Hydroformylation xúc tác của alkene và polyalkene - Luận án tiến sĩ

Luận án tiến sĩ nghiên cứu hydroformylation xúc tác của alkene và polyalkene. Phát triển phương pháp tổng hợp xúc tác rhodium, đặc tính hóa học và tái chế.

Trường ĐH

King Fahd University of Petroleum & Minerals

Chuyên ngành

Chemistry

Tác giả

Luan An

Thể loại

Luận án

Năm xuất bản

Số trang

253

Thời gian đọc

38 phút

Lượt xem

0

Lượt tải

0

Phí lưu trữ

50 Point

Tóm tắt nội dung

I. Hydroformylation Xúc Tác Tổng Quan Phản Ứng

Hydroformylation reaction là quá trình chuyển hóa alkene thành aldehyde thông qua phản ứng với syngas. Phản ứng này sử dụng carbon monoxide và hydrogen gas làm nguyên liệu đầu vào. Công nghệ này đóng vai trò quan trọng trong công nghiệp hóa chất hiện đại. Quá trình alkene carbonylation tạo ra các sản phẩm aldehyde có giá trị thương mại cao. Phản ứng diễn ra dưới điều kiện nhiệt độ và áp suất được kiểm soát chặt chẽ. Các xúc tác kim loại đóng vai trò then chốt trong việc điều khiển tốc độ và độ chọn lọc.

1.1. Cơ Chế Phản Ứng Hydroformylation

Phản ứng bắt đầu với sự hoạt hóa alkene bởi phức chất kim loại. Carbon monoxide và hydrogen gas được thêm vào tuần tự. Quá trình tạo thành liên kết carbon-carbon mới qua giai đoạn trung gian. Aldehyde synthesis hoàn tất sau bước khử hydro cuối cùng. Cơ chế phản ứng phụ thuộc vào loại xúc tác được sử dụng.

1.2. Ứng Dụng Công Nghiệp Aldehyde

Sản phẩm aldehyde được ứng dụng rộng rãi trong tổng hợp hóa chất. Ngành sản xuất nhựa và chất dẻo sử dụng aldehyde làm nguyên liệu. Công nghiệp dược phẩm cần aldehyde cho nhiều phản ứng tổng hợp. Chất tạo hương và hóa mỹ phẩm cũng dựa vào sản phẩm này. Hydroformylation reaction tạo ra hàng triệu tấn aldehyde mỗi năm.

1.3. Yêu Cầu Điều Kiện Phản Ứng

Nhiệt độ phản ứng thường dao động từ 80-120°C. Áp suất syngas cần duy trì ở mức 10-50 bar. Tỷ lệ carbon monoxide và hydrogen gas ảnh hưởng đến độ chọn lọc. Dung môi phản ứng phải tương thích với hệ xúc tác. Thời gian phản ứng được tối ưu hóa để đạt hiệu suất cao nhất.

II. Rhodium Catalyst Xúc Tác Homogeneous Catalysis

Rhodium catalyst là xúc tác ưu việt nhất cho hydroformylation reaction. Hệ xúc tác này hoạt động theo cơ chế homogeneous catalysis trong pha lỏng. Phức chất rhodium với ligand phosphine cho độ chuyển hóa cao. Khả năng điều khiển độ chọn lọc sản phẩm là ưu điểm nổi bật. Rhodium catalyst hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ và áp suất thấp hơn. Chi phí rhodium cao là thách thức chính trong ứng dụng công nghiệp. Việc tái chế và thu hồi xúc tác trở nên cực kỳ quan trọng.

2.1. Cấu Trúc Phức Chất Rhodium

Rhodium tạo phức với ligand phosphite hoặc phosphine. Cấu trúc phức chất quyết định hoạt tính xúc tác. Ligand điều chỉnh tính chất điện tử và không gian xung quanh rhodium. Phức Rh4(CO)16 là tiền chất phổ biến trong tổng hợp. Tỷ lệ rhodium/ligand ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất.

2.2. Ưu Điểm Homogeneous Catalysis

Homogeneous catalysis cho phép tiếp xúc tối đa giữa chất phản ứng và xúc tác. Độ chọn lọc sản phẩm đạt mức cao nhất với hệ đồng thể. Nhiệt độ phản ứng thấp giúp tiết kiệm năng lượng. Kiểm soát tỷ lệ isomer linear/branched aldehyde dễ dàng hơn. Rhodium catalyst trong homogeneous catalysis đạt TON cao nhất.

2.3. Thách Thức Tái Chế Rhodium

Thu hồi rhodium catalyst từ hỗn hợp phản ứng rất phức tạp. Chi phí kim loại quý đòi hỏi hiệu suất tái chế gần 100%. Phương pháp tách pha truyền thống gặp nhiều hạn chế. Mất hoạt tính xúc tác trong quá trình tái chế là vấn đề thường gặp. Cần phát triển công nghệ tái chế mới hiệu quả hơn.

III. Cobalt Catalyst Giải Pháp Kinh Tế Hơn

Cobalt catalyst là lựa chọn thay thế kinh tế cho rhodium catalyst. Giá thành cobalt thấp hơn nhiều so với kim loại quý rhodium. Hệ xúc tác cobalt yêu cầu điều kiện phản ứng khắc nghiệt hơn. Nhiệt độ và áp suất cao cần thiết cho hoạt tính tối ưu. Độ chọn lọc sản phẩm thường thấp hơn so với rhodium. Cobalt catalyst vẫn được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp. Hydroformylation reaction với cobalt phù hợp cho quy mô lớn.

3.1. Điều Kiện Hoạt Động Cobalt

Nhiệt độ phản ứng với cobalt catalyst dao động 150-180°C. Áp suất syngas cần duy trì ở mức 200-300 bar. Điều kiện khắc nghiệt này tăng chi phí vận hành đáng kể. Thiết bị phản ứng phải chịu được áp suất và nhiệt độ cao. Carbon monoxide và hydrogen gas tiêu thụ nhiều hơn hệ rhodium.

3.2. So Sánh Hiệu Suất Với Rhodium

Cobalt catalyst cho tỷ lệ linear/branched aldehyde thấp hơn. Tốc độ phản ứng chậm hơn so với rhodium catalyst. Hiệu suất chuyển hóa alkene đạt mức tương đương ở điều kiện tối ưu. Chi phí xúc tác thấp bù đắp cho năng lượng tiêu thụ cao. Ứng dụng cobalt phù hợp với sản phẩm không yêu cầu độ chọn lọc cao.

3.3. Ổn Định Và Tái Chế Cobalt

Cobalt catalyst ổn định hơn trong môi trường phản ứng khắc nghiệt. Quá trình tái chế đơn giản hơn do giá trị kim loại thấp. Mất xúc tác trong quá trình sản xuất ít ảnh hưởng kinh tế. Phương pháp chiết tách thông thường áp dụng hiệu quả. Tuổi thọ xúc tác cobalt kéo dài trong điều kiện vận hành ổn định.

IV. Heterogeneous Catalysis Tái Chế Xúc Tác Hiệu Quả

Heterogeneous catalysis là giải pháp tối ưu cho vấn đề tái chế xúc tác. Xúc tác được cố định trên chất mang rắn dễ dàng tách khỏi sản phẩm. Phương pháp này kết hợp ưu điểm của homogeneous và heterogeneous catalysis. Rhodium catalyst được neo trên silica, alumina hoặc polymer. Hoạt tính xúc tác duy trì tốt qua nhiều chu kỳ phản ứng. Độ chọn lọc có thể giảm nhẹ so với hệ đồng thể. Công nghệ này mở ra hướng phát triển bền vững cho hydroformylation.

4.1. Chất Mang Xúc Tác Phổ Biến

Silica mesoporous cung cấp diện tích bề mặt lớn cho phân tán rhodium. Alumina có độ bền nhiệt cao phù hợp điều kiện khắc nghiệt. Polymer hữu cơ cho phép điều chỉnh tính ưa nước/dầu linh hoạt. Carbon hoạt tính cung cấp độ bền hóa học tốt. Lựa chọn chất mang phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của phản ứng.

4.2. Phương Pháp Neo Xúc Tác

Hóa học bề mặt tạo liên kết cộng hóa trị giữa rhodium và chất mang. Hấp phụ vật lý dựa vào tương tác van der Waals yếu hơn. Đóng gói trong lồng zeolite ngăn ngừa rò rỉ kim loại. Phương pháp sol-gel tạo phân tán đồng đều rhodium catalyst. Mỗi kỹ thuật có ưu nhược điểm riêng về độ bền và hoạt tính.

4.3. Hiệu Suất Tái Chế Thực Tế

Xúc tác heterogeneous catalysis tái sử dụng 5-10 lần mà không mất hoạt tính đáng kể. Quá trình lọc đơn giản tách xúc tác rắn khỏi sản phẩm lỏng. Rửa giải và tái hoạt hóa phục hồi hiệu suất ban đầu. Rò rỉ rhodium giảm xuống dưới 1 ppm trong sản phẩm. Công nghệ này giảm chi phí sản xuất aldehyde synthesis đáng kể.

V. Syngas Nguyên Liệu Đầu Vào Quan Trọng

Syngas là hỗn hợp carbon monoxide và hydrogen gas thiết yếu cho hydroformylation. Tỷ lệ CO/H2 tối ưu quyết định hiệu suất và độ chọn lọc phản ứng. Nguồn syngas ảnh hưởng đến chi phí sản xuất tổng thể. Khí tổng hợp được sản xuất từ khí thiên nhiên, than hoặc sinh khối. Độ tinh khiết syngas quan trọng để tránh nhiễm độc xúc tác. Tỷ lệ CO/H2 thường điều chỉnh trong khoảng 1:1 đến 1:2. Quản lý syngas hiệu quả tối ưu hóa quy trình alkene carbonylation.

5.1. Sản Xuất Syngas Công Nghiệp

Steam reforming khí thiên nhiên là phương pháp phổ biến nhất. Gasification than đá cung cấp syngas cho các nhà máy lớn. Partial oxidation dầu nặng áp dụng ở một số khu vực. Sinh khối tái tạo đang được nghiên cứu như nguồn bền vững. Mỗi công nghệ cho tỷ lệ CO/H2 khác nhau cần điều chỉnh.

5.2. Ảnh Hưởng Tỷ Lệ CO H2

Tỷ lệ CO/H2 cao tăng tốc độ alkene carbonylation. Hydrogen gas dư thừa cải thiện độ chọn lọc linear aldehyde. Cân bằng tối ưu phụ thuộc vào loại xúc tác sử dụng. Rhodium catalyst hoạt động tốt với tỷ lệ 1:1. Cobalt catalyst yêu cầu CO cao hơn để duy trì hoạt tính.

5.3. Tinh Chế Và Kiểm Soát Chất Lượng

Loại bỏ lưu huỳnh tránh nhiễm độc rhodium catalyst không hồi phục. Carbon dioxide cần giảm xuống dưới 100 ppm. Hơi nước gây oxy hóa kim loại xúc tác phải kiểm soát. Hệ thống lọc nhiều tầng đảm bảo độ tinh khiết syngas. Giám sát liên tục bằng cảm biến khí phân tích thành phần.

VI. Công Nghệ Tái Chế Phát Triển Bền Vững

Công nghệ tái chế xúc tác là yếu tố then chốt cho sản xuất bền vững. Phương pháp tách pha sử dụng dung môi ưa nước giữ lại rhodium catalyst. Thermoregulated phase transfer catalysis chuyển đổi độ hòa tan theo nhiệt độ. Membrane filtration tách phân tử xúc tác khỏi sản phẩm nhỏ. Công nghệ supercritical CO2 extraction thu hồi sản phẩm mà không ảnh hưởng xúc tác. Heterogeneous catalysis trên chất mang rắn đơn giản hóa quá trình tái chế. Mỗi phương pháp có ứng dụng phù hợp với quy mô và loại sản phẩm cụ thể.

6.1. Tách Pha Hai Lớp Lỏng

Ligand ưa nước giữ rhodium trong pha nước dưới. Sản phẩm aldehyde hòa tan trong pha hữu cơ trên. Phân tách đơn giản bằng phễu chiết sau phản ứng. Pha nước chứa xúc tác tái sử dụng trực tiếp. Phương pháp này hiệu quả với alkene hòa tan nước tốt.

6.2. Thermoregulated Phase Transfer

Ligand đặc biệt thay đổi độ hòa tan theo nhiệt độ. Nhiệt độ cao tạo pha đồng nhất cho phản ứng hydroformylation. Làm lạnh phân tách xúc tác vào pha riêng biệt. Công nghệ này kết hợp ưu điểm homogeneous và heterogeneous catalysis. Ứng dụng thành công với nhiều loại alkene khác nhau.

6.3. Membrane Và Lọc Phân Tử

Nanofiltration membrane giữ lại phức rhodium catalyst lớn. Sản phẩm aldehyde nhỏ hơn đi qua màng dễ dàng. Công nghệ này tránh sử dụng dung môi phụ thêm. Hiệu suất tách đạt trên 99% với membrane chất lượng cao. Tuổi thọ membrane là thách thức cần cải thiện.

Xem trước tài liệu
Tải đầy đủ để xem toàn bộ nội dung
Luận án tiến sĩ: Catalytic hydroformylation of alkenes and polyalkenes: Novel approaches to catalyst synthesis, characterization and recycling

Tải xuống file đầy đủ để xem toàn bộ nội dung

Tải đầy đủ (253 trang)

Trích đoạn nội dung luận án

Tải xuống để đọc toàn bộ

Yheiselsel seislslelstel Salsa! se lalelals lal sSai sala lle lalelslaistal sels lalelsleiselse CATALYTIC HYDROFORMYLATION OF ALKENES AND POLYALKENES: NOVEL APPROACHES TO CATALYST SYNTHESIS, CHARACTERIZATION AND RECYCLING s SEBHRDMeu : BY JIMOH TIJANI A Dissertation Presented to the DEANSHIP OF GRADUATE STUDIES | KING FAHD UNIVERSITY OF PETROLEUM & MINERALS DHAHRAN, SAUDI ARABIA In Partial Fulfillment of the Requirements for the Degree of DOCTOR OF PHILOSOPHY In CHEMISTRY May 2006 ©) be, Xaannnnam SERS PEEa y UMI Number: 3242245 INFORMATION TO USERS The quality of this reproduction is dependent upon the quality of the copy submitted. Broken or indistinct print, colored or poor quality illustrations and photographs, print bleed-through, substandard margins, and improper alignment can adversely affect reproduction. In the unlikely event that the author did not send a complete manuscript and there are missing pages, these will be noted. Also, if unauthorized copyright material had to be removed, a note will indicate the deletion.

® UMI UMI Microform 3242245 Copyright 2007 by ProQuest Information and Learning Company. All rights reserved. This microform edition is protected against unauthorized copying under Title 17, United States Code. ProQuest Information and Learning Company 300 North Zeeb Road P.

Box 1346 Ann Arbor, MI 48106-1346 KING FAHD UNIVERSITY OF PETROLEUM AND MINERALS DHAHRAN 31261, SAUDI ARABIA DEANSHIP OF GRADUATE STUDIES This dissertation, written by Mr. JIMOH TIJANI under the direction of his dissertation advisor and approved by his dissertation committee, has been presented to and accepted by the Dean of Graduate Studies, in partial fulfillment of the requirements for the degree of DOCTOR OF PHILOSOPHY IN CHEMISTRY. Dissertation Committee Lee Prof. Ali Member Dr.

Zaki Shaker Seddigi _<7 s__ Department Chairman T—— Dr. Mohammed Fettouhi € +) Member _€ = 22el Dr. Mohammad Abdulaziz Al-Ohali aS + Dean of Graduate Studies Dr. Abu-Sharkh | Member an 7 [.

Date: S10 200 é DEDICATED TO MY WIFE & CHILDREN ili ACKNOWLEDGMENT Praise be to Allah Almighty, The all Knowing. Blessing and peace be upon our leader Muhammad, his family, his companions, and those that follow his guidance until the last day. I wish to express my sincere appreciation to my thesis advisor Prof. Bassam El Ali.

The completion of this work is credited to his tireless support and priceless ideas. I wish to also thank my dissertation committee members, Dr. Al-Arfaj and Dr. Abu-Sharkh for their constructive contribution toward the success of the work and Dr.

El-Ghannam whom I’m indebted to for his sincere help and un-quantifiable support. Also, I would like to thank Dr. Sidiggi, and Dr. Al-Thukair present and previous chairmen of the department, for their moral support.

My special thanks also go to all faculty members, for their support in one way or another, especially Dr. Perzanowski for his valuable advice in NMR. I wish to acknowledge the technical support of all departmental staff members especially, M. Al-Gushairi, Saleem, Baig, Ismail, I.

My sincere appreciation to the following brothers for their kindness and encouragement in the course of the work Dr. Yunus, Bashir, Dr. Abdulkarim, Ali, Dr. Shazali, Ma’az, Sa’id, Abdulhamid, Jarudi, Dr.

Azhahrani, Rami, and Ya’u etc. I am grateful to my mum, wife, children, brothers, sisters and friends for their love and encouragement. Finally, my deep recognition to King Fahd University of Petroleum & Minerals, for providing the sponsorship and the material support for the project. iv TABLE OF CONTENTS Contents Page List of Figures xii List of Tables XVI Abstract (English) XIX Abstract (Arabic) XX CHAPTER 1 1.0 Introduction and literature overview 1.1 Introduction to Hydroformylation 1.

Background on hydroformylation 1.3 Overview of the existing recycling concepts 1.1 Water-soluble ligands 1.2 Thermoregualated phase transfer catalysis 1.4 Heterogenized homogeneous catalysis 22 1.4 Hydroformylation of polybutadiene 27 1.0 Soluble Rhodium Catalyzed Homogeneous Hydroformylation of Alkenes 2.2 General procedure for homogenous hydroformylation of alkenes 36 2.3 Results and discussion 36 2.1 Homogeneous Hydroformylation of Aryl Alkenes by rhodium Catalyst 36 2.2 Hydroformylation of Styrene Catalyzed by Rhe(CO)16/HPA-W}2 Effect of the type of and the amount of heteropolyacids 37 2.3 Hydroformylation of Styrene Catalyzed by Rhe(CO)16/HPA-W 12. Effect of Temperature and the type of solvent 39 2.4 Hydroformylation of Styrene Catalyzed by Rhạ¿(CO)¡/HPA-WI¿. Effect of the ratio of CO /H¿ and the reaction time 41 2.5 Hydroformylation of Styrene Catalyzed by Rhe(CO)t¢. Improvement of the reaction time and selectivity 43 2.6 Effect of amount of phosphite ligand on the selectivity and the reaction time 45 2.7 Effect of the Temperature and ligands on the activity and selectivity 47 2.8 Hydroformylation of various Aryl alkenes by Rhạ(CO)¡z/ HPA-W)}2 [or P(OPh)3/CO/H2/THF] 49 2.9 Hydroformylation of various terminal Alkyl alkenes 51 2.10 Hydroformylation of 1-Octene Catalyzed by Rh(CO);(acac)- bulky phosphite (XXII): Effect of Temperature and the type of solvent 53 2.11 Hydroformylation of 1-Octene Catalyzed by Rh(CO)2(acac)- vi XXII: Effect of CO / Hz and the reaction time 56 2.12 Hydroformylation of 1-Octene Catalyzed by Rh(CO)2(acac)- XXII: Effect of amount of Ligand 59 2.13 Hydroformylation of 1-octene: Effect of type of Rhodium and other Ligands 61 2.14 Hydroformylation of 1-Octene Catalyzed by Rh(CO);(acac)- XXII: Effect of different substrates 63 2.0 Soluble Rhodium Catalyzed Biphasic Hydroformylation of Alkenes 72 3.1 Thermomorphic biphasic hydroformylation 73 3.2 Thermoregulated Phase transfer biphasic hydroformylation 74 3.2 General procedure for Thermomorphic biphasic Hydroformylation of Alkenes 76 3.

General procedure for Thermoregualated Phase Transfer Biphasic Hydroformylation of Alkenes 77 3.4 Preparation of N,N-dipolyethylene-substituted- 2-(diphenylphosphino) phenylamine (DPPPA-PEO 77 vii 3.6 Preparation of binaphtyl phosphite polyethylene oxide 79 3.3 Results and discussion 80 3.1 Thermomorphic Biphasic Hydroformylation : Effect of the type of polar solvents 80 3.2 Thermomorphic Biphasic Hydroformylation : Effect of the Rhodium complexes and ligands 83 3.3 Thermomorphic Biphasic Hydroformylation : Effect of the temperature 85 3.4 Thermomorphic Biphasic Hydroformylation : Effect of total pressure (CO:H) = 1:1) 87 3.5 Thermomorphic Biphasic Hydroformylation : Effect of partial pressures CO:H2 89 3.6 Thermomorphic Biphasic, Hydroformylation : Effect of ligand to catalyst ratio 91 3.7 Thermomorphic Biphasic Hydroformylation : Effect of different alkenes 91 3.8 Thermomorphic Biphasic Hydroformylation : Effect of the chain length of alkyl alkenes 95 3.9 Thermomorphic Biphasic Hydroformylation : Recycling of the catalyst 97 3.4 Results and discussion 101 3.1 Thermoregulated phase transfer hydroformylation 101 Vili 3.2 Thermoregulated phase transfer hydroformylation: Catalyst recycling 103 3.3 Thermoregulated phase-separable hydroformylation: Catalyst recycling.0 Supported Rhodium Catalyzed Hydroformylation of Aryl Alkenes 112 4.2 Preparation of MCM-41 114 4.3 Preparation and Characterization of Rhodium (ID) and Rhodium (III) Impregnated with and without heteropolyacids on MCM-41 114 4.4 Synthesis of 1-2% Rh() or Rh(HD/HPA/MCM-41 in methanol (M) or water (W) [Rh32WHPA10MCM-M (M) and [Rh12WHPA10MCM-W (W)] 115 4.5 Synthesis of 5 % Rh() or RhdID/HPA/MCM-41 in ethanol (E) [Rh32HPA10MCM-E] and [Rh15HPA10WMCM-E] 115 4.6 Impregnation of rhodium (I) or rhodium (IIT) with and without heteropolyacid on MCM-41 116 4.7 Characterization of supported catalyst 118 ix 4.3 *'P CP-MAS NMR 120 4.5 Nitrogen adsorption-desorption isotherms 121 4.8 Procedure for the heterogeneous hydroformylation of styrene 122 4.3 Results and discussion 123 4.1 Rhodium (III) supported catalyst in the heterogeneous hydroformylation of styrene 123 4.2 Rhodium (I) supported catalysts in the heterogeneous hydroformylation of styrene 126 4.3 Hydroformylation of styrene: Effect of amount of water on Rh(III) based catalyst 130 4.4 Hydroformylation of styrene: Effect of temperature with Rh(II) based catalyst 134 4.5 Hydroformylation of styrene: Effect of the type of solvent 134 4.6 Hydroformylation of styrene derivatives by the supported Rh(D) or Rh(HI) catalyst 136 4.7 Effect of the rhodium leaching on the hydroformylation of styrene 139 4.8 Recycling of the supported catalyst in the hydroformylation of styrene 145 4.0 Supported Rhodium Catalyzed Hydroformylation of Aryl Alkenes 154 5.2 General procedure for the heterogeneous hydroformylation 156 5.3 Results and discussion 157 5.1 Hydroformylation of 1-octene catalyzed by Rh-HPW¡¿- MCM-41. Effect of the type of the supported catalyst 157 5.2 Hydroformylation of 1-octene catalyzed by Rh-HPW)2- MCM. Effect of temperature 160 5. Hydroformylation of 1-octene by the supported catalyst.

Effect of the reaction time and temperature 164 5.4 Hydroformylation of 1-octene by supported catalyst. Effect of the type of solvent 167 5.5 Hydroformylation of various terminal alkyl alkenes by Rh®12W10MCM-E 170 5.6 Study of the catalyst recycling 172 5.7 Proposed reaction mechanism 177 5.0 Soluble Rhodium Catalyzed Homogeneous Hydroformylation of polyalkenes 180 6.2 General procedure for homogenous hydroformylation of polyalkenes 182 6.3 Results and discussion 183 6.1 NMR analysis of PBD 183 6.2 NMR analysis of PBD60%Ph hydroformylated products 185 6. NMR analysis of PBD86%1,2Pred hydroformylated products 188 6.4 NMR analysis of PBD72%1,2Pred hydroformylated products 190 6.5 NMR analysis of PBD99%Ph hydroformylated products 190 6.6 IR analysis of hydroformylated products 192 6.7 Effect of reaction parameters 192 6.8 Biphasic hydroformylation of PBD: recycling of the catalyst 197 6.0 Conclusion 200 References 204 Appendices 213 Abbreviations 230 Vita 232 xi List of Figures Figure page Figure 1.1 Recycling concepts Figure 1.2 Thermoregualated Phase Transfer Catalysis lãi Figure 1.3 Thermoregualated Phase-Separable Catalysis 14 Figure 1.4 Diagrammatic representation of Thermomorphic catalysis 17 Figure 2.1 Hydroformylation of styrene Catalyzed by Rh¿(CO)s: Effect of the amount of P(OPh)3 46 Figure 2.2 Hydroformylation of styrene Catalyzed by Rh (CO),(acac)-XXII: Effect of the amount of XXII 60 Figure 2.31 FTIR spectra of the reaction intermediates 68 Figure 2.311 FTIR Spectra of the reaction intermediates 68 Figure 3.1 Thermomorphic biphasic hydroformylation of 1-octene: Effect of temperature 86 Figure 3.2 Thermomorphic Biphasic Hydroformylation of 1-octene: Effect of CO / H2 Total Pressure 88 Figure 3.3 Thermomorphic biphasic hydroformylation of 1-octene: Effect of CO /Hạ Partial Pressure 90 Figure 3.4 Thermomorphic biphasic hydroformylation of 1-octene: Effect of Ligand to Catalyst Ratio 92 Figure 3.5 Thermomorphic biphasic hydroformylation of different Alkyl Alkenes 96 Figure 3.6 Thermomorphic biphasic hydroformylation: Recycling of the Catalyst 98 Xill Figure 3.7 Thermomorphic biphasic hydroformylation: Recycling of the Catalyst 99 Figure 3.8 Thermomorphic biphasic hydroformylation: Recycling of the Catalyst 100 Figure 3.9 FTIR spectra of the reaction intermediates 108 Figure 4.1 FTIR spectra of a) MCM-41 b) HPAW)2 c )HRhCO(PPha); d) MCM-41/HPW21 e) Rh®15W10MCM-E f) Recycled Rh®15W10MCM-E after 6 cycles 119 Figure 4.2 Hydroformylation of styrene: Effect of % loading of HPA-W}2 127 Figure 4.3 Hydroformylation of styrene: Effect of volume of water 133 Figure 4.4 Hydroformylation of styrene: Effect of the Temperature 135 Figure 4.5 Hydroformylation of styrene by Rh32W10MCM-M. Effect of type of Solvent 137 Figure 4.6 Hydroformylation of styrene by Rh“12W10MCM-M.

Effect of type of Solvent 138 Figure 4.7 Hydroformylation of styrene: The Recycling of the Catalyst Rh15Mo10MCM-E 147 Figure 4.8 Hydroformylation of styrene: The Recycling of the Catalyst Rh1S5MCM-E 148 Figure 4.9 Hydroformylation of styrene: The Recycling of the Catalyst Rh15W10MCM-E 149 Figure 4.10 Hydroformylation of styrene: The Recycling of the Catalyst Rh15SiW10MCM-E 150 Xiv Figure 4.11 Hydroformylation of styrene: The Recycling of the Catalyst Rh35W10MCM-E 151 Figure 5.1 Hydroformylation of 1-octene by Rh32W10MCM-M. Effect of temperature 161 Figure 5.2 Hydroformylation of 1-octene by Rh?12W10MCM-M. Effect of temperature 162 Figure 5.3 Hydroformylation of 1-octene by Rh?12W10MCM-M. Effect of temperature 163 Figure 5.4 Hydroformylation of 1-octene by Rh32W10MCM-M.

Effect of type of solvent 168 Figure 5.5 Hydroformylation of 1-octene by Rh?12W10MCM-M. Effect of type of solvent 169 Figure 5.6 X-ray diffraction patterns of recycled supported catalyst 176 Figure 6.1 A) 'NMR of PBD60%Ph B) 'NMR of PBD99%Ph 184 Figure 6.2 A) 'NMR of partially hydroformylated PBD60%Ph B) 'NMR of PBD60%Ph 187 Figure 6.3 A) 'NMR of partially hydroformylated PBD86%1,2-Pred B) 'NMR of PBD86%1,2-Pred 189 Figure 6.4 A) 'NMR of partially hydroformylated PBD72%1,4-Pred B) NMR of PBD72%1,4-Pred 191 Figure 6.5 A) IR spectrum of partially hydroformylated PBD72%1,4-Pred B) IR spectrum of PBD72%1,4-Pred 193 XV List of Tables Table page Table 2.1 Hydroformylation of styrene catalyzed by Rhe(CO)16/HPA-W) 2: Effect of amount and type of the heteropolyacids 38 Table 2.2 Hydroformylation of styrene catalyzed by Rhg(CO)16/HPA-W) 2: Effect of temperature and type of solvent 40 Table 2.3 Hydroformylation of styrene catalyzed by Rhg(CO)16/HPA-W 12: Effect of CO/Hp pressure and the reaction time 42 Table 2.4 Hydroformylation of styrene catalyzed by Rhg(CO)16/HPA-W 12: Effect of temperature 44 Table 2.5 Hydroformylation of styrene catalyzed by Rhg(CO)16/P(OPh)s3: Effect of temperature and type of ligand 48 Table 2.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Câu hỏi thường gặp

Luận án "Hydroformylation xúc tác của alkene: tổng hợp và tái chế xúc tác" nghiên cứu về vấn đề gì?

Luận án tiến sĩ nghiên cứu hydroformylation xúc tác của alkene và polyalkene. Phát triển phương pháp tổng hợp xúc tác rhodium, đặc tính hóa học và tái chế.

Luận án "Hydroformylation xúc tác của alkene: tổng hợp và tái chế xúc tác" được bảo vệ tại trường nào?

Luận án này được bảo vệ tại King Fahd University of Petroleum & Minerals. Năm bảo vệ: 2006.

Luận án "Hydroformylation xúc tác của alkene: tổng hợp và tái chế xúc tác" thuộc chuyên ngành gì?

Luận án "Hydroformylation xúc tác của alkene: tổng hợp và tái chế xúc tác" thuộc chuyên ngành Chemistry. Danh mục: Hóa Hữu Cơ.

Luận án "Hydroformylation xúc tác của alkene: tổng hợp và tái chế xúc tác" có bao nhiêu trang?

Luận án "Hydroformylation xúc tác của alkene: tổng hợp và tái chế xúc tác" có 253 trang. Bạn có thể xem trước một phần tài liệu ngay trên trang web trước khi tải về.

Cách tải luận án "Hydroformylation xúc tác của alkene: tổng hợp và tái chế xúc tác" về máy như thế nào?

Để tải luận án về máy, bạn nhấn nút "Tải xuống ngay" trên trang này, sau đó hoàn tất thanh toán phí lưu trữ. File sẽ được tải xuống ngay sau khi thanh toán thành công. Hỗ trợ qua Zalo: 0559 297 239.

Luận án liên quan

Chia sẻ tài liệu: Facebook Twitter