Nghiên cứu phát triển thiết bị tách dầu ra khỏi nước bằng phương pháp ly tâm - Luận án Tiến sĩ Nguyễn Việt Đức
Nghiên cứu phát triển thiết bị tách dầu ra khỏi nước bằng phương pháp ly tâm nhằm nâng cao hiệu quả xử lý nước thải công nghiệp, giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
Khai thác, bảo trì tàu thủy
Luan An
Luận án tiến sĩ
Năm xuất bản
Số trang
164
Thời gian đọc
25 phút
Lượt xem
0
Lượt tải
0
Phí lưu trữ
50 Point
Tổng quan nhanh
- Chủ đề:
- 1. Công nghệ ly tâm tách dầu nước hiệu quả: Tổng quan và giải pháp
- Số trang:
- 164 trang
- Trường:
- Trường Đại học Hàng hải Việt Nam
- Chuyên ngành:
- Khai thác, bảo trì tàu thủy
- Tác giả:
- Nguyễn Việt Đức
- Năm:
- 2021
Tóm tắt nội dung luận án
I. Công nghệ ly tâm tách dầu nước hiệu quả Tổng quan và giải pháp
Ô nhiễm dầu đang trở thành thách thức lớn đối với môi trường toàn cầu. Các nguồn gây ô nhiễm đa dạng, từ hoạt động khai thác dầu khí trên biển đến nước thải công nghiệp. Dầu lẫn vào nước gây ra những hệ lụy nghiêm trọng cho hệ sinh thái và sức khỏe con người. Nhu cầu xử lý nước thải nhiễm dầu ngày càng cấp thiết. Nhiều phương pháp tách dầu đã được phát triển. Mỗi phương pháp có ưu nhược điểm riêng. Chọn lựa công nghệ phù hợp là yếu tố then chốt để đạt hiệu quả xử lý cao.
Trong số các giải pháp hiện có, công nghệ ly tâm tách dầu nổi bật nhờ khả năng phân tách dầu nước hiệu quả. Phương pháp này dựa trên sự khác biệt về khối lượng riêng giữa dầu và nước, sử dụng lực ly tâm để tăng tốc quá trình tách. Thiết bị ly tâm có khả năng xử lý lượng lớn nước thải, mang lại hiệu suất cao trong thời gian ngắn. Nghiên cứu và phát triển thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm là hướng đi đầy hứa hẹn. Công nghệ này góp phần giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường biển và công nghiệp.
1.1. Thực trạng ô nhiễm dầu và nhu cầu xử lý
Ô nhiễm dầu xuất phát từ nhiều nguồn. Tàu chở dầu, dàn khoan dầu khí trên biển là những nguyên nhân chính. Nước dằn tàu xả ra biển cũng chứa dầu. Các cơ sở sản xuất trên bờ thải ra nước nhiễm dầu. Tình trạng này gây tổn hại lớn cho hệ sinh thái biển, ảnh hưởng đến hoạt động thủy sản. Sức khỏe con người cũng bị đe dọa. Xử lý nước thải nhiễm dầu là yêu cầu cấp bách. Cần có các giải pháp kỹ thuật hiệu quả, bền vững để bảo vệ môi trường.
1.2. Các phương pháp tách dầu nước phổ biến
Nhiều phương pháp đã được áp dụng để tách dầu ra khỏi nước. Phương pháp sử dụng chất phân tán giúp làm tan dầu. Xử lý dầu bằng từ tính thu gom các hạt dầu. Vật liệu hấp phụ dầu được dùng để hút dầu. Vải lọc cơ học giữ lại dầu. Phương pháp lắng đọng tự nhiên dựa vào trọng lực. Tuy nhiên, các phương pháp này thường có nhược điểm. Chúng có thể gây ô nhiễm thứ cấp, hiệu suất thấp, hoặc chi phí cao. Nhu cầu về một giải pháp tối ưu vẫn còn đó.
1.3. Ưu điểm của công nghệ ly tâm tách dầu
Công nghệ ly tâm tách dầu nổi bật về hiệu quả. Phương pháp này ứng dụng lực ly tâm để tăng tốc quá trình phân tách pha lỏng-lỏng. Thiết bị ly tâm tạo ra lực lớn hơn trọng lực, giúp tách dầu và nước nhanh chóng. Hiệu suất tách ly tâm cao. Thời gian xử lý được rút ngắn. Đây là giải pháp xử lý nước thải nhiễm dầu mang tính đột phá. Máy ly tâm công nghiệp có thể hoạt động liên tục, phù hợp cho quy mô lớn. Công nghệ này khắc phục nhiều hạn chế của các phương pháp truyền thống.
II. Thiết bị tách dầu nước ly tâm Cơ sở nghiên cứu thiết kế
Nghiên cứu phát triển thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về nguyên lý vật lý và kỹ thuật. Thiết kế một hệ thống hiệu quả cần xác định các thông số thủy lực chính xác. Mô hình hóa quá trình là bước đầu quan trọng. Sau đó, các kích thước cơ bản của thiết bị được tính toán. Mục tiêu là tối ưu hóa hiệu suất tách. Việc lựa chọn vật liệu và biên dạng cũng ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ và khả năng làm việc của thiết bị. Một thiết kế tối ưu đảm bảo phân tách dầu nước hiệu quả.
Thiết bị tách dầu nước ly tâm hoạt động dựa trên sự chênh lệch mật độ. Nước có mật độ lớn hơn dầu. Khi hỗn hợp được quay với tốc độ cao, lực ly tâm đẩy các hạt nặng (nước) ra xa tâm quay. Các hạt nhẹ hơn (dầu) tập trung về phía trục quay. Quá trình này giúp tách hai pha lỏng ra khỏi nhau một cách rõ rệt. Hiểu rõ nguyên lý hoạt động máy ly tâm là nền tảng cho mọi cải tiến. Các thông số thiết kế cần được xác định kỹ lưỡng để đạt được kết quả mong muốn.
2.1. Mô hình và nguyên lý hoạt động máy ly tâm
Thiết bị tách dầu ly tâm thường gồm một ống quay (rotor). Hỗn hợp dầu nước được đưa vào bên trong ống. Khi ống quay với tốc độ cao, lực ly tâm phát sinh. Lực này lớn gấp nhiều lần trọng lực. Dầu và nước, do có mật độ khác nhau, sẽ bị phân tách. Nước nặng hơn bị đẩy ra ngoài. Dầu nhẹ hơn tập trung vào trung tâm. Đây là nguyên lý hoạt động máy ly tâm cơ bản. Mô hình hóa giúp dự đoán hành vi của chất lỏng. Từ đó, tối ưu hóa cấu trúc thiết bị.
2.2. Xác định các thông số thủy lực cơ bản
Các thông số thủy lực đóng vai trò quan trọng trong thiết kế. Chúng bao gồm đường kính ống quay, chiều dài ống quay, và số vòng quay. Số vòng quay đặc trưng cũng cần được tính toán. Tỷ số đường kính bầu và số cánh trong thiết bị ảnh hưởng đến dòng chảy. Bước cánh và chiều dài cánh cũng là các yếu tố cần xem xét. Việc xác định chính xác các thông số này giúp thiết kế thiết bị tách pha lỏng-lỏng đạt hiệu suất cao nhất.
2.3. Vật liệu chế tạo thiết bị ly tâm và biên dạng tối ưu
Vật liệu chế tạo thiết bị ly tâm phải đảm bảo độ bền cơ học. Chúng cần chống ăn mòn hiệu quả. Môi trường dầu nước thường chứa các chất ăn mòn. Biên dạng bầu và cánh cũng là yếu tố quan trọng. Biên dạng tối ưu giúp tạo ra dòng chảy hiệu quả. Dòng chảy ổn định sẽ nâng cao hiệu suất tách ly tâm. Nghiên cứu công nghệ tách dầu luôn tìm kiếm các vật liệu và biên dạng tốt hơn. Điều này giúp tăng tuổi thọ và giảm chi phí vận hành.
III. Mô phỏng hiệu suất tách ly tâm Phân tích các yếu tố ảnh hưởng
Mô phỏng số là công cụ mạnh mẽ trong nghiên cứu công nghệ tách dầu. Nó cho phép đánh giá hiệu suất của thiết bị trước khi chế tạo thực tế. Quá trình mô phỏng giúp xác định ảnh hưởng của các thông số thiết kế đến hiệu quả tách. Phần mềm chuyên dụng như Fluent - Ansys được sử dụng rộng rãi. Các mô hình toán học phức tạp được áp dụng. Mục đích là dự đoán hành vi của hỗn hợp dầu nước dưới tác động của lực ly tâm. Kết quả mô phỏng cung cấp dữ liệu quan trọng cho việc tối ưu hóa thiết kế. Nó giúp nâng cao khả năng phân tách dầu nước hiệu quả.
Các yếu tố như tốc độ quay, đường kính bầu, số cánh và góc đặt cánh đều ảnh hưởng đến hiệu suất. Mô phỏng giúp phân tích chi tiết tác động của từng yếu tố. Điều này giúp nhà nghiên cứu điều chỉnh thiết kế. Mục tiêu là đạt được hiệu suất tách tối đa. Mô phỏng cũng cho phép thử nghiệm các kịch bản khác nhau mà không tốn kém. Đây là bước then chốt trong quá trình phát triển máy ly tâm công nghiệp.
3.1. Phương pháp mô phỏng số Fluent Ansys
Mô phỏng quá trình tách dầu nước được thực hiện bằng phần mềm Fluent - Ansys. Đây là công cụ hàng đầu trong động lực học chất lỏng tính toán (CFD). Phần mềm này cho phép tạo biên dạng 3D của ống quay, bầu và cánh. Sau đó, nó mô phỏng dòng chảy của hỗn hợp dầu nước. Các phương trình Navier-Stokes được sử dụng. Mô hình đa pha giúp theo dõi chuyển động của dầu và nước. Mô phỏng số là cách hiệu quả để nghiên cứu công nghệ tách dầu.
3.2. Đánh giá ảnh hưởng của vòng quay và đường kính bầu
Tốc độ vòng quay của ống ly tâm ảnh hưởng trực tiếp đến lực ly tâm. Vòng quay càng cao, lực ly tâm càng lớn. Điều này thường dẫn đến hiệu suất tách ly tâm tốt hơn. Đường kính bầu cũng là một yếu tố quan trọng. Đường kính bầu tối ưu giúp tối đa hóa vùng tách. Mô phỏng giúp đánh giá mối quan hệ giữa các yếu tố này. Từ đó, xác định tổ hợp thông số lý tưởng cho thiết bị.
3.3. Tối ưu hóa số cánh và góc đặt cánh
Số lượng cánh và góc đặt cánh bên trong ống quay ảnh hưởng đến việc tạo xoáy. Chúng cũng ảnh hưởng đến định hướng dòng chảy của dầu và nước. Thiết kế cánh hợp lý giúp tăng cường quá trình phân tách. Các cánh giúp hỗn hợp chất lỏng di chuyển đúng hướng. Mô phỏng cho phép thử nghiệm nhiều cấu hình cánh khác nhau. Mục đích là tìm ra thiết kế tối ưu. Điều này góp phần nâng cao khả năng phân tách dầu nước hiệu quả.
IV. Ứng dụng ly tâm trong xử lý nước thải Kết quả thực nghiệm
Sau giai đoạn mô phỏng, nghiên cứu thực nghiệm là bước kiểm chứng quan trọng. Một hệ thống thử nghiệm thực tế được xây dựng. Thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm được chế tạo dựa trên các thông số tối ưu từ mô phỏng. Quá trình thử nghiệm diễn ra trong các điều kiện khác nhau. Mục tiêu là đánh giá hiệu suất tách ly tâm thực tế. Kết quả thực nghiệm cung cấp bằng chứng cụ thể về khả năng hoạt động của thiết bị. Dữ liệu thu thập được giúp xác nhận tính chính xác của mô hình lý thuyết.
Kết quả thực nghiệm cho thấy tiềm năng của thiết bị ly tâm. Nó có khả năng xử lý nước thải nhiễm dầu hiệu quả. Việc so sánh giữa kết quả mô phỏng và thực nghiệm là rất cần thiết. Sự phù hợp giữa hai loại kết quả khẳng định độ tin cậy của phương pháp thiết kế. Những phân tích này là cơ sở để hoàn thiện công nghệ. Đồng thời, chúng mở ra hướng ứng dụng rộng rãi cho thiết bị trong thực tế.
4.1. Thiết lập hệ thống thử nghiệm thực tế
Một thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm mẫu được chế tạo. Nó được lắp đặt trong một hệ thống thử nghiệm hoàn chỉnh. Hệ thống bao gồm bể chứa hỗn hợp dầu nước. Bơm cung cấp hỗn hợp vào thiết bị ly tâm. Có các hệ thống thu gom dầu và nước đã tách. Các cảm biến được sử dụng để đo lưu lượng và nồng độ dầu. Thiết lập này cho phép vận hành và đánh giá thiết bị trong điều kiện kiểm soát. Đây là bước quan trọng để xác nhận nghiên cứu công nghệ tách dầu.
4.2. Đánh giá hiệu suất tách ly tâm theo các điều kiện
Thiết bị được thử nghiệm dưới nhiều điều kiện khác nhau. Các yếu tố như nồng độ dầu đầu vào, lưu lượng, và tốc độ quay được thay đổi. Hiệu suất tách ly tâm được tính toán dựa trên nồng độ dầu còn lại trong nước. Kết quả cho thấy mức độ loại bỏ dầu đạt được. Nghiên cứu đánh giá sự ảnh hưởng của từng thông số. Từ đó, xác định điều kiện vận hành tối ưu cho máy ly tâm công nghiệp.
4.3. So sánh kết quả mô phỏng và thực nghiệm
Dữ liệu từ thử nghiệm thực tế được so sánh với kết quả mô phỏng. Sự tương quan giữa hai tập dữ liệu được phân tích. Mức độ phù hợp cao cho thấy mô hình mô phỏng đáng tin cậy. Nếu có sự khác biệt, các nguyên nhân được xác định. Điều này giúp cải tiến mô hình. Việc đối chiếu này là cần thiết để đảm bảo độ chính xác. Nó khẳng định tiềm năng ứng dụng của thiết bị tách pha lỏng-lỏng trong xử lý nước thải nhiễm dầu.
V. Phân tách dầu nước hiệu quả Hướng phát triển và tiềm năng
Nghiên cứu về thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm đã đạt được những kết quả khả quan. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều tiềm năng để cải thiện và phát triển công nghệ này. Việc nâng cao hiệu suất tách ly tâm, giảm chi phí vận hành, và mở rộng phạm vi ứng dụng là những mục tiêu quan trọng. Các cải tiến về thiết kế, vật liệu và hệ thống điều khiển có thể mang lại hiệu quả vượt trội. Công nghệ ly tâm tách dầu có thể được tích hợp vào các hệ thống xử lý nước thải phức tạp hơn. Điều này giúp tối ưu hóa toàn bộ quá trình xử lý môi trường.
Tiềm năng ứng dụng của thiết bị tách dầu nước ly tâm rất rộng lớn. Không chỉ trong ngành hàng hải, nó còn có thể được sử dụng trong các nhà máy lọc dầu, nhà máy điện, và các ngành công nghiệp khác. Phát triển các thiết bị ly tâm nhỏ gọn, tiết kiệm năng lượng cũng là một hướng đi. Điều này giúp mở rộng thị trường và khả năng tiếp cận công nghệ. Nghiên cứu liên tục là chìa khóa để khai thác tối đa lợi ích của phương pháp phân tách dầu nước hiệu quả này.
5.1. Tiềm năng cải thiện công nghệ ly tâm tách dầu
Công nghệ ly tâm tách dầu có thể được cải tiến. Tập trung vào việc tăng tốc độ quay và tối ưu hóa hình dạng thiết bị. Phát triển vật liệu chế tạo thiết bị ly tâm nhẹ hơn, bền hơn là cần thiết. Áp dụng các hệ thống điều khiển thông minh giúp tự động hóa quá trình. Nghiên cứu các cấu hình ly tâm mới, ví dụ như ly tâm đa tầng, có thể nâng cao hiệu suất tách ly tâm. Việc này giúp xử lý nước thải nhiễm dầu với hiệu quả cao hơn.
5.2. Ứng dụng ly tâm trong môi trường đa dạng
Thiết bị tách dầu nước ly tâm có thể ứng dụng trong nhiều lĩnh vực. Bao gồm xử lý nước thải từ nhà máy lọc dầu, nhà máy sản xuất thép. Ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm cũng cần thiết bị tách pha lỏng-lỏng. Các hệ thống xử lý nước sinh hoạt, nước công nghiệp cũng là tiềm năng. Phát triển các thiết bị tùy chỉnh cho từng ngành là cần thiết. Điều này mở rộng phạm vi ứng dụng ly tâm trong môi trường.
5.3. Hướng nghiên cứu tiếp theo cho thiết bị tách
Nghiên cứu tiếp theo có thể tập trung vào việc giảm năng lượng tiêu thụ. Phát triển các thiết bị ly tâm siêu nhỏ gọn là một hướng đi. Nghiên cứu ảnh hưởng của các chất phụ gia đến quá trình tách. Cải thiện khả năng xử lý các loại dầu có độ nhớt cao. Tích hợp công nghệ ly tâm với các phương pháp xử lý khác. Nghiên cứu công nghệ tách dầu luôn hướng tới sự bền vững. Mục tiêu là tạo ra thiết bị phân tách dầu nước hiệu quả nhất.
Tải xuống file đầy đủ để xem toàn bộ nội dung
Tải đầy đủ (164 trang)Trích đoạn nội dung luận án
Tải xuống để đọc toàn bộBỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC HÀNG HẢI VIỆT NAM HỌ VÀ TÊN NGHIÊN CỨU SINH NGUYỄN VIỆT ĐỨC TÊN ĐỀ TÀI LUẬN ÁN TIẾN SĨ: NGHIÊN CỨU PHÁT TRIỂN THIẾT BỊ TÁCH DẦU RA KHỎI NƯỚC BẰNG PHƯƠNG PHÁP LY TÂM LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT HẢI PHÒNG - 2021 BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC HÀNG HẢI VIỆT NAM HỌ VÀ TÊN NGHIÊN CỨU SINH NGUYỄN VIỆT ĐỨC TÊN ĐỀ TÀI LUẬN ÁN TIẾN SĨ: NGHIÊN CỨU PHÁT TRIỂN THIẾT BỊ TÁCH DẦU RA KHỎI NƯỚC BẰNG PHƯƠNG PHÁP LY TÂM LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ ĐỘNG LỰC; MÃ SÓ: 9520116. CHUYÊN NGÀNH: KHAI THÁC, BẢO TRÌ TÀU THỦY Người hướng dẫn khoa học: 1. Nguyễn Hồng Phúc 2.TS Trần Hồng Hà HẢI PHÒNG - 2021 LỜI CAM ĐOAN Tôi tôi là Nguyễn Việt Đức, tác giả của luận án tiến sĩ “Nghiên cứu phát triển thiết bị tách dầu ra khỏi nước bằng phương pháp ly tâm”. Bằng danh dự của mình, tôi xin cam đoan đây là công tình nghiên cứu của riêng tôi, không có phần nội dung nào được sao chép một cách bất hợp pháp từ công trình nghiên cứu của tác giả khác.
Kết quả nghiên cứu, nguồn số liệu trích dẫn, tài liệu tham khảo nêu trong luận án hoàn toàn chính xác và trung thực. Hải Phòng, ngày 04 tháng 07 năm 2021 Tác giả Nguyễn Việt Đức i LỜI CẢM ƠN Tôi xin chân thành cảm ơn cơ sở đào tạo đã cho phép tôi thực hiện luận án này. Trong quá trình làm luận án, tôi đã nhận được rất nhiều ý kiến góp ý về chuyên môn cũng như sự ủng hộ về các công tác tổ chức của tập thể cán bộ hướng dẫn, của các nhà khoa học, của các bạn đồng nghiệp. Tôi xin được gửi tới họ lời cám ơn sâu sắc.
Tôi xin chân thành cảm ơn các thầy hướng dẫn của tôi, đã hướng dẫn tôi hết sức tận tình và chu đáo về mặt chuyên môn để tôi có thể thực hiện và hoàn thành luận án. Nhân đây tôi cũng xin chân thành cảm ơn gia đình, bạn bè và đồng nghiệp đã ủng hộ, động viên tôi trong suốt thời gian thực hiện Luận án này. Tác giả Nguyễn Việt Đức ii MỤC LỤC Trang Lời cam đoan i Lời cám ơn ii Mục lục iii Danh mục các chữ viết tắt và ký hiệu vii Danh mục các bảng xi Danh mục các hình xiii MỞ ĐẦU 1 CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 6 1.
Một số nguồn gây ra lẫn dầu vào trong nước 6 1. Ô nhiễm biển do khai thác tàu chở dầu 6 1. Ô nhiễm biển từ các chất thải dàn khoan dầu, khí trên biển 7 1. Ô nhiễm biển do bơm xả nước dằn tàu ra biển 7 1.
Dầu lẫn vào trong nước tại các cơ sở sản xuất trên bờ 7 1. Một số giải pháp tách dầu ra khỏi hỗn hợp dầu nước 8 1. Xử lý dầu nhờ chất phân tán 8 1. Xử lý dầu bằng phương pháp từ tính 9 1.
Xử lý dầu bằng vật liệu hấp phụ dầu 10 1. Xử lý dầu bằng vải lọc 11 1. Xử lý dầu bằng phương pháp lắng đọng tự nhiên 13 1. Xử lý dầu bằng phương pháp ly tâm 16 1.
So sánh các giải pháp tách dầu ra khỏi hỗn hợp dầu nước 17 1. Tình hình nghiên cứu trong nước và nước ngoài 20 1. Nghiên cứu thiết bị tách dầu nước ly tâm hình nón 20 iii 1. Nghiên cứu thiết bị tách dầu nước sử dụng ống tạo xoáy 20 1.
Nghiên cứu thiết bị tách dầu nước sử dụng cánh tạo xoáy đặt cố định 22 1. Nghiên cứu thiết bị tách dầu nước sử dụng cánh tạo xoáy chuyển động quay 30 1. Hướng nghiên cứu của luận án 34 1. Kết luận chương 1 38 CHƯƠNG 2.
CƠ SỞ NGHIÊN CỨU 39 2. Mô hình nghiên cứu thiết bị tách dầu 39 2. Cơ sở xác định các kích thước thủy lực cơ bản của thiết bị tách dầu 41 2. Xác định đường kính ống quay 41 2.
Xác định chiều dài ống quay 42 2. Xác định số vòng quay của ống quay 43 2. Xác định số vòng quay đặc trưng 43 2. Xác định tỷ số đường kính bầu 44 2.
Xác định số vòng quay cho phép của ống quay 46 2. Xác định số cánh 46 2. Xác định bước cánh 47 2. Xác định chiều dài cánh 47 2.
Ống thu dầu bẩn 48 2. Xác định biên dạng cánh 48 2. Xác định biên dạng bầu 49 2. Xây dựng chương trình tính toán một số thông số thủy lực cơ bản 54 2.
Cơ sở lý thuyết tính toán mô phỏng số 57 iv 2. Một số phương pháp tính toán mô phỏng số 57 2. Cơ sở toán học của kỹ thuật mô phỏng số 59 2. Mô phỏng số quá trình tách dầu trong ống quay ly tâm 64 2.
Kết luận chương 2 67 CHƯƠNG 3. KẾT QUẢ TÍNH TOÁN VÀ ĐÁNH GIÁ SỰ ẢNH HƯỞNG CỦA VÒNG QUAY, ĐƯỜNG KÍNH BẦU, SỐ CÁNH, GÓC ĐẶT CÁNH ĐẾN QUÁ TRÌNH TÁCH DẦU BẰNG MÔ PHỎNG SỐ 68 3. Kết quả tính toán kích thước ống quay, biên dạng bầu và cánh 68 3. Thông số cho trước 68 3.
Kết quả tính toán thông số thủy lực và lựa chọn thiết bị 68 3. Tính toán, kết quả và đánh giá ảnh hưởng của vòng quay, đường kính bầu, số cánh, góc đặt cánh và tỷ lệ dầu nước tại đầu vào thiết bị đến quá trình tách dầu bằng mô phỏng số 73 3. Mục đích tính toán mô phỏng số 73 3. Tiêu chí đánh giá thiết bị tách dầu bằng mô phỏng số 73 3.
Tạo biên dạng ống quay, bầu và cánh 75 3. Mô phỏng quá trình tách dầu nước bằng phần mềm Fluent - Ansys 76 3. Kết quả tính toán mô phỏng số ảnh hưởng của vòng quay, đường kính bầu, số cánh, góc đặt cánh và tỷ lệ dầu nước tại đầu vào thiết bị đến quá trình tách dầu 78 3. Đánh giá kết quả tính toán mô phỏng số ảnh hưởng của vòng quay, đường kính bầu, số cánh, góc đặt cánh và tỷ lệ dầu nước tại đầu vào thiết bị đến quá trình tách dầu 86 3.
Kết luận chương 3 86 v CHƯƠNG 4. NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ 88 4. Giới thiệu hệ thống thiết bị thử nghiệm 88 4. Sơ đồ lắp đặt thiết bị thử nghiệm 88 4.
Thiết bị tham gia thử nghiệm 88 4. Mục tiêu và phạm vi thử nghiệm 94 4. Mục tiêu thử nghiệm 94 4. Phạm vi thử nghiệm 94 4.
Một số yếu tố ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm 95 4. Xây dựng quy trình thử nghiệm 95 4. Tổng hợp kết quả thử nghiệm 96 4. Đánh giá thiết bị tách dầu ra khỏi nước bằng phương pháp ly tâm 97 4.
So sánh kết quả tính toán mô phỏng và kết quả thử nghiệm 97 4. Đánh giá thiết bị tách dầu 98 4. Xây dựng quy trình tháo lắp thiết bị tách dầu 98 4. Kết luận chương 4 98 KẾT LUẬN 100 DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH KHOA HỌC ĐÃ CÔNG BỐ 103 TÀI LIỆU THAM KHẢO 104 PHỤ LỤC 1.
TẠO BIÊN DẠNG CÁNH PHỤ LỤC 2. MIỀN KHÔNG GIAN TÍNH TOÁN, CHIA LƯỚI VÀ ĐIỀU KIỆN BIÊN PHỤ LỤC 3. CÁC KẾT QUẢ MÔ PHỎNG TRÊN PHẦN MỀM ANSYS FLUENT vi PHỤ LỤC 4. BẢN VẼ THIẾT KẾ HỆ THỐNG PHỤ LỤC 5.
MỘT SỐ THIẾT BỊ CHẾ TẠO VÀ LẮP GHÉP vii DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT VÀ KÝ HIỆU Chữ viết tắt Giải thích Computational Fluid Dynamics: Tính toán động lực học chất CFD lưu động DWT Deadweight tonnage - Trọng tải toàn phần International Maritime Organization - Tổ chức Hàng hải quốc IMO tế The National Advisory Committee for Aeronautics NACA (Ủy ban tư vấn Quốc gia Hàng không Hoa Kỳ) Ký hiệu a0÷a4 Các hệ số được xác định bằng thực nghiệm A Hệ số dự trữ b1 và b2 Hệ số xác định bằng thử nghiệm c Chiều dài dây cung, mm Số vòng quay làm việc đặc trưng; Hệ số xác định bằng thử C nghiệm cv Nhiệt dung riêng đẳng tích, kJ/kg độ cp nhiệt dung riêng đẳng áp, kJ/kg độ dd, d1 Đường kính giọt dầu, m; µm d Đường kính ống thu dầu bẩn; Đường kính dòng dầu tách ra, m d Tỷ số đường kính bầu D Đường kính cánh, m Db Đường kính bầu, m Dô Đường kính ống quay, m e Năng lượng tổng trên một đơn vị thể tích; kJ/m3 vii Chữ viết tắt Giải thích Fô Diện tích tiết diện ống quay, m2 H Cột áp, mH2O hp Mã lực k Suất dẫn phân tử kH Hệ số cột áp kQ Hệ số lưu lượng Khoảng cách từ dòng dầu có đường kính d ra tới mép ngoài L ống quay, m Lô Chiều dài ống, m Máy đo tốc độ Doppler laser hai thành phần, theo thời gian và LDV không gian (L/T)tb Độ mau của lưới profin ở tiết diện trung bình n Số vòng quay làm việc, vòng/phút ns Số vòng quay đặc trưng n Số vòng quay cho phép, vòng/phút n Véc tơ pháp tuyến O.D Out diameter - Đường kính ngoài ống, m p Áp suất, Pa P1÷ P4 Đa thức bậc ba Hermite ppm Per part million, phần triệu Q Sản lượng của thiết bị, m3/s Q1÷Q6 Đa thức bậc 5 Hermite ReD Tri số Reynolds Bán kính xuyên tâm quay của giọt dầu (khoảng cách từ trục rd quay đến vị trí giọt dầu), mm viii Chữ viết tắt Giải thích Rin Bán kính bầu tại đầu vào, m Rtb Bán kính ở tiết diện trung bình, m s Hoành độ của một điểm trên đường nhân, mm Hoành độ của điểm thuộc đường biên ở phía dưới đường nhân, s1(s) mm s(s) Độ dày của cánh trên đường nhân, mm Hoành độ của điểm thuộc đường biên ở phía trên đường nhân, su(s) mm Sw Góc xoắn, độ t Bước cánh, m T Khoảng thời gian, s; Nhiệt độ, oC td Nhiệt độ của dầu, oC t Véc tơ tiếp tuyến ui Vận tốc, m/s V0 Vận tốc chảy dọc ống, m/s vg Vận tốc lắng đọng của hạt tạp chất trong trường trọng lực, m/s vr Vận tốc giọt dầu chuyển động đi vào trục quay, m/s vt Vận tốc tiếp tuyến, m/s vz Vận tốc chảy dọc ống, m/s x Trục x y Trục theo phương đứng y1(s) Tung độ của điểm thuộc đường biên bên dưới đường nhân, mm y(s) Tung độ của một điểm trên đường nhân, mm Tung độ của điểm thuộc đường biên ở phía trên đường nhân, yu(s) mm ix Chữ viết tắt Giải thích Z Trục dọc ống quay; Số cánh Phần trăm dầu trong nước tại lối vào thiết bị, ppm; hệ số α khuếch tán nhiệt. β Góc đặt cánh, độ δ Bề dày của profil, mm max Chiều dày lớn nhất của cánh, mm µd Độ nhớt động lực của dầu, Pa.s w Độ nhớt động lực của nước, Pa.
Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ
Trích dẫn luận án này
Nguyễn Việt Đức (2021). Thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm: Nghiên cứu và phát triển [Luận án tiến sĩ, Trường Đại học Hàng hải Việt Nam]. LuanAn.net. https://luanan.net/ky-thuat-hoa-hoc-thuc-pham/nghien-cuu-phat-trien-thiet-bi-tach-dau-nuoc-ly-tam
Câu hỏi thường gặp
Luận án "Thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm: Nghiên cứu và phát triển" nghiên cứu về vấn đề gì?
Nghiên cứu phát triển thiết bị tách dầu ra khỏi nước bằng phương pháp ly tâm nhằm nâng cao hiệu quả xử lý nước thải công nghiệp, giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
Luận án "Thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm: Nghiên cứu và phát triển" được bảo vệ tại trường nào?
Luận án này được bảo vệ tại Trường Đại học Hàng hải Việt Nam. Năm bảo vệ: 2021.
Luận án "Thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm: Nghiên cứu và phát triển" thuộc chuyên ngành gì?
Luận án "Thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm: Nghiên cứu và phát triển" thuộc chuyên ngành Khai thác, bảo trì tàu thủy. Danh mục: Kỹ Thuật Hóa Học & Thực Phẩm.
Luận án "Thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm: Nghiên cứu và phát triển" có bao nhiêu trang?
Luận án "Thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm: Nghiên cứu và phát triển" có 164 trang. Bạn có thể xem trước một phần tài liệu ngay trên trang web trước khi tải về.
Cách tải luận án "Thiết bị tách dầu nước bằng ly tâm: Nghiên cứu và phát triển" về máy như thế nào?
Để tải luận án về máy, bạn nhấn nút "Tải xuống ngay" trên trang này, sau đó hoàn tất thanh toán phí lưu trữ. File sẽ được tải xuống ngay sau khi thanh toán thành công. Hỗ trợ qua Zalo: 0559 297 239.