Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu luận án tiến s

Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ tiên tiến cho lò sấy dầu nguyên. Đảm bảo chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa quá trình sản xuất.

Năm xuất bản

Số trang

83

Thời gian đọc

13 phút

Lượt xem

0

Lượt tải

0

Phí lưu trữ

40 Point

Tổng quan nhanh

Chủ đề:
Tổng quan hệ thống lò sấy công nghiệp và dầu nguyên liệu
Số trang:
83 trang
Trường:
Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp - Đại học Thái Nguyên
Chuyên ngành:
Kỹ thuật Điều khiển và Tự động hóa
Năm:

Tóm tắt nội dung luận án

I.Tổng quan hệ thống lò sấy công nghiệp và dầu nguyên liệu

Nghiên cứu này giới thiệu tổng quan về lò sấy công nghiệp và vai trò của hệ điều khiển nhiệt độ trong hoạt động của chúng. Tài liệu phân tích các đặc điểm cơ bản, phân loại và chế độ vận hành của lò công nghiệp. Đặc biệt, nó đi sâu vào cấu trúc của hệ thống lò sấy dầu nguyên liệu (dầu FO), nhấn mạnh tầm quan trọng của việc kiểm soát nhiệt độ chính xác. Các chỉ tiêu chất lượng của dầu FO cũng được trình bày, làm cơ sở cho việc thiết kế một hệ thống sấy hiệu quả. Mục tiêu là cung cấp một cái nhìn toàn diện về bối cảnh công nghiệp trước khi đi vào chi tiết thiết kế hệ thống điều khiển. Sự ổn định nhiệt độ trong công nghệ sấy dầu FO ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và hiệu suất vận hành của toàn bộ quy trình. Hiểu rõ các yếu tố này là bước đầu tiên để tối ưu hóa quá trình sấy.

1.1. Giới thiệu chung về lò sấy công nghiệp

Lò sấy công nghiệp đóng vai trò cốt yếu trong nhiều lĩnh vực sản xuất. Chúng được phân loại đa dạng theo nguồn nhiệt, công nghệ ứng dụng, chế độ nhiệt độ, và cấu trúc vật lý. Các đặc trưng cơ bản bao gồm chế độ nhiệt, công suất nhiệt, và năng suất hoạt động. Lò có thể vận hành theo chế độ bức xạ hoặc đối lưu. Một hệ thống lò sấy thường có cấu trúc phức tạp, bao gồm nhiều bộ phận cơ bản như buồng đốt, bộ phận trao đổi nhiệt, và hệ thống thoát khí. Việc nắm vững các đặc điểm này giúp định hình giải pháp tự động hóa lò sấy.

1.2. Đặc điểm dầu Fuel oil FO và hệ thống sấy

Dầu Fuel-oil (FO) là một dạng dầu nguyên liệu quan trọng, sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp. Chất lượng của dầu FO được đánh giá dựa trên nhiều chỉ tiêu vật lý và hóa học. Quá trình sấy dầu FO đòi hỏi kiểm soát hệ điều khiển nhiệt độ chặt chẽ để đạt được độ nhớt tối ưu cho quá trình đốt cháy hoặc xử lý tiếp theo. Sơ đồ nguyên lý hệ thống sấy dầu FO bao gồm các thành phần như bộ sấy, bơm, và các thiết bị đo lường. Nghiên cứu tập trung vào việc cải thiện hiệu quả sấy dầu, đảm bảo chất lượng và an toàn vận hành, góp phần tối ưu hóa quá trình sấy.

II.Mô hình hóa hệ thống lò sấy dầu nguyên liệu

Phần này đi sâu vào quá trình mô hình hóa hệ thống cho lò sấy dầu nguyên liệu, đặc biệt là lò điện trở. Xây dựng mô hình toán học chính xác là bước then chốt để thiết kế và mô phỏng các hệ điều khiển nhiệt độ. Nhiều phương pháp xây dựng mô hình được khám phá, từ đó dẫn đến việc nhận dạng và xác định mô hình đối tượng cho lò điện trở. Mô hình này là nền tảng cho việc phát triển và tinh chỉnh các thuật toán điều khiển PID sau này, đảm bảo tính ổn định và hiệu suất của tự động hóa lò sấy. Sự chính xác của mô hình ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng dự đoán và điều chỉnh hệ thống trong thực tế.

2.1. Giới thiệu về lò điện trở và nguyên lý hoạt động

Lò điện trở được ứng dụng phổ biến trong công nghệ sấy do tính đơn giản và hiệu quả. Nguyên lý làm việc của lò dựa trên việc chuyển hóa điện năng thành nhiệt năng thông qua các phần tử điện trở. Lò được phân loại dựa trên cấu tạo, công suất và dải nhiệt độ hoạt động. Cấu tạo lò điện trở thường bao gồm buồng gia nhiệt, vật liệu cách nhiệt, và bộ phận gia nhiệt bằng điện trở. Hiểu rõ nguyên lý và cấu tạo giúp việc mô hình hóa hệ thống trở nên chính xác hơn.

2.2. Xây dựng mô hình toán học cho lò sấy

Mô hình hóa hệ thống là bước không thể thiếu để thiết kế hệ điều khiển nhiệt độ hiệu quả. Các phương pháp xây dựng mô hình toán học được áp dụng bao gồm phân tích lý thuyết và nhận dạng thực nghiệm. Phương pháp nhận dạng lò điện trở bao gồm việc xác định các phương trình mô tả động học của hệ thống. Từ đó, có thể xây dựng một mô hình đối tượng của hệ thống lò sấy dầu nguyên liệu. Mô hình này cung cấp cơ sở để thiết kế các bộ điều khiển phù hợp, giúp tối ưu hóa quá trình sấy.

2.3. Nhận dạng và xác định tham số đối tượng

Quá trình nhận dạng lò điện trở bao gồm việc thu thập dữ liệu đầu vào và đầu ra của hệ thống. Dữ liệu này được sử dụng để xác định các tham số của mô hình toán học. Các phương pháp như kẻ tiếp tuyến, phương pháp hai điểm quy chiếu hoặc các kỹ thuật nhận dạng hệ thống tiên tiến hơn được áp dụng. Việc xác định chính xác mô hình đối tượng là cần thiết để điều chỉnh bộ điều khiển PID. Mô hình này đại diện cho đặc tính động của lò sấy công nghiệp, cho phép dự đoán phản ứng của lò và thiết kế hệ điều khiển nhiệt độ một cách hiệu quả.

III.Thuật toán điều khiển PID nhiệt độ lò sấy dầu

Phần này tập trung vào thuật toán điều khiển PID, giải pháp trung tâm cho hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu. Tài liệu trình bày cấu trúc chung của một hệ điều khiển tự động, các đặc tính quá độ và chỉ tiêu đánh giá chất lượng hệ thống. Phân tích chi tiết các luật điều khiển tỷ lệ (P), tích phân (I), tỷ lệ-tích phân (PI) và tỷ lệ-tích phân-vi phân (PID) được thực hiện. Sự ảnh hưởng của việc thay đổi từng thông số điều khiển (Kp, Ki, Kd) được làm rõ. Các phương pháp thiết kế và tinh chỉnh bộ điều khiển PID, bao gồm phương pháp thực nghiệm và Ziegler-Nichols, cũng được thảo luận. Mục tiêu là đạt được khả năng tối ưu hóa quá trình sấy thông qua điều khiển chính xác và ổn định.

3.1. Các luật điều khiển cơ bản và đặc tính hệ thống

Một hệ điều khiển tự động điển hình có cấu trúc hồi tiếp. Đặc tính quá độ và các chỉ tiêu như thời gian xác lập, độ vọt lố đánh giá chất lượng hệ thống. Luật điều khiển P tác động tỷ lệ với sai số, luật I loại bỏ sai số tĩnh, và luật D dự đoán hành vi tương lai. Sự kết hợp các luật này tạo nên bộ điều khiển PID linh hoạt. Nắm vững các luật này là cơ sở để phát triển hệ điều khiển nhiệt độ hiệu quả cho lò sấy công nghiệp.

3.2. Thiết kế bộ điều khiển PID và tối ưu hóa

Thiết kế bộ điều khiển PID đòi hỏi các phương pháp có hệ thống. Phương pháp thực nghiệm là một cách tiếp cận ban đầu, điều chỉnh tham số dựa trên quan sát. Phương pháp Ziegler-Nichols cung cấp quy trình chuẩn hóa để xác định tham số Kp, Ki, Kd dựa trên đáp ứng của đối tượng. Các phương pháp tối ưu độ lớn và tối ưu đối xứng cũng được sử dụng để tinh chỉnh. Mục tiêu là đạt được hiệu suất tối ưu, giảm thiểu sai số và dao động nhiệt độ, góp phần vào tối ưu hóa quá trình sấy.

3.3. Ảnh hưởng tham số PID và độ ổn định hệ thống

Mỗi thông số của bộ điều khiển PID có tác động riêng biệt đến hành vi của hệ điều khiển nhiệt độ. Kp ảnh hưởng đến tốc độ đáp ứng và độ vọt lố. Ki giúp loại bỏ sai số tĩnh nhưng có thể làm giảm tốc độ đáp ứng. Kd cải thiện độ ổn định, giảm dao động và thời gian xác lập. Việc điều chỉnh chính xác Kp, Ki, Kd là rất quan trọng để đảm bảo hệ thống ổn định và đạt được hiệu suất mong muốn. Điều này trực tiếp liên quan đến tự động hóa lò sấy và độ tin cậy của nó.

IV.Thiết kế và tối ưu hóa hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy

Phần này trình bày chi tiết về thiết kế phần cứng và phần mềm của hệ điều khiển nhiệt độ cho lò sấy dầu nguyên liệu. Thiết kế phần cứng bao gồm lựa chọn vi điều khiển, cảm biến nhiệt độ, cơ cấu chấp hành và các khối chức năng khác như hiển thị, giao tiếp. Mục tiêu là xây dựng một hệ thống mạnh mẽ, chính xác và có khả năng mở rộng. Các kỹ thuật tối ưu hóa quá trình sấy được tích hợp vào thiết kế điều khiển để đảm bảo hiệu quả năng lượng và duy trì nhiệt độ ổn định trong công nghệ sấy. Sự tích hợp cẩn thận giữa phần cứng và thuật toán điều khiển là chìa khóa để đạt được hiệu suất cao.

4.1. Tổng quan phần cứng và thiết kế chi tiết

Phần cứng của hệ điều khiển nhiệt độ được thiết kế dựa trên vi điều khiển DsPIC30F4013. Các khối chức năng chính bao gồm khối đo nhiệt độ sử dụng cảm biến nhiệt độ PT100, khối điều khiển công suất với mạch BTA41, và khối hiển thị LED 7 thanh. Giao tiếp với máy tính thông qua RS-232 được tích hợp. Thiết kế chi tiết từng mạch đảm bảo hoạt động ổn định và chính xác trong môi trường lò sấy công nghiệp.

4.2. Cơ cấu chấp hành và cảm biến nhiệt độ

Cảm biến nhiệt độ PT100 được chọn vì độ chính xác cao và dải đo rộng. Mạch tiền xử lý tín hiệu từ PT100, bao gồm mạch tạo nguồn dòng và mạch lọc khuếch đại, được thiết kế cẩn thận. Cơ cấu chấp hành chính là mạch điều khiển BTA41 (TRIAC) cho phép điều chỉnh công suất gia nhiệt một cách linh hoạt. Mạch bắt điểm 0 điện áp xoay chiều đảm bảo điều khiển đóng cắt chính xác. Sự phối hợp giữa cảm biến và cơ cấu chấp hành là yếu tố quyết định hiệu quả của hệ điều khiển nhiệt độ.

4.3. Tối ưu hóa quá trình sấy và điều khiển tự động

Tối ưu hóa quá trình sấy đạt được thông qua việc triển khai hệ điều khiển nhiệt độ tự động. Bộ điều khiển PI/PID được lập trình để liên tục so sánh nhiệt độ thực tế với nhiệt độ đặt, sau đó điều chỉnh công suất gia nhiệt. Các thuật toán điều khiển được tinh chỉnh để đạt được thời gian đáp ứng nhanh, giảm độ vọt lố và duy trì sai số tĩnh ở mức tối thiểu. Điều này không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm sấy mà còn tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng, đóng góp vào hiệu suất tổng thể của lò sấy công nghiệp.

V.Mô phỏng và thực nghiệm hệ điều khiển tự động

Phần cuối cùng của nghiên cứu trình bày kết quả mô phỏng và thực nghiệm của hệ điều khiển nhiệt độ đã xây dựng. Kết quả mô phỏng trên phần mềm giúp đánh giá hiệu suất của bộ điều khiển PID với các tham số khác nhau, sử dụng các phương pháp như tối ưu môdul và Ziegler-Nichols. Tiếp theo, hệ thống được thử nghiệm thực tế trên lò sấy dầu nguyên liệu, xác nhận tính hiệu quả và độ tin cậy. Dữ liệu thực nghiệm chứng minh khả năng của hệ thống trong việc duy trì nhiệt độ ổn định và chính xác. Nghiên cứu này khẳng định sự thành công trong việc tự động hóa lò sấy và khả năng tối ưu hóa quá trình sấy trong môi trường công nghiệp thực tế.

5.1. Mô phỏng hệ thống điều khiển và đánh giá

Quá trình mô phỏng hệ điều khiển nhiệt độ được thực hiện để kiểm tra các thuật toán và tham số của bộ điều khiển PID. Các kịch bản khác nhau được mô phỏng để đánh giá đáp ứng của hệ thống, bao gồm thời gian xác lập, độ vọt lố và sai số tĩnh. So sánh các phương pháp điều chỉnh PID, như tối ưu môdul và Ziegler-Nichols, giúp xác định cấu hình tốt nhất. Kết quả mô phỏng cung cấp dữ liệu quan trọng trước khi triển khai thực tế, giúp tinh chỉnh mô hình hóa hệ thống.

5.2. Thực nghiệm và kiểm tra hiệu suất thực tế

Sau giai đoạn mô phỏng, hệ điều khiển nhiệt độ được triển khai và thử nghiệm trực tiếp trên lò sấy dầu nguyên liệu thực tế. Dữ liệu nhiệt độ được thu thập liên tục trong các điều kiện vận hành khác nhau. Hiệu suất của bộ điều khiển PID được đánh giá dựa trên khả năng duy trì nhiệt độ đặt, độ ổn định và khả năng phục hồi sau nhiễu. Các thử nghiệm thực tế xác nhận tính hiệu quả của giải pháp tự động hóa lò sấy, cho thấy hệ thống hoạt động ổn định và chính xác.

5.3. Đánh giá thành công và ứng dụng thực tiễn

Nghiên cứu đã thành công trong việc xây dựng và triển khai một hệ điều khiển nhiệt độ hiện đại cho lò sấy dầu nguyên liệu. Hệ thống chứng tỏ khả năng duy trì nhiệt độ ổn định với độ chính xác cao. Thành công này mở ra tiềm năng lớn cho các ứng dụng thực tiễn trong công nghệ sấy công nghiệp, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm thiểu tiêu thụ năng lượng và tăng cường an toàn vận hành. Đây là một đóng góp quan trọng vào lĩnh vực tự động hóa lò sấytối ưu hóa quá trình sấy.

Xem trước tài liệu
Tải đầy đủ để xem toàn bộ nội dung
Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu luận án tiến sĩ

Tải xuống file đầy đủ để xem toàn bộ nội dung

Tải đầy đủ (83 trang)

Trích đoạn nội dung luận án

Tải xuống để đọc toàn bộ

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG HỆ ĐIỀU KHIỂN NHIỆT ĐỘ LÕ SẤY DẦU NGUYÊN LIỆU LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT CHUYÊN NGHÀNH: KỸ THUẬT ĐIỀU KHIỂN VÀ TỰ ĐỘNG HÓA THÁI NGUYÊN - 2013 Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.vn/ ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG HỆ ĐIỀU KHIỂN NHIỆT ĐỘ LÕ SẤY DẦU NGUYÊN LIỆU Chuyên ngành: Kỹ thuật điều khiển và Tự động hóa Mã số: 60520216 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT PHÕNG QUẢN LÝ ĐT SAU ĐẠI HỌC NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC TS. NGUYỄN HỒNG QUANG KHOA CHUYÊN MÔN TRƢỞNG KHOA THÁI NGUYÊN - 2013 Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.vn/ I MỤC LỤC MỤC LỤC. I DANH MỤC HÌNH VẼ. IV DANH MỤC BẢNG BIỂU.

VI LỜI CAM ĐOAN .1 LỜI MỞ ĐẦU. I CHƢƠNG 1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ LÕ SẤY CÔNG NGHIỆP. Tổng quan về lò công nghiệp. Phân loại LCN.

LCN theo đặc điểm nguồn nhiệt:. LCN theo đặc điểm công nghệ. LCN theo chế độ nhiệt. LCN theo đặc điểm cấu trúc.

Các đặc trưng cơ bản của LCN. Chế độ nhiệt độ của lò. Chế độ nhiệt của lò. Công suất nhiệt của lò.

Năng suất của lò. Các chế độ làm việc của LCN. Chế độ làm việc bức xạ. Chế độ làm việc đối lưu.

Giới thiệu chung về lò sấy công nghiệp. Cấu trúc của hệ thống lò sấy. Các bộ phận cơ bản của hệ thống lò sấy. Các dạng cấu trúc hệ thống lò sấy.

Các chỉ tiêu xác định chất lượng của dầu Fuel-oil (FO). Khái quát chung. Các chỉ tiêu xác định chất lượng của dầu Fuel-oil (FO). Sơ đồ nguyên lý hệ thống sấy dầu FO.

XÂY DỰNG MÔ HÌNH TOÁN CỦA LÕ SẤY DẦU. Giới thiệu chung về lò điện trở .18 Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu II 2. Nguyên lý làm việc. Phân loại lò điện trở.

Cấu tạo lò điện trở. Các phương pháp xây dựng mô hình toán học. Mô tả toán học lò điện trở. Nhận dạng lò điện trở.

Xác định mô hình đối tượng của hệ thống. XÁC ĐỊNH THUẬT TOÁN CỦA ĐỐI TƢỢNG ĐIỀU KHIỂN. Giới thiệu về các bộ điều chỉnh PID và một số luật hiệu chỉnh. Cấu trúc chung của một hệ điều khiển tự động.

Đặc tính quá độ và các chỉ tiêu đánh giá chất lượng hệ điều khiển tự động. Phân tích các luật điều khiển. Luật điều khiển tỷ lệ (P). Luật điều khiển tích phân(I).

Luật điều khiển tỷ lệ - tích phân(PI). Luật điều khiển tỷ lệ - tích phân – vi phân (PID). Tác động của việc tăng một thông số độc lập. Các phương pháp thiết kế bộ điều khiển PID…………………………………… 34 3.

Phương pháp thực nghiệm. Phương pháp thiết kế dựa trên miền tần số .Phương pháp tối ưu độ lớn .Phương pháp tối ưu đối xứng. Phương pháp Ziegler- Nichols để xác định tham số cho bộ điều khiển PID truyền thống. MÔ PHỎNG VÀ THỰC NGHIỆM.

Thiết kế hệ thống- Thực nghiệm. Tổng quan phần cứng của hệ thống. Thiết kế chi tiết phần cứng.50 Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu III 4. Thử nghiệm thực tế.

633 TÀI LIỆU THAM KHẢO. I Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu IV DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 1.1: Sơ đồ hệ thống sấy dầu FO cho nồi hơi .2: Bộ sấy dầu điện. Phương pháp kẻ tiếp tuyến. Phương pháp 2 điểm quy chiếu.

Đường đặc tính đối tượng lò điện trở. Phương pháp hai điểm quy chiếu .1: Sơ đồ hệ thống điều khiển tự động. Quá trình quá độ của hệ thống ổn định theo thời gian .3: Mô tả chỉ tiêu chất lượng động của hệ thống điều khiển. Đặc tính quá độ của bộ điều khiển PID.

Mô hình xác định Kth và Tth. Đồ thị dạng hình S và ổn định .7: Quỹ đạo nghiệm số .8: Sơ đồ mô phỏng khi Kth=47 .1: Sơ đồ mô phỏng bộ điều khiển .2: Đáp ứng của hệ lò điện trở và bộ PID theo phương pháp tối ưu môdul .3: Đáp ứng của hệ thống lò điện trở và bộ PID chọn theo phương pháp Ziegler – Nichols I .4: Đáp ứng của hệ thống lò điện trở và bộ PID chọn theo phương pháp Ziegler – Nichols II .7: Sơ đồ khối chân vi xử lý DsPIC30F4013 .9: LED 7 thanh 4 số .10: Sơ đồ nguyên lý khối hiển thị.11: Sơ đồ khối LED chỉ thị .12: Giắc cắm RS-232 loại 9 chân (DB9) .13: Sơ đồ khối LED chỉ thị .56 Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu V Hình 4.14: Sơ đồ khối điều khiển rơle .15: Sơ đồ chân DAC MCP4922 .16: Sơ đồ nguyên lý mạch đầu vào cách ly. 17: Bảng điện trở của PT100 khi nhiệt độ thay đổi từ 0oC đến 200oC. 18: Mạch tạo nguồn dòng 1mA .19: Mạch lọc Sallen-Key và khuếch đại .20: Mạch bắt điểm 0 điện áp xoay chiều 220V .21: Tín hiệu tại điểm INT0 .22: Mạch điều khiển BTA41 .23 Điện áp ra trên tải khi thay đổi góc mở .24: Đáp ứng của đối tượng lò nhiệt khi sử dụng bộ điều khiển PI theo phương pháp tối ưu môdul.

Error! Bookmark not defined. Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu VI DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1. Đặc tính của dầu thô (FO) .1 Tham số bộ điều khiển theo phương phápZiegler- Nichols I. Tham số bộ điều khiển theo phương pháp Ziegler- Nichols II cho đối tượng lò điện trở.

Tham số bộ điều khiển theo phương pháp Ziegler- Nichols II. Tham số bộ điều khiển theo phương pháp Ziegler- Nichols II cho đối tượng lò điện trở .47 Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu 1 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan luận văn thạc sĩ với đề tài: “Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu.” do tôi tự thực hiện dưới sự hướng dẫn của thầy giáo TS. Nguyễn Hồng Quang. Các số liệu và kết quả hoàn toàn trung thực.

Ngoài các tài liệu tham khảo đã dẫn ra ở cuối luận án, tôi đảm bảo rằng không sao chép các công trình hoặc kết quả của người khác. Nếu phát hiện có sự sai phạm với điều cam đoan trên, tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm. Học viên Nguyễn Xuân Trƣờng Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu 2 LỜI MỞ ĐẦU Lò sấy dầu nguyên liệu được dùng phổ biến trong các nhà máy sử dụng dầu làm nhiên liệu đốt lò : Nhà máy Nhiệt điện, Nhà máy Xi măng, Nhà máy hấp sấy nguyên liệu vải cho nghành dệt may, … Chất lượng dầu sấy thể hiện ở nhiệt độ và khối lượng dầu sấy, chính các đại lượng này sẽ ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng của quá trình cháy và nhiệt độ của các lò nung hay lò hơi trong các nhà máy. Việc ứng dụng các thuật toán điều khiển cho các lò sấy dầu nguyên liệu sẽ nâng cao được chất lượng và số lượng sản phẩm, đưa lại hiệu quả kinh tế rõ rệt cho công nghiệp nước ta.

Lý do chọn đề tài: - Trên thực tế khảo sát ở nhà máy TAIRONG VN tại KCN Việt Trì là nhà máy sử dụng nguyên liệu dầu để đốt cho các lò hơi chuyên sử lý vải, quần áo cho các nhà máy dệt may trong khu vực. Tuy nhiên hệ thống sấy dầu được thực hiện thủ công, bán tự động nên chất lượng của dầu chưa đạt làm ảnh hưởng tới quá trình cháy và nhiệt độ của các lò hơi. Từ đó làm ảnh hưởng tới năng suất và chất lượng của sản phẩm sấy. Vì vậy việc cần có lò sấy tự động ổn định nhiệt độ để nâng cao năng suất và chất lượng là hết sức cần thiết.

- Xuất phát nhu cầu thực tế trên, học viên đã đề xuất thực hiện đề tài luận văn thạc sỹ “Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu”. Mục tiêu của đề tài này là: “Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu”: - Xây dựng được đầy đủ phương pháp luận để phân tích, tổng hợp, thiết kế được bộ điều khiển cho lò sấy dầu nguyên liệu. - Thiết kế, chế tạo, lắp ráp được bộ điều khiển PID điều khiển hệ thống nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu. - Kiểm chứng kết quả bằng mô phỏng và thực nghiệm tại phòng thí nghiệm.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu: * Đối tƣợng nghiên cứu: - Thiết bị sấy dầu công nghiệp. - Ứng dụng lý thuyết điều khiển vào thực tế. Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên liệu 3 * Phạm vi nghiên cứu: - Điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu. - Mô phỏng bằng các phần mềm mô phỏng.

Thực nghiệm tại phòng thí nghiệm. Dự kiến kết quả đạt được: - Viết được mô hình toán của đối tượng. - Xây dựng được thuật toán điều khiển theo chỉ tiêu chất lượng cao. - Thiết kế và lắp đặt được bộ điều khiển PID nhiệt độ trong phòng thí nghiệm.

Qua đó để đánh giá độ tin cậy, hoạt động ổn định của phần cứng cũng như chương trình phần mềm khi hoạt động trong thực tế. Nội dung chính của luận văn: Chương 1: Giới thiệu chung về lò sấy công nghiệp. Giới thiệu chung về lò sấy công nghiệp. Tổng quan về sản phẩm sản phẩm nguyên liệu dầu, các đặc tính kỹ thuật và quá trình sấy dầu.

Chương 2: Xây dựng mô hình toán của lò sấy dầu công nghiệp. Giới thiệu chung về lò điện trở 2. Các phương pháp xây dựng mô hình toán học 3. Mô tả toán học lò điện trở.

Chương 3: Xác định thuật toán điều khiển hệ thống. Giới thiệu về các bộ điều chỉnh PID và một số luật hiệu chỉnh. Các phương pháp thiết kế bộ điều khiển bộ PID.Thiết kế bộ điều khiển. Chương 4: Mô phỏng và thực nghiệm.

Phương pháp nghiên cứu : - Gắn lý thuyết với đối tượng thực tế. - Dùng máy tính với các phần mềm mô phỏng.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Trích dẫn luận án này

Nguyễn Xuân Trường (2013). Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên [Luận án tiến sĩ, Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp - Đại học Thái Nguyên]. LuanAn.net. https://luanan.net/tai-lieu-khac/xay-dung-he-dieu-khien-nhiet-do-lo-say-dau-nguyen-lieu-luan-an-tien-si

Câu hỏi thường gặp

Luận án "Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên" nghiên cứu về vấn đề gì?

Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ tiên tiến cho lò sấy dầu nguyên. Đảm bảo chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa quá trình sản xuất.

Luận án "Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên" được bảo vệ tại trường nào?

Luận án này được bảo vệ tại Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp - Đại học Thái Nguyên. Năm bảo vệ: 2013.

Luận án "Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên" thuộc chuyên ngành gì?

Luận án "Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên" thuộc chuyên ngành Kỹ thuật điều khiển và Tự động hóa. Danh mục: Tài liệu khác.

Luận án "Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên" có bao nhiêu trang?

Luận án "Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên" có 83 trang. Bạn có thể xem trước một phần tài liệu ngay trên trang web trước khi tải về.

Cách tải luận án "Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiển nhiệt độ lò sấy dầu nguyên" về máy như thế nào?

Để tải luận án về máy, bạn nhấn nút "Tải xuống ngay" trên trang này, sau đó hoàn tất thanh toán phí lưu trữ. File sẽ được tải xuống ngay sau khi thanh toán thành công. Hỗ trợ qua Zalo: 0559 297 239.

Luận án liên quan

Chia sẻ tài liệu: Facebook Twitter