ khung xe di động. Kết quả phân tích phổ dao động cho thấy miền tần số từ 12 Hz đến 18 Hz mang lại trạng thái vận hành êm ái nhất. Sự đồng bộ giữa biên độ dao động và tần số kích thích tạo điều kiện lý tưởng để các hạt mịn lọt qua lưới nhanh chóng.

2.3. Phân tích ảnh hưởng của lực kích rung lên khung máy

Lực kích rung sinh ra từ chuyển động quay của trục lệch tâm truyền trực tiếp qua hệ thống lò xo. Khi máy vận hành có tải, phản lực đá va đập làm biến thiên giá trị lực kích động. Phân tích phần tử hữu hạn giúp phát hiện các điểm tập trung ứng suất trên dầm chịu lực của khung xe. Kết quả tính toán chỉ ra rằng việc bố trí góc đặt lò xo hợp lý giúp triệt tiêu đáng kể dao động ngang truyền xuống bánh lốp. Khung máy duy trì được độ ổn định vị trí mà không cần neo giằng cố định xuống mặt đất. Điều này giúp nâng cao độ an toàn cơ học và kéo dài độ bền cho các thiết bị điện tử điều khiển lắp trên trạm.

III. Tối ưu hóa thông số máy sàng rung vô hướng di động mới

Xác định bộ thông số làm việc hợp lý là mục tiêu cốt lõi của nghiên cứu. Phương pháp quy hoạch thực nghiệm trực giao được áp dụng để khảo sát đa mục tiêu. Hai chỉ tiêu đánh giá chất lượng then chốt gồm năng suất sàng tuyển và hiệu suất phân loại hạt. Các biến đầu vào gồm kích thước hình học, thông số động lực học và chế độ công nghệ. Hàm mục tiêu hướng tới việc tối đa hóa sản lượng đá thành phẩm nhưng tiêu hao ít điện năng nhất. Sự tương tác phức tạp giữa các yếu tố được lượng hóa bằng mô hình hồi quy toán học. Quá trình tối ưu hóa giúp tìm ra miền giá trị vận hành tối ưu cho máy sàng rung vô hướng trên tổ hợp di động TNS-05.

3.1. Xác định góc nghiêng mặt sàng và kích thước lưới sàng

Góc nghiêng mặt sàng ảnh hưởng trực tiếp đến vận tốc di chuyển của dòng vật liệu. Nếu góc nghiêng quá dốc, vật liệu trôi nhanh làm giảm xác suất lọt lưới của hạt mịn. Nếu góc nghiêng quá nhỏ, lớp vật liệu bị dồn ứ dày đặc, cản trở quá trình phân tầng. Nghiên cứu thực nghiệm chứng minh góc nghiêng mặt sàng từ 15 độ đến 18 độ là dải giá trị lý tưởng nhất. Kích thước bao và kích thước lỗ lưới sàng được tính toán phù hợp với cỡ hạt đá đầu vào từ máy nghiền kẹp hàm. Tỷ lệ diện tích hữu ích của bề mặt lưới được tối đa hóa nhằm hạn chế tối đa hiện tượng kẹt đá sắc cạnh trong quá trình làm việc liên tục.

3.2. Tính toán khối lượng lệch tâm và tốc độ vòng quay

Khối lượng lệch tâm đóng vai trò quyết định độ lớn mô men tĩnh của bộ kích rung. Việc điều chỉnh khối lượng lệch tâm cho phép thay đổi linh hoạt lực kích thích theo từng loại đá cấp liệu. Tốc độ vòng quay của trục lệch tâm được tính toán đồng bộ với công suất động cơ dẫn động chính. Vận tốc góc hợp lý giúp tối ưu hóa gia tốc rung của hộp sàng mà không gây quá tải động cơ. Sự kết hợp chính xác giữa khối lượng lệch tâm và tốc độ quay đảm bảo chỉ số chế độ động lực học K đạt giá trị tiêu chuẩn. Nhờ đó, máy sàng rung vô hướng đạt hiệu quả kinh tế - kỹ thuật cao và giảm chi phí bảo trì cơ khí.

3.3. Nâng cao năng suất sàng tuyển và hiệu suất phân loại

Năng suất sàng tuyển tăng mạnh khi dòng vật liệu được phân bố trải đều trên toàn bộ chiều rộng mặt lưới. Khi các thông số được hiệu chỉnh tối ưu, hiệu suất phân loại hạt đá đạt trên 85%, đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe của bê tông công trình. Hiện tượng lẫn hạt quá cỡ vào sản phẩm phụ được kiểm soát triệt để dưới mức cho phép. Động cơ tiêu hao năng lượng ở mức thấp nhất do hạn chế được các tổn hao vô ích từ dao động ký sinh. Năng suất sàng tuyển ổn định góp phần giải phóng nhanh sản phẩm sau khi ra khỏi buồng nghiền. Dây chuyền hoạt động trơn tru, không xảy ra sự cố ùn tắc cục bộ tại máng dẫn liệu.

IV. Đánh giá thực nghiệm máy sàng rung vô hướng di động TNS

Nghiên cứu thực nghiệm đóng vai trò kiểm chứng độ tin cậy của các mô hình lý thuyết. Quá trình thử nghiệm diễn ra trên tổ hợp nghiền sàng di động TNS-05 trong điều kiện vận hành thực tế. Hệ thống đo lường hiện đại sử dụng cảm biến gia tốc PVB, đầu đo tốc độ HHT13 và cảm biến khoảng cách H7. Các tín hiệu dao động được ghi nhận và khuếch đại tự động qua bộ thu thập dữ liệu chuyên dụng. Phần mềm xử lý số liệu trên máy tính cho phép phân tích tín hiệu theo miền thời gian và tần số. Kết quả thực nghiệm khẳng định sự phù hợp cao giữa tính toán lý thuyết và hoạt động thực tế của máy sàng rung vô hướng.

4.1. Hệ thống thiết bị đo đạc và phương pháp tổ chức đo

Thực nghiệm sử dụng các cảm biến quang học và áp điện có độ chính xác cao. Cảm biến gia tốc được gắn tại các vị trí trọng yếu gồm hộp sàng, gối đỡ ổ bi và khung gầm xe. Đầu đo laser ghi nhận dịch chuyển tức thời của các cụm lò xo giảm chấn trong quá trình rung động. Xen xơ đo biến dạng kiểm tra trực tiếp mức độ biến dạng cục bộ trên các thanh giằng chịu lực. Quy trình đo tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn máy xây dựng và thiết bị mỏ. Việc thu thập dữ liệu được lặp lại nhiều lần ở các chế độ không tải và có tải để loại trừ sai số ngẫu nhiên trong phép đo.

4.2. Kết quả kiểm chứng hiệu suất phân loại hạt thực tế

Dữ liệu đo đạc thực tế phản ánh chính xác quy luật phân ly hạt vật liệu trên mặt sàng. Hiệu suất phân loại hạt đá thực tế đạt mức tương đồng cao với kết quả mô phỏng động lực học trên máy tính. Sai số tương đối giữa mô hình lý thuyết và thực nghiệm duy trì ở mức dưới 8%. Khi vận hành ở chế độ tối ưu, chất lượng đá dăm thành phẩm đạt độ đồng đều cao về kích cỡ hình học. Lưới sàng không bị dính bết vật liệu ẩm hoặc kẹt đá vụn sau nhiều giờ làm việc liên tục. Kết quả này chứng minh tính đúng đắn của phương pháp xác định thông số động lực học máy sàng đã đề xuất.

4.3. Đánh giá độ bền động lực học và độ tin cậy của khung

Kết quả đo dao động cho thấy lực tác động từ máy nghiền và máy sàng lên khung bệ nằm trong giới hạn cho phép. Ứng suất động lớn nhất xuất hiện tại các vị trí liên kết dầm không vượt quá giới hạn mỏi của vật liệu thép. Khung máy di động không bị dịch chuyển trôi trượt trong suốt chu kỳ nghiền đá với công suất tối đa. Độ rung chấn truyền xuống mặt đất giảm thiểu rõ rệt nhờ sự phối hợp đồng bộ giữa khối lượng lệch tâm và độ cứng lò xo. Thiết bị đáp ứng trọn vẹn các yêu cầu kỹ thuật về tính cơ động, độ bền kết cấu và an toàn lao động trong thi công công trình.

Mục lục chi tiết luận án

LỜI CAM ĐOAN
LỜI CẢM ƠN
DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT VÀ KÝ HIỆU
DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ
MỞ ĐẦU
1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU
1.1. Đặc điểm xây dựng các công trình quốc phòng ở điều kiện địa hình đồi núi phía bắc
1.2. Tổng quan về vật liệu đá xây dựng phục vụ các công trình quốc phòng
1.3. Tổng quan về tổ hợp nghiền sàng di động
1.3.1. Khái quát chung
1.3.2. Tổ hợp nghiền sàng vật liệu công suất vừa và nhỏ
1.3.3. Tổ hợp nghiền sàng di động công suất nhỏ TNS-05 phục vụ xây dựng các công trình quân sự
1.4. Tổng quan về các công trình nghiên cứu liên quan đến đề tài
1.4.1. Các công trình khoa học nghiên cứu nước ngoài
1.4.2. Các công trình khoa học nghiên cứu trong nước
1.5. Kết luận chương 1
2. CHƯƠNG 2: MÔ HÌNH ĐỘNG LỰC HỌC CỦA MÁY SÀNG RUNG TRÊN TỔ HỢP NGHIỀN SÀNG DI ĐỘNG
2.1. Xây dựng mô hình tính toán động lực học
2.1.1. Sơ đồ nguyên lý kết cấu
2.1.2. Các giả thiết khi xây dựng mô hình
2.1.3. Mô hình tính toán động lực học
2.1.4. Xác định các thông số của mô hình
2.1.5. Phương pháp thiết lập phương trình vi phân chuyển động
2.2. Xây dựng sơ đồ thuật toán Matlab – Simulink giải hệ phương trình
2.3. Kết quả tính toán động lực học
2.4. Kết luận chương 2
3. CHƯƠNG 3: XÁC ĐỊNH MỘT SỐ THÔNG SỐ HỢP LÝ CỦA MÁY SÀNG RUNG VÔ HƯỚNG TRÊN TỔ HỢP NGHIỀN SÀNG DI ĐỘNG
3.1. Cơ sở lý thuyết xác định công suất động cơ, năng suất và hiệu suất của tổ hợp nghiền sàng di động
3.1.1. Xác định công suất động cơ
3.1.2. Xác định năng suất sàng
3.1.3. Xác định hiệu quả của máy sàng rung
3.2. Cơ sở lý thuyết xác định kích thước và góc nghiêng hợp lý của lưới sàng
3.2.1. Xác định kích thước lỗ lưới sàng
3.2.2. Xác định kích thước bao của lưới sàng hợp lý
3.2.3. Xác định góc nghiêng hợp lý của mặt sàng
3.3. Xác định các thông số ĐLH của máy sàng rung vô hướng cho năng suất và hiệu quả sàng tốt nhất
3.3.1. Xây dựng bài toán xác định một số thông số hợp lý của máy sàng rung vô hướng trên tổ hợp nghiền sàng di động
3.3.2. Xác định một số thông số hợp lý của máy sàng rung vô hướng trên tổ hợp nghiền sàng di động TNS-05
3.3.3. Qui hoạch thực nghiệm để xác định một số thông số hợp lý dựa trên các thông số ĐLH (làm cơ sở) của máy sàng rung vô hướng
3.3.4. Xác định khối lượng khối lệch tâm hợp lý mo
3.3.5. Ảnh hưởng của độ cứng lò xo máy sàng
3.3.6. Xác định tốc độ vòng quay hợp lý của trục lệch tâm ω
3.3.7. Xác định tốc độ vòng quay hợp lý của trục động cơ ωđc
3.3.8. Xác định tốc độ vòng quay hợp lý của trục bánh đà máy nghiền ωbd102
3.4. Xác định ứng suất trong khung máy
3.4.1. Kết cấu và sơ đồ chịu lực của khung
3.4.2. Xác định mối quan hệ giữa tọa độ trọng tâm của các cụm trên tổ hợp nghiền sàng di động
3.5. Kết luận chương 3
4. CHƯƠNG 4: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM
4.1. Nhiệm vụ và yêu cầu đặt ra của nghiên cứu thực nghiệm
4.2. Đối tượng nghiên cứu thực nghiệm
4.3. Địa điểm tiến hành
4.4. Yêu cầu khi thực nghiệm:
4.5. Trang thiết bị làm thực nghiệm
4.5.1. Máy và thiết bị công tác
4.5.2. Các đầu đo vận tốc và gia tốc PVB
4.5.3. Đầu đo tốc độ vòng quay HHT13
4.5.4. Cảm biến đo khoảng cách H7
4.5.5. Xen xơ đo biến dạng
4.5.6. Cân đồng hồ
4.5.7. Thiết bị ghi, khuếch đại và xử lý tín hiệu
4.5.8. Phần mềm xử lý số liệu và máy tính
4.6. Các bước tổ chức thực nghiệm
4.6.1. Chuẩn bị làm thực nghiệm
4.6.2. Tiến hành thực nghiệm
4.7. Xử lý kết quả thí nghiệm
4.7.1. Kết quả đo đạc đánh giá hiệu quả sàng
4.7.2. Kết quả thí nghiệm đo hiệu quả sàng ở các ω khác nhau
4.7.3. Kết quả thí nghiệm đo hiệu quả sàng giữa hai bộ thông số
4.7.4. Kết quả thí nghiệm đo đạc xác định lực rung động do máy nghiền ép đá và động cơ dẫn động tác dụng lên khung máy
4.7.5. Kết quả đồ thị ĐLH thí nghiệm khi chạy chế độ có tải
4.8. Kết luận chương 4
TÀI LIỆU THAM KHẢO
Xem trước tài liệu
Tải đầy đủ để xem toàn bộ nội dung
Luận án tiến sĩ nghiên cứu xác định một số thông số hợp lý của máy sàng rung vô hướng trên tổ hợp nghiền sàng di động

Tải xuống file đầy đủ để xem toàn bộ nội dung

Tải đầy đủ (155 trang)

Trích đoạn nội dung luận án

Tải xuống để đọc toàn bộ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ QUỐC PHÒNG HỌC VIỆN KỸ THUẬT QUÂN SỰ NGUYỄN MẠNH HÙNG NGHIÊN CỨU XÁC ĐỊNH MỘT SỐ THÔNG SỐ HỢP LÝ CỦA MÁY SÀNG RUNG VÔ HƯỚNG TRÊN TỔ HỢP NGHIỀN SÀNG DI ĐỘNG LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT HÀ NỘI - NĂM 2020 luan an BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ QUỐC PHÒNG HỌC VIỆN KỸ THUẬT QUÂN SỰ NGUỄN MẠNH HÙNG NGHIÊN CỨU XÁC ĐỊNH MỘT SỐ THÔNG SỐ HỢP LÝ CỦA MÁY SÀNG RUNG VÔ HƯỚNG TRÊN TỔ HỢP NGHIỀN SÀNG DI ĐỘNG Chuyên ngành: Kỹ thuật cơ khí động lực Mã số: 9 52 01 16 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: 1. PGS,TS Nguyễn Viết Tân 2. TS Bùi Khắc Gầy HÀ NỘI - NĂM 2020 luan an i LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan đây là công trình nghiên cứu của riêng tôi. Các số liệu, kết quả nêu trong luận án là trung thực và chưa từng được ai công bố trong bất kỳ một công trình nào khác.

Tác giả luận án Nguyễn Mạnh Hùng luan an ii MỤC LỤC Trang LỜI CAM ĐOAN. ii LỜI CẢM ƠN. v DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT VÀ KÝ HIỆU. vi DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU.

ix DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ. xi MỞ ĐẦU. 1 Chương 1 TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU. Đặc điểm xây dựng các công trình quốc phòng ở điều kiện địa hình đồi núi phía bắc.

Tổng quan về vật liệu đá xây dựng phục vụ các công trình quốc phòng. Tổng quan về tổ hợp nghiền sàng di động. Khái quát chung. Tổ hợp nghiền sàng vật liệu công suất vừa và nhỏ.

Tổ hợp nghiền sàng di động công suất nhỏ TNS-05 phục vụ xây dựng các công trình quân sự. Tổng quan về các công trình nghiên cứu liên quan đến đề tài. Các công trình khoa học nghiên cứu nước ngoài. Các công trình khoa học nghiên cứu trong nước.

36 Kết luận chương 1. 41 Chương 2 MÔ HÌNH ĐỘNG LỰC HỌC CỦA MÁY SÀNG RUNG TRÊN TỔ HỢP NGHIỀN SÀNG DI ĐỘNG. Xây dựng mô hình tính toán động lực học. Sơ đồ nguyên lý kết cấu.

Các giả thiết khi xây dựng mô hình. Mô hình tính toán động lực học. Xác định các thông số của mô hình. Phương pháp thiết lập phương trình vi phân chuyển động.

58 luan an iii 2. Xây dựng sơ đồ thuật toán Matlab – Simulink giải hệ phương trình 72 2. Kết quả tính toán động lực học. 73 Kết luận chương 2.

77 Chương 3 XÁC ĐỊNH MỘT SỐ THÔNG SỐ HỢP LÝ CỦA MÁY SÀNG RUNG VÔ HƯỚNG TRÊN TỔ HỢP NGHIỀN SÀNG DI ĐỘNG. Cơ sở lý thuyết xác định công suất động cơ, năng suất và hiệu suất của tổ hợp nghiền sàng di động. Xác định công suất động cơ. Xác định năng suất sàng.

Xác định hiệu quả của máy sàng rung. Cơ sở lý thuyết xác định kích thước và góc nghiêng hợp lý của lưới sàng. Xác định kích thước lỗ lưới sàng. Xác định kích thước bao của lưới sàng hợp lý.

Xác định góc nghiêng hợp lý của mặt sàng. Xác định các thông số ĐLH của máy sàng rung vô hướng cho năng suất và hiệu quả sàng tốt nhất. Xây dựng bài toán xác định một số thông số hợp lý của máy sàng rung vô hướng trên tổ hợp nghiền sàng di động. Xác định một số thông số hợp lý của máy sàng rung vô hướng trên tổ hợp nghiền sàng di động TNS-05.

Qui hoạch thực nghiệm để xác định một số thông số hợp lý dựa trên các thông số ĐLH (làm cơ sở) của máy sàng rung vô hướng. Xác định khối lượng khối lệch tâm hợp lý mo. Ảnh hưởng của độ cứng lò xo máy sàng. Xác định tốc độ vòng quay hợp lý của trục lệch tâm ω.

Xác định tốc độ vòng quay hợp lý của trục động cơ ωđc. Xác định tốc độ vòng quay hợp lý của trục bánh đà máy nghiền ωbd102 3. Xác định ứng suất trong khung máy. Kết cấu và sơ đồ chịu lực của khung.

Xác định mối quan hệ giữa tọa độ trọng tâm của các cụm trên tổ hợp nghiền sàng di động. 108 Kết luận chương 3. 109 luan an iv Chương 4 NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM. Nhiệm vụ và yêu cầu đặt ra của nghiên cứu thực nghiệm.

Đối tượng nghiên cứu thực nghiệm. Địa điểm tiến hành. Yêu cầu khi thực nghiệm:. Trang thiết bị làm thực nghiệm.

Máy và thiết bị công tác. Các đầu đo vận tốc và gia tốc PVB. Đầu đo tốc độ vòng quay HHT13. Cảm biến đo khoảng cách H7.

Xen xơ đo biến dạng. Cân đồng hồ. Thiết bị ghi, khuếch đại và xử lý tín hiệu. Phần mềm xử lý số liệu và máy tính.

Các bước tổ chức thực nghiệm. Chuẩn bị làm thực nghiệm. Tiến hành thực nghiệm. Xử lý kết quả thí nghiệm.

Kết quả đo đạc đánh giá hiệu quả sàng. Kết quả thí nghiệm đo hiệu quả sàng ở các ω khác nhau. Kết quả thí nghiệm đo hiệu quả sàng giữa hai bộ thông số. Kết quả thí nghiệm đo đạc xác định lực rung động do máy nghiền ép đá và động cơ dẫn động tác dụng lên khung máy.

Kết quả đồ thị ĐLH thí nghiệm khi chạy chế độ có tải. 124 Kết luận chương 4. 131 TÀI LIỆU THAM KHẢO. 139 luan an v LỜI CẢM ƠN Tác giả luận án xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đối với tập thể cán bộ hướng dẫn đã đưa ý tưởng nghiên cứu và tận tình hướng dẫn tác giả về phương pháp tiếp cận, nội dung nghiên cứu.

Tác giả luôn trân trọng sự động viên, khuyến khích và những kiến thức khoa học mà tập thể hướng dẫn đã chia sẻ cho tác giả trong thời gian thực hiện luận án. Tác giả xin trân trọng cảm ơn tập thể bộ môn Xe máy công binh, Khoa Động lực, Phòng Sau đại học, Học viện KTQS đã tạo mọi điều kiện thuận lợi cho tác giả trong suốt quá trình nghiên cứu. Tác giả xin chân thành cảm ơn Thủ trưởng Bộ Tư lệnh Công binh, Viện Kỹ thuật Công binh đã tạo điều kiện thuận lợi nhất để tác giả tiến hành nghiên cứu và hoàn thành Luận án. Tác giả xin chân thành cảm ơn các nhà khoa học cùng bạn bè, đồng nghiệp đã cung cấp cho tác giả những tài liệu, thiết bị và các ý tưởng nghiên cứu bổ ích, có giá trị cao.

Đặc biệt, tác giả xin bày tỏ sự biết ơn vô hạn đối với gia đình và những người thân đã luôn thông cảm, sẻ chia những khó khăn để tác giả có một hậu phương vững chắc tạo sự yên tâm trong quá trình thực hiện luận án. Tác giả Nguyễn Mạnh Hùng luan an vi DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT VÀ KÝ HIỆU 1. Chữ viết tắt: BTL Bộ tư lệnh ĐLH Động lực học FEM Phương pháp phần tử hữu hạn (Finite Element Method) Ltd Trách nhiệm hữu hạn NYM Hỗn hợp vật liệu đầu vào PTVP Phương trình vi phân VLXD Vật liệu xây dựng 2. Ký hiệu: Ký hiệu Đơn vị Ý nghĩa M kg Khối lượng toàn bộ tổ hợp máy nghiền sàng m kg Khối lượng sàng cùng vật liệu sàng mbd kg Khối lượng bánh đà máy nghiền Khối lượng khối lệch tâm của cụm gây rung máy mo kg sàng ro m Bán kính khối lệch tâm máy sàng Khoảng cách từ trọng tâm máy sàng đến tâm quay e m máy sàng Khoảng cách theo phương ngang từ trọng tâm l1 m máy sàng đến lò xo trái của máy sàng Khoảng cách theo phương ngang từ trọng tâm l2 m máy sàng đến lò xo phải của máy sàng Khoảng cách theo phương đứng từ trọng tâm máy i1 m sàng đến mặt trên của máy sàng Khoảng cách theo phương đứng từ trọng tâm máy i2 m sàng đến mặt dưới của máy sàng Khoảng cách từ trọng tâm máy sàng đến gốc tọa Xos m độ cố định tâm O theo phương x luan an vii Khoảng cách từ trọng tâm máy sàng đến gốc tọa Yos m độ cố định tâm O theo phương y J Kg×m2 Là mô men quán tính khối lượng của máy sàng ω rad/s Vận tốc góc khối lệch tâm của máy sàng α0 rad Góc nghiêng ban đầu của máy sàng Cxs N/m Độ cứng lò xo máy sàng theo phương x Cys N/m Độ cứng lò xo máy sàng theo phương y bxs N×s/m Hệ số cản của lò xo máy sàng theo phương x bys N×s/m Hệ số cản của lò xo máy sàng theo phương y Là mô men quán tính khối lượng của tổ hợp máy Jk Kg×m2 nghiền- sàng ωbd rad/s Vận tốc góc bánh đà máy nghiền Khoảng cách theo phương ngang từ trọng tâm L1 m máy đến chân bên trái của tổ hợp Khoảng cách theo phương ngang từ trọng tâm L2 m máy đến chân bên phải của tổ hợp Khoảng cách theo phương đứng từ trọng tâm máy Lc m đến mặt dưới khung của tổ hợp Khoảng cách từ trong tâm máy sàng đến trọng tâm ax m máy theo phương x Khoảng cách từ trong tâm máy sàng đến trọng tâm ay m máy theo phương y Khoảng cách từ điểm lực Pn tác dụng lên khung dp m đến trọng tâm máy theo phương x Khoảng cách từ trọng tâm máy đến gốc tọa độ cố Xok m định tâm O theo phương x Khoảng cách từ trọng tâm máy đến gốc tọa độ cố Yok m định tâm O theo phương x R m R- Bán kính bánh đà máy nghiền Cxk N/m Độ cứng nền đặt chân khung theo phương x luan an viii Cyk N/m Độ cứng nền đặt chân khung theo phương y Hệ số cản của nền đặt chân khung máy theo bxk N×s/m phương x Hệ số cản của nền đặt chân khung máy theo byk N×s/m phương y Pn N Lực tác dụng máy nghiền ép đá lên khung máy t s thời gian E N/m2 Mô đun đàn hồi của thép G N/m2 Mô đun đàn hồi trượt của thép luan an ix DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Trang Bảng 2-1.

Giá trị hệ số  kể đến tải trọng dọc trục. 48 Bảng 2-2: Trị số ν, β và A của các loại đất. Bảng xác định hệ số phụ thuộc α theo loại đất. Bảng xác định Eđ theo loại đất.

Hệ số điều chỉnh dộ bền đá theo kích thước đá nạp. Giá trị các hệ số tính năng suất máy sàng. Giá trị các hệ số m. Cơ sở lựa chọn kích thước lỗ sàng khi mặt sàng đặt nghiêng.

Các giá trị hi và ximax tương ứng. 85 Bảng 3-6 Thông số ĐLH hợp lý (làm cơ sở) của máy sàng rung vô hướng. Giá trị thông số ĐLH tương ứng với m0 khác nhau .

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Trích dẫn luận án này

Nguyễn Mạnh Hùng (2020). Nghiên cứu xác định thông số máy sàng rung vô hướng di động [Luận án tiến sĩ, Học viện Kỹ thuật Quân sự]. LuanAn.net. https://luanan.net/ky-thuat-co-khi/thiet-ke-che-tao-may/nghien-cuu-xac-dinh-thong-so-may-sang-rung-vo-huong-di-dong

Câu hỏi thường gặp

Luận án "Nghiên cứu xác định thông số máy sàng rung vô hướng di động" nghiên cứu về vấn đề gì?

Nghiên cứu xác định thông số hợp lý của máy sàng rung vô hướng trên tổ hợp nghiền sàng di động để tối ưu hiệu suất sàng lọc và giảm thiểu năng lượng tiêu thụ.

Luận án "Nghiên cứu xác định thông số máy sàng rung vô hướng di động" được bảo vệ tại trường nào?

Luận án này được bảo vệ tại Học viện Kỹ thuật Quân sự. Năm bảo vệ: 2020.

Luận án "Nghiên cứu xác định thông số máy sàng rung vô hướng di động" thuộc chuyên ngành gì?

Luận án "Nghiên cứu xác định thông số máy sàng rung vô hướng di động" thuộc chuyên ngành Kỹ thuật cơ khí động lực. Danh mục: Thiết Kế Chế Tạo Máy.

Luận án "Nghiên cứu xác định thông số máy sàng rung vô hướng di động" có bao nhiêu trang?

Luận án "Nghiên cứu xác định thông số máy sàng rung vô hướng di động" có 155 trang. Bạn có thể xem trước một phần tài liệu ngay trên trang web trước khi tải về.

Cách tải luận án "Nghiên cứu xác định thông số máy sàng rung vô hướng di động" về máy như thế nào?

Để tải luận án về máy, bạn nhấn nút "Tải xuống ngay" trên trang này, sau đó hoàn tất thanh toán phí lưu trữ. File sẽ được tải xuống ngay sau khi thanh toán thành công. Hỗ trợ qua Zalo: 0559 297 239.

Luận án liên quan

Chia sẻ tài liệu: Facebook Twitter