Luận án tiến sĩ nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim nhôm có trợ giúp của
Luận án: Luận án tiến sĩ nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim nhôm có trợ giúp của rung động siêu âm. Xem tóm tắt và tải về tại LuanAn.net
Năm xuất bản
Số trang
172
Thời gian đọc
26 phút
Lượt xem
0
Lượt tải
0
Phí lưu trữ
50 Point
Tổng quan nhanh
- Chủ đề:
- Kỹ thuật khoan lỗ nhỏ, sâu trên hợp kim tiên tiến
- Số trang:
- 172 trang
- Trường:
- Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp - Đại học Thái Nguyên
- Chuyên ngành:
- Kỹ thuật cơ khí
- Tác giả:
- Chu Ngọc Hùng
- Năm:
- 2019
Tóm tắt nội dung luận án
I.Kỹ thuật khoan lỗ nhỏ sâu trên hợp kim tiên tiến
Nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim nhôm là một lĩnh vực quan trọng. Việc này đối mặt với nhiều thách thức. Hợp kim nhôm là vật liệu khó gia công truyền thống. Độ bền cao và khả năng tản nhiệt kém gây ra nhiều vấn đề. Các lỗ có tỉ lệ chiều sâu trên đường kính lớn cần phương pháp đặc biệt. Kỹ thuật khoan tiên tiến trở nên cấp thiết. Mục tiêu là nâng cao hiệu suất và chất lượng. Công nghệ rung động siêu âm hỗ trợ quá trình khoan. Phương pháp này mang lại nhiều cải tiến đáng kể. Nó giải quyết các hạn chế của kỹ thuật khoan thông thường.
1.1. Thách thức khoan lỗ nhỏ sâu trên hợp kim
Khoan lỗ nhỏ, sâu trên các hợp kim, đặc biệt là hợp kim nhôm, đặt ra nhiều thách thức kỹ thuật. Sự tích tụ nhiệt độ là vấn đề lớn. Nhiệt độ cao gây biến dạng vật liệu. Nó cũng làm giảm tuổi thọ dụng cụ. Quá trình thoát phoi gặp khó khăn. Phoi dài, quấn quanh mũi khoan. Điều này dẫn đến kẹt phoi và hỏng dụng cụ. Lực cắt lớn gây ra rung động. Rung động ảnh hưởng đến độ chính xác của lỗ. Nó cũng làm hỏng bề mặt gia công. Các vật liệu hợp kim khó gia công đòi hỏi giải pháp tối ưu. Việc tìm kiếm các phương pháp hiệu quả là cần thiết.
1.2. Nhu cầu kỹ thuật khoan tiên tiến
Ngành công nghiệp hiện đại đòi hỏi các bộ phận có độ chính xác cao. Chúng cần được làm từ vật liệu tiên tiến. Nhu cầu về kỹ thuật khoan tiên tiến ngày càng tăng. Đặc biệt là khoan lỗ nhỏ và khoan lỗ sâu. Các phương pháp truyền thống không đáp ứng đủ. Chúng thường kém hiệu quả và tốn kém. Cần có công nghệ mới để cải thiện năng suất. Nó cũng giúp giảm chi phí sản xuất. Các nghiên cứu tập trung vào việc vượt qua những rào cản này. Công nghệ trợ giúp rung động siêu âm là một trong những giải pháp tiềm năng.
1.3. Giới thiệu phương pháp trợ giúp rung động
Phương pháp khoan có trợ giúp rung động siêu âm (UAD) là một hướng nghiên cứu mới. Nó áp dụng rung động tần số cao vào quá trình cắt gọt. Rung động này tác động lên dụng cụ khoan. Nó tạo ra các chu kỳ cắt và không cắt gián đoạn. Điều này làm thay đổi động lực học của quá trình cắt. UAD giúp giảm đáng kể lực cắt. Nó cũng cải thiện quá trình hình thành phoi. Đây là một giải pháp hữu hiệu cho việc khoan lỗ sâu trên hợp kim khó gia công. Phương pháp này hứa hẹn nâng cao chất lượng và hiệu suất gia công.
II.Ảnh hưởng rung động siêu âm đến quá trình khoan
Rung động siêu âm mang lại nhiều lợi ích cho quá trình khoan. Nó tác động trực tiếp đến cơ chế cắt gọt. Các dao động nhỏ, tần số cao làm giảm ma sát. Lực cắt cũng được giảm đáng kể. Điều này giúp kiểm soát tốt hơn quá trình gia công. Nó cải thiện hiệu suất trên các vật liệu hợp kim khó gia công. Rung động siêu âm là một kỹ thuật khoan tiên tiến. Nó giúp khắc phục các nhược điểm của phương pháp khoan truyền thống. Sự hiểu biết sâu sắc về các ảnh hưởng này là cần thiết. Nó giúp tối ưu hóa quá trình khoan.
2.1. Cơ chế giảm lực cắt và ma sát
Rung động siêu âm làm giảm lực dọc trục và mô men xoắn. Mũi khoan tiếp xúc và tách khỏi vật liệu liên tục. Điều này tạo ra các chu kỳ cắt gián đoạn. Lực ma sát giữa dụng cụ và phôi giảm. Lực cắt trung bình giảm đáng kể. Điều này đặc biệt quan trọng khi khoan lỗ sâu. Lực cắt thấp giúp giảm rung động của hệ thống. Nó cải thiện độ chính xác của lỗ. Cơ chế này cũng giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Nó hạn chế hao mòn dụng cụ. Đây là một ưu điểm lớn đối với hợp kim khó gia công.
2.2. Cải thiện hình thành và thoát phoi
Một trong những lợi ích lớn của UAD là cải thiện quản lý phoi. Rung động giúp phoi gãy thành các mảnh nhỏ hơn. Các mảnh phoi ngắn, dễ thoát ra ngoài. Điều này ngăn ngừa kẹt phoi trong lỗ. Nó đặc biệt hiệu quả khi khoan lỗ sâu. Phoi ngắn giúp quá trình thoát phoi diễn ra thuận lợi hơn. Nó giảm nguy cơ làm xước bề mặt lỗ. Kiểm soát phoi tốt hơn cũng giảm nhiệt độ cắt. Điều này góp phần vào chất lượng gia công cao hơn. Kiểm soát phoi là yếu tố then chốt cho sự thành công.
2.3. Giảm nhiệt cắt và tăng chất lượng bề mặt
Rung động siêu âm giúp giảm nhiệt độ khu vực cắt. Lực ma sát giảm. Thời gian tiếp xúc giữa dụng cụ và phôi cũng gián đoạn. Nhiệt lượng sinh ra ít hơn đáng kể. Điều này ngăn ngừa biến dạng nhiệt của vật liệu. Nó cũng bảo vệ mũi khoan đặc biệt khỏi hư hỏng. Nhiệt độ thấp hơn góp phần vào chất lượng bề mặt lỗ tốt hơn. Độ nhám bề mặt được cải thiện. Các vết nứt vi mô trên thành lỗ giảm. Điều này quan trọng cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao.
III.Ưu điểm hệ thống khoan rung siêu âm đặc biệt
Hệ thống khoan có trợ giúp rung động siêu âm đòi hỏi thiết kế chuyên biệt. Nó phải đảm bảo truyền tải rung động hiệu quả đến mũi khoan đặc biệt. Các thành phần chính bao gồm máy phát điện siêu âm và bộ chuyển đổi. Đầu khuếch đại biên độ là yếu tố quan trọng. Hệ thống được chế tạo để tối ưu hóa hiệu suất. Nó mang lại nhiều ưu điểm so với phương pháp khoan truyền thống. Khả năng gia công hợp kim khó gia công được nâng cao. Việc thiết kế cẩn thận giúp đạt được các mục tiêu nghiên cứu.
3.1. Cấu trúc thiết bị và hoạt động
Hệ thống UAD bao gồm ba thành phần cơ bản. Máy phát điện siêu âm tạo ra tín hiệu điện tần số cao. Bộ chuyển đổi biến tín hiệu điện thành rung động cơ học. Đầu khuếch đại biên độ tăng cường biên độ rung động. Rung động này được truyền đến dụng cụ cắt. Dụng cụ cắt sẽ dao động ở tần số siêu âm. Sự điều chỉnh chính xác giữa các thành phần là cần thiết. Nó đảm bảo hiệu quả tối đa cho quá trình khoan lỗ nhỏ và khoan lỗ sâu. Việc lắp ráp và hiệu chỉnh được thực hiện tỉ mỉ.
3.2. Lợi ích của rung động siêu âm trong gia công
Rung động siêu âm không chỉ áp dụng cho khoan. Nó còn được ứng dụng rộng rãi trong nhiều kỹ thuật gia công khác. Các lợi ích bao gồm giảm lực cắt, tăng tuổi thọ dụng cụ. Nó cải thiện chất lượng bề mặt và tăng năng suất gia công. Đặc biệt, đối với hợp kim khó gia công, UAD mang lại sự đột phá. Nó giúp gia công các chi tiết phức tạp. Các ứng dụng từ hàng không vũ trụ đến y tế đều hưởng lợi. Đây là một kỹ thuật khoan tiên tiến có tiềm năng lớn.
3.3. Tối ưu hóa các thông số khoan
Việc tối ưu hóa các thông số khoan là rất quan trọng. Các thông số như biên độ rung, tần số, tốc độ trục chính. Tốc độ tiến dao và chiều sâu cắt đều ảnh hưởng đến hiệu suất. Đối với khoan lỗ sâu, sự lựa chọn thông số càng phức tạp. Nghiên cứu thực nghiệm giúp xác định các giá trị tối ưu. Mục tiêu là đạt được kiểm soát phoi hiệu quả. Đồng thời, nó giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Các thí nghiệm đánh giá hệ thống rung siêu âm được tiến hành cẩn thận.
IV.Kiểm soát phoi chất lỏng cắt gọt khi khoan sâu
Kiểm soát phoi và chất lỏng cắt gọt là hai yếu tố cực kỳ quan trọng. Chúng ảnh hưởng đến thành công của quá trình khoan lỗ sâu. Đặc biệt là trên các hợp kim khó gia công. Phoi dài hoặc phoi bị kẹt gây hỏng dụng cụ. Nó làm giảm chất lượng bề mặt gia công. Chất lỏng cắt gọt không chỉ làm mát. Nó còn giúp bôi trơn và đẩy phoi ra ngoài. Kỹ thuật khoan tiên tiến cần có giải pháp toàn diện cho hai vấn đề này. Rung động siêu âm cung cấp một cơ chế cải thiện đáng kể.
4.1. Thách thức thoát phoi trong lỗ sâu
Khi khoan lỗ sâu, phoi khó thoát ra khỏi vùng cắt. Không gian hẹp trong lỗ làm phoi bị nén chặt. Phoi có thể bị tái cắt hoặc quấn quanh mũi khoan đặc biệt. Điều này làm tăng ma sát và nhiệt độ. Nó gây ra hao mòn dụng cụ nhanh chóng. Nó cũng làm tắc nghẽn đường dẫn chất lỏng cắt gọt. Hậu quả là lỗ bị lệch, hỏng bề mặt. Hoặc thậm chí là gãy mũi khoan. Các vật liệu hợp kim khó gia công càng làm vấn đề này trầm trọng hơn.
4.2. Vai trò của rung động trong kiểm soát phoi
Rung động siêu âm có vai trò quan trọng trong kiểm soát phoi. Nó giúp phá vỡ phoi thành các mảnh nhỏ hơn. Các mảnh phoi này dễ dàng được đẩy ra khỏi lỗ. Điều này ngăn chặn sự tích tụ phoi. Nó giảm nguy cơ kẹt phoi. Quá trình thoát phoi hiệu quả hơn đáng kể. Đặc biệt khi khoan lỗ sâu. Phoi ngắn cũng giúp cải thiện lưu thông chất lỏng cắt gọt. Nó giảm nhiệt độ cắt. Kỹ thuật khoan tiên tiến này mang lại sự ổn định cho quá trình gia công.
4.3. Tầm quan trọng của chất lỏng cắt gọt
Chất lỏng cắt gọt đóng vai trò thiết yếu trong khoan. Nó có chức năng làm mát, bôi trơn và rửa phoi. Trong khoan lỗ sâu, việc cung cấp chất lỏng hiệu quả rất quan trọng. Nó giúp duy trì nhiệt độ ổn định. Nó giảm ma sát giữa dụng cụ và phôi. Đặc biệt, nó hỗ trợ thoát phoi ra khỏi vùng cắt. Việc sử dụng chất lỏng cắt gọt phù hợp. Kết hợp với kỹ thuật khoan tiên tiến như UAD, nâng cao hiệu quả gia công. Nó kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
V.Tối ưu tuổi thọ dụng cụ giảm hao mòn mũi khoan
Tuổi thọ dụng cụ là một chỉ số quan trọng trong gia công cơ khí. Đặc biệt là khi làm việc với hợp kim khó gia công. Hao mòn dụng cụ nhanh chóng làm tăng chi phí sản xuất. Nó cũng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Khoan lỗ nhỏ và khoan lỗ sâu càng làm tăng áp lực lên dụng cụ. Nghiên cứu tập trung vào việc kéo dài tuổi thọ mũi khoan đặc biệt. Kỹ thuật khoan tiên tiến bằng rung động siêu âm là một giải pháp hiệu quả. Nó giúp giảm đáng kể hao mòn dụng cụ.
5.1. Cơ chế giảm hao mòn dụng cụ
UAD giảm hao mòn dụng cụ thông qua một số cơ chế. Lực cắt trung bình giảm. Điều này làm giảm ứng suất cơ học trên mũi khoan đặc biệt. Sự gián đoạn trong quá trình cắt cũng làm giảm nhiệt độ. Nhiệt độ thấp hơn giúp duy trì độ cứng của dụng cụ. Nó ngăn chặn sự biến dạng do nhiệt. Sự giảm ma sát giữa dụng cụ và phôi cũng góp phần. Điều này làm chậm quá trình mòn cơ học. Tuổi thọ dụng cụ được kéo dài đáng kể.
5.2. Kéo dài tuổi thọ mũi khoan đặc biệt
Việc kéo dài tuổi thọ dụng cụ mang lại nhiều lợi ích kinh tế. Nó giảm số lần thay thế mũi khoan đặc biệt. Điều này tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất. Nó cũng giảm lãng phí vật liệu. Đối với các ứng dụng khoan lỗ nhỏ và khoan lỗ sâu, điều này càng quan trọng. Mỗi lần thay dụng cụ có thể làm gián đoạn sản xuất. UAD giúp duy trì hiệu suất ổn định trong thời gian dài. Điều này cải thiện hiệu quả tổng thể của quá trình gia công.
5.3. Ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt gia công
Tình trạng của dụng cụ cắt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt lỗ. Mũi khoan đặc biệt ít bị mòn tạo ra bề mặt mịn hơn. Điều này giảm hao mòn dụng cụ. Nó giúp duy trì độ chính xác kích thước của lỗ. Chất lượng bề mặt tốt là yếu tố then chốt cho nhiều ứng dụng. Đặc biệt là trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao. UAD giúp đạt được điều này. Nó đảm bảo các lỗ khoan đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt.
VI.Kết quả nghiên cứu khoan lỗ nhỏ sâu hiệu quả
Nghiên cứu đã chứng minh hiệu quả của kỹ thuật khoan tiên tiến bằng rung động siêu âm. Đặc biệt là trong việc khoan lỗ nhỏ và khoan lỗ sâu trên hợp kim khó gia công. Các kết quả thực nghiệm cho thấy sự cải thiện rõ rệt. Lực cắt giảm, thoát phoi tốt hơn. Tuổi thọ dụng cụ được kéo dài đáng kể. Điều này mở ra những hướng ứng dụng mới. Nó cung cấp giải pháp cho các thách thức gia công hiện tại. Các đóng góp của đề tài có ý nghĩa khoa học và thực tiễn sâu sắc.
6.1. Đánh giá hiệu quả của phương pháp UAD
Thực nghiệm đã đánh giá chi tiết hiệu quả của UAD. Tốc độ tiến dao tăng đáng kể. Độ sâu lỗ đạt được lớn hơn so với khoan truyền thống. Mô men và nhiệt độ cắt giảm rõ rệt. Kiểm soát phoi được cải thiện. Các mảnh phoi nhỏ hơn và dễ dàng thoát ra ngoài. Điều này đặc biệt quan trọng khi khoan lỗ sâu. Kết quả cho thấy UAD là một phương pháp vượt trội. Nó giúp đạt được năng suất cao hơn và chất lượng tốt hơn.
6.2. Ứng dụng thực tiễn trong gia công hợp kim
Các kết quả nghiên cứu có ý nghĩa thực tiễn lớn. Phương pháp UAD có thể ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Các ngành như hàng không vũ trụ, y tế, ô tô đều sử dụng hợp kim khó gia công. Nhu cầu khoan lỗ nhỏ và khoan lỗ sâu ngày càng tăng. UAD cung cấp một giải pháp hiệu quả. Nó giúp sản xuất các chi tiết có độ chính xác cao. Đồng thời, nó giảm chi phí và thời gian gia công. Đây là một bước tiến quan trọng trong kỹ thuật khoan tiên tiến.
6.3. Hướng phát triển và nghiên cứu tương lai
Nghiên cứu này đặt nền tảng cho các phát triển tiếp theo. Các hướng nghiên cứu tương lai bao gồm tối ưu hóa mũi khoan đặc biệt. Việc khám phá các loại chất lỏng cắt gọt mới cũng cần thiết. Nó giúp tăng cường hiệu quả UAD. Nghiên cứu cũng có thể mở rộng sang các loại hợp kim khó gia công khác. Hoặc xem xét các kích thước lỗ siêu nhỏ. Việc phát triển các hệ thống UAD tự động cũng là một mục tiêu. Điều này sẽ tiếp tục nâng cao khả năng gia công.
Tải xuống file đầy đủ để xem toàn bộ nội dung
Tải đầy đủ (172 trang)Trích đoạn nội dung luận án
Tải xuống để đọc toàn bộĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP Chu Ngọc Hùng NGHIÊN CỨU KHOAN LỖ NHỎ VÀ SÂU TRÊN HỢP KIM NHÔM CÓ TRỢ GIÚP CỦA RUNG ĐỘNG SIÊU ÂM Chuyên ngành: Kỹ thuật Cơ khí Mã Số: 9 52 01 03 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC PGS. Nguyễn Văn Dự THÁI NGUYÊN – NĂM 2019 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan nội dung luận án là công trình nghiên cứu của riêng tôi dưới sự hướng dẫn khoa học của PGS.TS Nguyễn Văn Dự. Những kết quả nghiên cứu được trình bày trong luận án (trừ những nội dung được trích dẫn) là hoàn toàn do bản thân tự nghiên cứu, không sao chép của bất kỳ ai hay nguồn nào. Thái Nguyên, ngày… tháng….
năm 2019 Tác giả luận án Chu Ngọc Hùng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ii LỜI CẢM ƠN Luận án này có thể chưa bao giờ được hoàn thành nếu không có sự hướng dẫn và trợ giúp của PGS.TS Nguyễn Văn Dự. Tôi xin bày tỏ lòng biết ơn về tất cả sự giúp đỡ của Thầy dành cho tôi trong suốt thời gian qua. Tôi xin gửi lời cảm ơn đến PGS.TS Trần Minh Đức, người đầu tiên mà tôi đã học được cơ khí là gì, người đã luôn dành sự quan tâm và cho tôi những lời khuyên trong suốt quá trình tôi thực hiện luận án này. Tôi cũng xin gửi lời cảm ơn đến PGS.TS Phan Quang Thế, vì sự quan tâm đặc biệt của Thầy dành cho tôi, người đã truyền cảm hứng cho tôi trong suốt quá trình học tập.
Tôi không thể quên gửi lời cảm ơn đến GS.TS Nguyễn Đăng Bình, người đã định hướng cho tôi trong suốt quá trình học tập và nghiên cứu. Tôi xin gửi lời cảm ơn đến TS Nguyễn Tiến Hưng, người đã giúp đỡ tôi bất cứ khi nào tôi cần. Tôi xin gửi lời cảm ơn đến PGS.TS Ngô Như Khoa, người đã tài trợ cho tôi những thiết bị đo đắt tiền, khó mua cho các thí nghiệm của tôi. Tôi sẽ không viết những dòng này nếu không phải vì Bố Mẹ yêu quí của tôi, cảm ơn Bố Mẹ đã nuôi dưỡng tôi để tôi có được ngày hôm nay.
Tôi không thể tìm được những từ thích hợp để cảm ơn vợ của tôi, Ngô Thị Bích Ngọc và hai con gái của tôi, Chu Thúy Hiền và Chu Thảo Hiền, cảm ơn em và các con đã dành cho tôi một tình yêu vô điều kiện. Thái Nguyên, ngày… tháng…. năm 2019 Tác giả luận án Chu Ngọc Hùng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com iii MỤC LỤC MỞ ĐẦU .1 1 Tính cấp thiết .1 2 Mục tiêu, đối tượng và phạm vi nghiên cứu.2 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu .4 3 Phương pháp nghiên cứu .4 4 Ý nghĩa khoan học và ý nghĩa thực tiễn của đề tài.1 Ý nghĩa khoa học .2 Ý nghĩa thực tiễn.4 5 Những đóng góp mới của đề tài .5 6 Cấu trúc nội dung luận án.5 Chương 1 TỔNG QUAN VỀ GIA CÔNG CÓ TRỢ GIÚP CỦA RUNG ĐỘNG SIÊU ÂM .2 Một số khái niệm về rung động siêu âm .1 Rung động siêu âm .2 Các phương pháp tạo rung siêu âm .3 Ứng dụng của siêu âm trong gia công cơ .1 Gia công siêu âm .2 Gia công siêu âm quay .3 Gia công có trợ giúp của rung động siêu âm .4 Tổng quan các nghiên cứu thực nghiệm về UAD .1 Ảnh hưởng của UAD đến quá trình tạo phoi .12 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.2 Ảnh hưởng của UAD đến lực dọc trục khi khoan .3 Ảnh hưởng của UAD đến mô men khi khoan .4 Ảnh hưởng của UAD đến nhiệt cắt .5 Ảnh hưởng của UAD đến chất lượng gia công .6 Ảnh hưởng của UAD đến tuổi bền dụng cụ .7 Ảnh hưởng của UAD đến năng suất gia công .5 Tổng quan các nghiên cứu lí thuyết về UAD .6 Một số vấn đề về gia công hợp kim nhôm .1 Tính gia công của hợp kim nhôm .2 Tính gia công của hợp kim nhôm khi khoan .26 Kết luận chương .28 Chương 2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT QUÁ TRÌNH KHOAN CÓ TRỢ GIÚP CỦA RUNG ĐỘNG SIÊU ÂM.2 Khoan có trợ giúp của rung động siêu âm.2 Cơ chế của quá trình khoan có trợ giúp của rung động siêu âm .3 Động học quá trình khoan có trợ giúp của rung động siêu âm .4 Cơ chế giảm lực cắt trong khoan có trợ giúp của rung động siêu âm .3 Lực dọc trục và mô men khi khoan .1 Lực dọc trục và mô men độc lập với độ sâu lỗ khoan .2 Lực dọc trục và mô men phụ thuộc độ sâu lỗ khoan .38 Kết luận chương .42 Chương 3 THIẾT KẾ, CHẾ TẠO HỆ THỐNG THIẾT BỊ THÍ NGHIỆM .44 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.2 Các thành phần chính của hệ thống rung siêu âm .1 Máy phát điện siêu âm .2 Bộ chuyển đổi siêu âm .3 Đầu khuếch đại biên độ .3 Thiết kế hệ thống khoan có trợ giúp của rung động siêu âm .1 Thiết kế cấu trúc .2 Thiết kế chi tiết .4 Chế tạo, lắp ráp và hiệu chỉnh hệ thống .1 Chế tạo, lắp ráp hệ thống .2 Đo kiểm bằng thiết bị phân tích trở kháng .3 Đo kiểm bằng thiết bị hiện sóng số .4 Đo biên độ rung động .5 Thực nghiệm đánh giá hệ thống rung siêu âm trợ giúp khoan .5 Xây dựng hệ thống thí nghiệm .1 Mục đích và phương pháp thí nghiệm .2 Thiết bị thí nghiệm.3 Dụng cụ đo và thiết bị thu thập dữ liệu .70 Kết luận chương .74 Chương 4 NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM KHOAN LỖ SÂU CÓ TRỢ GIÚP CỦA RUNG ĐỘNG SIÊU ÂM.2 Tiến hành thí nghiệm .1 Thí nghiệm với lực tiến dao không đổi.76 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.2 Thí nghiệm với tốc độ tiến dao không đổi .3 Một số ưu việt của UAD khi khoan lỗ sâu với lực tiến dao không đổi .1 Tốc độ tiến dao .2 Độ sâu lỗ đạt được .3 Mô men và nhiệt độ chi tiết khi khoan .4 Luận giải ưu việt của UAD .4 Một số ưu việt của UAD khi khoan lỗ sâu với tốc độ tiến dao không đổi .1 Lực dọc trục và mô men khi khoan .2 Mô men cắt khi khoan .3 Độ sâu an toàn của lỗ khoan .5 Lựa chọn bộ thông số gia công .106 Kết luận chương .116 Chương 5 PHÁT TRIỂN MÔ HÌNH MÔ TẢ MÔ MEN KHI KHOAN LỖ SÂU 118 5.2 Một số mô hình đã có .3 Mô hình đề xuất .1 Mô men cắt .2 Mô men thoát phoi .3 Mô men trượt gián đoạn .128 Kết luận chương .130 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT.132 Kết luận chung .132 Đề xuất nghiên cứu tiếp theo .133 TÀI LIỆU THAM KHẢO.134 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com vii DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG BỐ CỦA LUẬN ÁN .151 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com viii DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.1 Quĩ đạo rung trong gia công có trợ giúp của rung động siêu âm [36].2 Một số giải pháp công nghệ cải thiện quá trình khoan hợp kim nhôm. 1 Một số công thức tính mô men và lực dọc trục khi khoan.
2 Kết quả tính lực dọc trục và mô men. 1 Thông số của bộ chuyển đổi siêu âm .2 Đặc tính cơ học và đặc tính truyền âm của đầu khuếch đại, ống kẹp, mũi khoan. 3 Thông số kĩ thuật của thiết bị phân tích trở kháng .4 Thông số của thiết bị hiện sóng số PicoScope .5 Tần số cộng hưởng của cơ cấu rung khi độ dài mũi khoan (L) thay đổi. 6 Thông số kĩ thuật của đầu đo biên độ siêu âm kĩ thuật số .7 Thông số rung trong một số công bố cùng lĩnh vực.
8 Các thông số cơ bản của máy gia công. 9 Bảng thông số mũi khoan. 10 Thành phần hóa học của vật liệu mẫu thí nghiệm. 11 Thông số máy phát điện siêu âm.
12 Các thông số cơ bản của đầu đo lực cắt 3 thành phần .13 Các thông số cơ bản của Load cell. 14 Các thông số cơ bản của cảm biến đo mô men. 15 Thông số của cảm biến nhiệt độ. 16 Bảng thông số của cảm biến dịch chuyển.73 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ix Bảng 3.
17 Bảng thông số của bộ thu thập dữ liệu. 1 Các thông số thí nghiệm với lực tiến dao không đổi. 2 Các thông số thí nghiệm với tốc độ tiến dao không đổi. 3 Ký hiệu và giá trị các thông số thí nghiệm .4 Số liệu thống kê năng suất gia công trung bình.5 Giá trị mô men cắt.
6 Kết quả so sánh mô men cắt theo cặp .7 Độ sâu an toàn (LMAX) đạt được. 8 Các thông số thí nghiệm. 9 Kết quả thực nghiệm. 10 Tỉ số S/N của các chỉ tiêu và chuẩn hóa trong khoảng [0-1].
11 Hệ số quan hệ xám và độ xám trung bình. 12 Mức độ ảnh hưởng của các thông số gia công đến độ xám. 13 Bảng kết quả thực nghiệm .1 Các biến và mức thí nghiệm hồi quy .2 Kết quả hồi quy hệ số C của mô men cắt .3 Kết quả hồi quy hệ số A trong mô hình mô men thoát phoi .4 Kết quả so sánh theo cặp các hệ số A .5 Kết quả hồi quy các hệ số ai, i=1…3 .6 Kết quả so sánh theo cặp .130 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com x DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 1.1 Hiệu ứng áp điện [32] .2 Cơ cấu rung: PZT dạng màng mỏng (a), PZT dạng Sandwich (b) .3 Nguyên lý gia công siêu âm [33] .4 Nguyên lí gia công siêu âm quay [35]: gia công lỗ (a), mài bề mặt (b) .5 Tiện có trợ giúp của rung động siêu âm [38] .6 Các phương án bổ sung rung động vào quá trình gia công [33] .1 Kiểu rung trong UAD [76]: rung dọc trục (a), rung xoắn (b), rung kết hợp (c) .2 Dao động của mũi khoan khi rung [84] .3 Sơ đồ phân tích động học quá trình cắt khi bổ sung rung động dọc trục [1], [2], [85].4 Các giá trị lực dọc trục (a), mô men (b) tính theo công thức trong các tài liệu và kết quả thực nghiệm.5 Lực dọc trục trong quá trình khoan [94] .6 Các thành phần lực tác động lên mũi khoan trong mặt phẳng dọc trục (a) và trong mặt phẳng vuông góc với trục mũi khoan (b) [94] .7 Mô men và lực cắt thay đổi theo độ sâu lỗ khoan [88] .8 Biến động của lực dọc trục và mô men khi khoan với mũi khoan có và không có rãnh bẻ phoi [90] .9 Đặc trưng của lực cắt theo độ sâu lỗ khoan [91].10 Lực dọc trục và mô men thay đổi theo độ sâu lỗ khoan [92].
Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ
Trích dẫn luận án này
Chu Ngọc Hùng (2019). Luận án tiến sĩ nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim [Luận án tiến sĩ, Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp - Đại học Thái Nguyên]. LuanAn.net. https://luanan.net/tai-lieu-khac/luan-an-tien-si-nghien-cuu-khoan-lo-nho-va-sau-tren-hop-kim-nhom-co-tro-giup-cua-rung-dong-sieu-am
Câu hỏi thường gặp
Luận án "Luận án tiến sĩ nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim" nghiên cứu về vấn đề gì?
Luận án: Luận án tiến sĩ nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim nhôm có trợ giúp của rung động siêu âm. Xem tóm tắt và tải về tại LuanAn.net
Luận án "Luận án tiến sĩ nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim" được bảo vệ tại trường nào?
Luận án này được bảo vệ tại Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp - Đại học Thái Nguyên. Năm bảo vệ: 2019.
Luận án "Luận án tiến sĩ nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim" thuộc chuyên ngành gì?
Luận án "Luận án tiến sĩ nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim" thuộc chuyên ngành Kỹ thuật Cơ khí. Danh mục: Tài liệu khác.
Luận án "Luận án tiến sĩ nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim" có bao nhiêu trang?
Luận án "Luận án tiến sĩ nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim" có 172 trang. Bạn có thể xem trước một phần tài liệu ngay trên trang web trước khi tải về.
Cách tải luận án "Luận án tiến sĩ nghiên cứu khoan lỗ nhỏ và sâu trên hợp kim" về máy như thế nào?
Để tải luận án về máy, bạn nhấn nút "Tải xuống ngay" trên trang này, sau đó hoàn tất thanh toán phí lưu trữ. File sẽ được tải xuống ngay sau khi thanh toán thành công. Hỗ trợ qua Zalo: 0559 297 239.