Nghiên cứu hệ thống hạn chế trượt quay của bánh xe ô tô trên cơ sở hệ thống phan
Nghiên cứu sâu về hệ thống hạn chế trượt quay của bánh xe ô tô, phân tích cơ chế hoạt động, hiệu quả và đề xuất cải tiến công nghệ nhằm nâng cao an toàn lái xe.
Luan An
Luận án tiến sĩ
Năm xuất bản
Số trang
124
Thời gian đọc
19 phút
Lượt xem
1
Lượt tải
0
Phí lưu trữ
40 Point
Tổng quan nhanh
- Chủ đề:
- Tổng quan hệ thống hạn chế trượt quay bánh xe ô tô
- Số trang:
- 124 trang
- Trường:
- Đại học Bách khoa Hà Nội
- Chuyên ngành:
- Kỹ thuật Cơ khí động lực
- Tác giả:
- Lê Anh Vũ
- Năm:
- 2018
Tóm tắt nội dung luận án
I.Tổng quan hệ thống hạn chế trượt quay bánh xe ô tô
Nghiên cứu tập trung vào hệ thống hạn chế trượt quay bánh xe ô tô. Đặc biệt, luận án phát triển giải pháp trên nền tảng hệ thống phanh khí nén có ABS. Mục tiêu chính là nâng cao an toàn chủ động cho xe ô tô tải. Trượt quay bánh xe là vấn đề nghiêm trọng. Nó gây mất độ bám đường, làm giảm khả năng kiểm soát xe. Đồng thời, hiệu quả tăng tốc của phương tiện bị suy giảm đáng kể, nhất là trên các bề mặt trơn trượt. Việc phát triển các hệ thống kiểm soát lực kéo (TCS) trở nên cấp thiết. Nghiên cứu này đóng góp vào sự phát triển công nghệ ô tô tại Việt Nam. Nó mang lại giải pháp thực tiễn cho ngành sản xuất ô tô tải. Tình hình nghiên cứu trên thế giới đã đạt được nhiều thành tựu. Tuy nhiên, việc áp dụng cho hệ thống phanh khí nén vẫn còn nhiều thách thức. Luận án giải quyết những vấn đề này một cách có hệ thống.
1.1. Nhu cầu phát triển hệ thống hạn chế trượt
Trượt quay bánh xe là nguyên nhân chính gây mất kiểm soát phương tiện. Hiện tượng này đặc biệt nguy hiểm khi xe tăng tốc hoặc di chuyển trên địa hình xấu. Việc mất độ bám đường ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn chủ động của ô tô. Nhu cầu phát triển các hệ thống kiểm soát tiên tiến là rất lớn. Hệ thống kiểm soát lực kéo (TCS) giúp duy trì sự ổn định. Nó đảm bảo xe vận hành hiệu quả hơn trong mọi điều kiện. Việc tích hợp công nghệ mới vào hệ thống phanh khí nén là một bước tiến quan trọng. Điều này giúp cải thiện hiệu suất vận hành cho các dòng xe tải.
1.2. Tình hình nghiên cứu công nghệ chống trượt
Công nghệ chống trượt đã phát triển mạnh mẽ trên thế giới. Nhiều hệ thống như ABS, TCS, và hệ thống cân bằng điện tử (ESC/ESP) đã được ứng dụng rộng rãi. Các công trình nghiên cứu tập trung vào cải thiện thuật toán điều khiển. Chúng nhằm tối ưu hóa phản ứng của hệ thống. Tại Việt Nam, nghiên cứu về hệ thống hạn chế trượt quay còn khá mới mẻ. Việc phát triển công nghệ này đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về động lực học xe. Luận án này góp phần lấp đầy khoảng trống đó. Nó mang lại giải pháp phù hợp với điều kiện cơ sở hạ tầng trong nước.
1.3. Mục tiêu và phạm vi nghiên cứu chính
Mục tiêu nghiên cứu là xây dựng mô hình lý thuyết và thực nghiệm. Nó phát triển hệ thống hạn chế trượt quay dựa trên phanh khí nén có ABS. Phạm vi nghiên cứu bao gồm mô hình hóa động lực học ô tô. Các yếu tố như momen xoắn bánh xe, cảm biến tốc độ bánh xe được xem xét. Luận án cũng thiết kế và chế tạo một hệ thống thực nghiệm. Việc này nhằm kiểm chứng hiệu quả của thuật toán điều khiển trượt bánh xe. Kết quả mong đợi là cải thiện đáng kể độ bám đường và an toàn chủ động của xe.
II.Mô hình hóa động lực học ô tô và phanh khí nén
Để phát triển hệ thống hạn chế trượt quay hiệu quả, việc xây dựng mô hình mô phỏng chính xác là cực kỳ quan trọng. Luận án đã xây dựng các mô đun mô hình hóa chi tiết. Các mô hình này bao gồm chuyển động thẳng của ô tô, hệ thống truyền lực với vi sai, và đặc biệt là mô hình bánh xe. Việc hiểu rõ động lực học xe giúp phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến độ trượt. Các phương trình chuyển động quay của bánh xe được phát triển. Phản lực tiếp tuyến tại bánh xe và momen xoắn bánh xe được tính toán. Mô hình phanh khí nén cũng được xây dựng riêng biệt. Điều này cho phép mô phỏng chính xác hành vi của hệ thống phanh trong các tình huống khác nhau. Khảo sát ảnh hưởng của momen phanh tới đặc tính tăng tốc của ô tô cũng được thực hiện. Đây là nền tảng để thiết kế thuật toán điều khiển phù hợp.
2.1. Xây dựng mô đun mô phỏng chuyển động xe
Mô đun mô phỏng chuyển động thẳng của ô tô được thiết lập. Mô hình này bao gồm các yếu tố chính của động lực học xe. Hệ thống truyền lực có vi sai cũng được mô hình hóa chi tiết. Điều này giúp phân tích sự phân phối momen xoắn bánh xe. Nó đánh giá tác động của các lực lên bánh xe chủ động. Mô phỏng giúp hiểu rõ hành vi của xe. Nó cung cấp dữ liệu quan trọng cho thiết kế bộ điều khiển.
2.2. Mô hình hóa hoạt động của bánh xe
Hoạt động của bánh xe được mô hình hóa bằng các phương trình chuyển động quay. Cả bánh xe chủ động và bị động đều được xem xét. Việc này giúp xác định phản lực tiếp tuyến tại bánh xe. Phản lực này liên quan trực tiếp đến độ bám đường. Mômen xoắn bánh xe và hệ số ma sát lốp đường là các yếu tố then chốt. Chúng ảnh hưởng đến hiện tượng trượt quay. Mô hình bánh xe chính xác là cần thiết. Nó dùng để dự đoán và kiểm soát trượt bánh xe.
2.3. Mô đun mô phỏng hệ thống phanh khí nén
Mô đun mô phỏng cơ cấu phanh bánh xe được xây dựng. Hệ thống dẫn động phanh khí nén cũng được mô hình hóa chi tiết. Mô hình này cho phép khảo sát ảnh hưởng của momen phanh. Nó đánh giá tác động lên đặc tính tăng tốc của ô tô. Việc mô phỏng giúp kiểm tra phản ứng của hệ thống ABS. Nó tạo cơ sở để tích hợp chức năng hạn chế trượt quay. Độ chính xác của mô hình là yếu tố quyết định. Nó ảnh hưởng đến hiệu quả của toàn bộ hệ thống.
III.Thuật toán điều khiển trượt quay trên bánh xe hiệu quả
Trọng tâm của nghiên cứu là phát triển một thuật toán điều khiển trượt bánh xe tiên tiến. Thuật toán này được thiết kế để hoạt động hiệu quả trên hệ thống phanh khí nén có ABS. Cấu trúc hệ thống điều khiển được phân tích kỹ lưỡng. Các trạng thái làm việc của van chấp hành được nghiên cứu. Bộ điều khiển có nhiệm vụ xử lý tín hiệu từ cảm biến tốc độ bánh xe. Từ đó, nó điều chỉnh áp suất phanh để hạn chế trượt quay. Sơ đồ bộ điều khiển được thiết kế dựa trên các nguyên lý kiểm soát hiện đại. Quá trình mô phỏng điều khiển cơ cấu chấp hành được thực hiện. Nó đảm bảo tính chính xác và ổn định của hệ thống. Việc nghiên cứu xác định ngưỡng điều khiển theo độ trượt của bánh xe là yếu tố then chốt. Nó giúp tối ưu hóa hiệu suất của hệ thống kiểm soát lực kéo (TCS).
3.1. Cấu trúc và nguyên lý làm việc hệ thống
Hệ thống điều khiển có cấu trúc tích hợp. Nó kết hợp chức năng của ABS với khả năng hạn chế trượt quay. Các van chấp hành đóng vai trò quan trọng. Trạng thái làm việc của chúng được điều khiển bởi bộ điều khiển điện tử (ECU). Nguyên lý hoạt động dựa trên việc phát hiện sớm hiện tượng trượt. Sau đó, nó điều chỉnh momen xoắn bánh xe thông qua hệ thống phanh. Cảm biến tốc độ bánh xe cung cấp dữ liệu đầu vào. Điều này giúp hệ thống phản ứng nhanh chóng, ngăn ngừa mất độ bám đường.
3.2. Phát triển thuật toán điều khiển tối ưu
Thuật toán điều khiển được phát triển dựa trên độ trượt của bánh xe. Nó nhằm mục đích duy trì độ trượt trong một giới hạn tối ưu. Sơ đồ bộ điều khiển được thiết kế cẩn thận. Nó bao gồm các khối chức năng xử lý tín hiệu và điều khiển. Mô phỏng điều khiển cơ cấu chấp hành được thực hiện rộng rãi. Điều này giúp kiểm tra tính ổn định và hiệu quả của thuật toán. Mục tiêu là tối ưu hóa kiểm soát lực kéo. Đồng thời, nó giảm thiểu sự mất độ bám đường, tăng cường an toàn chủ động ô tô.
3.3. Xác định ngưỡng điều khiển theo độ trượt
Việc xác định ngưỡng điều khiển theo độ trượt là rất quan trọng. Ngưỡng này quyết định thời điểm và mức độ can thiệp của hệ thống. Nghiên cứu đã xác định các giá trị ngưỡng tối ưu. Các ngưỡng này được điều chỉnh dựa trên điều kiện hoạt động của xe. Mô phỏng bộ điều khiển với các ngưỡng khác nhau được thực hiện. Điều này đảm bảo hệ thống phản ứng linh hoạt. Nó mang lại hiệu quả cao trong mọi tình huống. Nó giúp tối ưu hóa hệ số ma sát lốp đường.
IV.Thiết kế thử nghiệm hệ thống hạn chế trượt quay
Sau giai đoạn mô hình hóa và phát triển thuật toán, luận án tiến hành thiết kế và chế tạo hệ thống thực nghiệm. Các thành phần chính của hệ thống bao gồm cảm biến tốc độ bánh xe, cụm van chấp hành và bộ điều khiển điện tử (ECU). Việc lựa chọn và tích hợp các cảm biến phù hợp là rất quan trọng. Cụm van chấp hành được thiết kế để tương thích với hệ thống phanh khí nén có ABS. Bộ điều khiển điện tử được lập trình với thuật toán điều khiển đã phát triển. Mục đích của giai đoạn này là kiểm tra tính khả thi và hiệu quả của hệ thống trong điều kiện thực tế. Các thí nghiệm được thực hiện trên một thiết bị chuyên dụng. Quy trình thực nghiệm được xây dựng một cách khoa học. Kết quả thực nghiệm đã chứng minh hiệu quả của hệ thống. Nó giúp cải thiện an toàn chủ động và giảm thiểu hiện tượng mất độ bám đường.
4.1. Thiết kế chế tạo các thành phần hệ thống
Các cảm biến tốc độ bánh xe được lựa chọn cẩn thận. Chúng cung cấp dữ liệu chính xác cho bộ điều khiển. Cụm van chấp hành được thiết kế đặc biệt. Nó có khả năng điều chỉnh áp suất phanh nhanh chóng. Bộ điều khiển điện tử (ECU) được phát triển. Nó tích hợp thuật toán điều khiển trượt bánh xe đã nghiên cứu. Toàn bộ hệ thống đảm bảo tương thích với hệ thống phanh khí nén hiện có. Mục tiêu là tạo ra một giải pháp tích hợp hiệu quả.
4.2. Xây dựng và thực hiện quy trình thí nghiệm
Một thiết bị thực nghiệm chuyên dụng được chế tạo. Thiết bị này mô phỏng các điều kiện vận hành khác nhau. Quy trình thí nghiệm được xây dựng chặt chẽ. Nó bao gồm các bước kiểm tra chức năng và hiệu suất. Mục đích là đánh giá khả năng hạn chế trượt quay của hệ thống. Nó cũng kiểm tra khả năng duy trì độ bám đường. Các thử nghiệm được tiến hành trên nhiều bề mặt đường khác nhau. Điều này nhằm xác định giới hạn hoạt động của hệ thống.
4.3. Phân tích kết quả thực nghiệm hệ thống
Kết quả thực nghiệm cho thấy hệ thống hoạt động hiệu quả. Nó giảm đáng kể hiện tượng trượt quay bánh xe. Hệ thống giữ cho độ bám đường ở mức tối ưu. Điều này góp phần nâng cao an toàn chủ động cho ô tô. Các dữ liệu thu thập được chứng minh tính chính xác của mô hình và thuật toán điều khiển. Nghiên cứu xác nhận khả năng ứng dụng thực tế. Nó mở ra hướng phát triển tiếp theo cho hệ thống kiểm soát lực kéo (TCS) trên xe tải.
Tải xuống file đầy đủ để xem toàn bộ nội dung
Tải đầy đủ (124 trang)Trích đoạn nội dung luận án
Tải xuống để đọc toàn bộBỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI Lê Anh Vũ NGHIÊN CỨU HỆ THỐNG HẠN CHẾ TRƯỢT QUAY CỦA BÁNH XE Ô TÔ TRÊN CƠ SỞ HỆ THỐNG PHANH KHÍ NÉN CÓ ABS LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT CƠ KHÍ ĐỘNG LỰC Hà Nội – 2018 a a BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI Lê Anh Vũ NGHIÊN CỨU HỆ THỐNG HẠN CHẾ TRƯỢT QUAY CỦA BÁNH XE Ô TÔ TRÊN CƠ SỞ HỆ THỐNG PHANH KHÍ NÉN CÓ ABS Ngành: Kỹ thuật cơ khí động lực Mã số: 9520116 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT CƠ KHÍ ĐỘNG LỰC NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC 1. Hồ Hữu Hải 2. Dương Ngọc Khánh Hà Nội – 2018 b a LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan đây là công trình nghiên cứu của riêng tôi. Công trình được thực hiện tại Bộ môn Ô tô và xe chuyên dụng, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội dưới sự hướng dẫn của PGS.
Hồ Hữu Hải và PGS. Dương Ngọc Khánh. Các số liệu và kết quả nghiên cứu trong luận án là trung thực và chưa từng được ai công bố trong bất kì công trình nào khác. Hà Nội, ngày tháng năm 2018 TẬP THỂ HƯỚNG DẪN Người cam đoan Người hướng dẫn Người hướng dẫn khoa học 1 khoa học 2 PGS.
Hồ Hữu Hải PGS. Dương Ngọc Khánh Lê Anh Vũ c LỜI CẢM ƠN Luận án tiến sĩ này được hoàn thành ngoài sự nỗ lực cố gắng của bản thân, NCS đã nhận được sự động viên và giúp đỡ rất lớn của nhiều thầy cô giáo, các nhà khoa học và tập thể nghiên cứu khoa học. NCS xin bày tỏ lòng cảm ơn chân thành về sự giúp đõ đó. NCS xin bày tỏ lòng cảm ơn sâu sắc đến PGS.
Hồ Hữu Hải, PGS. Dương Ngọc Khánh - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội là những người đã trực tiếp tận tình hướng dẫn, định hướng, đào tạo và giúp đỡ NCS trong suốt quá trình nghiên cứu và hoàn thành luận án. NCS xin chân thành cảm ơn các thầy giáo ở Bộ môn Ô tô và xe chuyên dụng - Viện Cơ khí động lực - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội đã giảng dạy, chỉ bảo và tạo điều kiện giúp đỡ NCS trong suốt quá trình nghiên cứu tại bộ môn để hoàn thành luận án này. NCS xin chân thành cảm ơn các thầy cô đồng nghiệp trong Khoa Cơ khí Động lực, lãnh đạo trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên đã tạo điều kiện giúp đỡ và khuyến khích để NCS hoàn thành luận án này.
NCS xin chân thành ghi nhận công sức, những đóng góp quý báu và nhiệt tình của các anh, em NCS, cao học và sinh viên các khóa thuộc Bộ môn Ô tô và xe chuyên dụng - Viện Cơ khí động lực - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội đã nhiệt tình hỗ trợ, động viên NCS trong suốt thời gian NCS thực hiện luận án. Cuối cùng, NCS xin bày tỏ lòng kính yêu và biết ơn sự quan tâm động viên khuyến khích, cảm thông sâu sắc của gia đình, bạn bè đã tiếp thêm nghị lực cho NCS trong suốt thời gian học tập tại Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội. Hà Nội, ngày tháng năm 2018 Nghiên cứu sinh Lê Anh Vũ d MỤC LỤC MỤC LỤC. i DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT.
iii DANH MỤC CÁC BẢNG. vi DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, ĐỒ THỊ. vii MỞ ĐẦU .TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU. Ngành công nghiệp ô tô Việt Nam và sự phát triển của lĩnh vực sản xuất ô tô tải.
Định hướng phát triển. Những tồn tại và nhu cầu phải đầu tư nghiên cứu phát triển.4 Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thử nghiệm và sản xuất hệ thống chống trượt cho ô tô tải. Hệ thống chống trượt quay bánh xe chủ động. Tình hình nghiên cứu trên thế giới.
Lịch sử phát triển hệ thống chống trượt quay có điều khiển. Các công trình nghiên cứu về hệ thống chống trượt quay bánh xe. Tình hình nghiên cứu ở Việt Nam. Mục tiêu, phạm vi, đối tượng và phương pháp nghiên cứu.
Mục tiêu nghiên cứu. Nội dung nghiên cứu. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu. Phương pháp nghiên cứu.
Bố cục của luận án. Kết luận chương 1. XÂY DỰNG MÔ HÌNH MÔ PHỎNG HỆ THỐNG. Mô đun mô hình mô phỏng chuyển động thẳng của ô tô.
Mô đun mô hình mô phỏng hệ thống truyền lực có vi sai. Mô đun mô hình mô phỏng bánh xe. Phương trình chuyển động quay của bánh xe bị động. Phương trình chuyển động quay của bánh xe chủ động.
Phản lực tiếp tuyến tại bánh xe. Mô đun mô hình mô phỏng hệ thống phanh khí nén. Mô phỏng cơ cấu phanh bánh xe. Mô phỏng dẫn động phanh.
Mô phỏng khảo sát chuyển động của ô tô. Khảo sát ảnh hưởng của mô men phanh tới đặc tính tăng tốc của ô tô. Kết luận chương 2. NGHIÊN CỨU BỘ ĐIỀU KHIỂN VÀ MÔ PHỎNG HOẠT ĐỘNG CỦA HỆ THỐNG.
Cấu trúc hệ thống. Trạng thái làm việc của các van chấp hành. Thuật toán điều khiển. Mô đun mô phỏng bộ điều khiển trong hệ thống.
Sơ đồ bộ điều khiển. Mô phỏng điều khiển cơ cấu chấp hành. Mô phỏng bộ điều khiển. Nghiên cứu xác định ngưỡng điều khiển theo độ trượt của bánh xe.
Kết luận chương 3. THIẾT KẾ, CHẾ TẠO VÀ THỰC NGHIỆM HỆ THỐNG. Thiết kế chế tạo hệ thống. Mục đích và đối tượng.
Cảm biến sử dụng trong hệ thống. Cụm van chấp hành. Thí nghiệm kiểm tra sự làm việc của cụm van chấp hành. Bộ điều khiển điện tử.
Thực nghiệm hệ thống. Mục đích và phương pháp thực nghiệm. Chế tạo thiết bị thực nghiệm. Trình tự thực nghiệm.
Kết quả thực nghiệm. Kết luận chương 4. 99 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ. 100 TÀI LIỆU THAM KHẢO.
102 DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH CỦA LUẬN ÁN .109 ii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT 1. Ký hiệu bằng chữ cái La tinh Ký hiệu Giải thích Đơn vị A Tiết diện thông qua m2 a Khoảng cách từ tâm cầu trước đến trọng tâm m ax Gia tốc chuyển động dọc m/s2 Am Tiết diện màng phanh m2 A1,A2 Lần lượt là tiết diện đường ống phanh trước và sau m2 B Chiều rộng cơ sở của xe m b Khoảng cách từ tâm cầu sau đến trọng tâm m Cv Hệ số tiết lưu D Đường kính bầu phanh m DK3/2_t, Biến điều khiển mở van 3/2 bên trái, phải DK3/2_p Fz Phản lực mặt đường tác dụng lên bánh xe N Fk Lực kéo tiếp tuyến N Fwx Lực cản không khí N Fp2, Fp1 Lần lượt là lực phanh cầu trước và sau. N Fj Lực quán tính của ô tô N f Hệ số cản lăn G Trọng lượng riêng trung bình của chất khí N/m3 G0 Trọng lượng ô tô N G2 Trọng lượng ô tô phân ra cầu sau N g Gia tốc trọng trường m/s2 Gia tốc_max Gia tốc cực đại của ô tô m/s2 giamap Biến điều khiển dòng khí nén xả khỏi bầu phanh tangap Biến điều khiển dòng khí nén vào bầu phanh hg Chiều cao trọng tâm của xe m i0 Tỷ số truyền của truyền lực chính ih1 Tỷ số truyền tay số 1 Jbx Mô men quán tính của bánh xe kgm2 K Nhiệt trị riêng của chất khí Kg Hệ số chuyển đổi của chất khí L Chiều dài cơ sở của xe m M mô men vỏ vi sai N.m m khối lượng của ô tô. kg Mp Mô men phanh bánh xe N.m Mms Mô men ma sát của bộ vi sai.m Mx Mô men xoắn tại tâm trục bánh xe N.m M x, Mpx t Lần lượt là mô men bán trục trái và mô men bán trục phải N.m iii Mtp2, Mpp2 Mô men phanh tại bánh xe bên trái, phải N.m pa Áp suất khí trời N/m2 pbau Áp suất bầu phanh Pa P Lực bám N Qw Lưu lượng khối N/s R Hằng số của chất khí 1/Jmol.K rb Bán kính bánh xe m rd Bán kính động lực học bánh xe m Tu Nhiệt độ của khí nén K t max Tỷ lệ thời gian duy trì gia tốc cực đại s u Vận tốc chuyển động của khí nén m/s vx Vận tốc của ô tô m/s vox Vận tốc ban đầu của ô tô.
m/s x Chuyển dịch của ô tô. M x Gia tốc của ô tô m/s2 2. Ký hiệu bằng chữ cái Hy Lạp Ký hiệu Giải thích Đơn vị Hệ số tính đến ảnh hưởng các khối lượng quay , x , y Hệ số bám, hệ số bám dọc, hệ số bám ngang , x , y Độ trượt, độ trượt dọc, độ trượt ngang Mật độ không khí kg/m3 Vận tốc góc bánh xe rad/s Gia tốc góc bánh xe rad/s2 ωp Vận tốc góc bánh xe bên phải rad/s ωt Vận tốc góc bánh xe bên trái rad/s λ1, λ2 Ngưỡng trượt dưới và trên φpx, φtx Hệ số bám bánh xe bên phải và trái µ Hệ số ma sát iv 3. Các chữ viết tắt Ký hiệu Giải thích ABS Hệ thống phanh chống hãm cứng bánh xe khi phanh (Anti-look Braking Systems) ABS-SC Hệ thống phanh chống hãm cứng bánh xe khi phanh có điều khiển ổn định hướng EBD Hệ thống phân bố lực phanh điện tử (Electronic Brake Distribution) ASR Hệ thống chống trượt quay (Anti Spin Regulator - Antriebsschlupfregelung) ECU Bộ điều khiển điện tử (Electronic Control Unit) ESP Chương trình điều khiển ổn định điện tử (Electronic Stability Program) FLC Điều khiển lôgic mờ (Fuzzy Logic Controller) TCS Hệ thống điều khiển lực kéo (Traction control system) VSC Hệ thống điều khiển ổn định ô tô (Vehicle Stability Control) v DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.
Thông số của xe nghiên cứu. Thông số kỹ thuật cơ cấu phanh. Giá trị mô men phanh tính toán. Giá trị mô men cơ cấu phanh bánh xe từ thí nghiệm.
Thông số sử dụng trong tính toán mô phỏng. Các trường hợp mô phỏng với mức ga 30%. Quan hệ giữa mô men phanh bánh xe với gia tốc cực đại (Gia tốc_max) cùng thời gian duy trì gia tốc lớn nhất (Thời gian). Tổng hợp các phương án mô phỏng xác định ngưỡng trượt điều khiển.
Giá trị độ trượt trung bình thu được khi mô phỏng quá trình khởi hành với một số giá trị ngưỡng và hệ số bám của đường khác nhau. Thông số kỹ thuật cảm biến vận tốc góc E2A-S08-KS02-WP-C1. Thông số kỹ thuật của van 3/2 KTA317. Trạng thái điều khiển của cụm van chấp hành.
Thông số cảm biến đo áp suất Sensys loại M5156-10286X-020BG. thông số kỹ thuật cảm biến lực PST-A5t. Tổng hợp kết quả sự trượt quay bánh xe. Tổng hợp kết quả lực dọc của ô tô .
Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ
Trích dẫn luận án này
Lê Anh Vũ (2018). Nghiên cứu hệ thống hạn chế trượt quay của bánh xe ô tô trên [Luận án tiến sĩ, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội]. LuanAn.net. https://luanan.net/tai-lieu-khac/he-thong-han-che-truot-quay-cua-banh-xe-o-to-tren-co-so-he-thong-phanh-khi-nen
Câu hỏi thường gặp
Luận án "Nghiên cứu hệ thống hạn chế trượt quay của bánh xe ô tô trên" nghiên cứu về vấn đề gì?
Nghiên cứu sâu về hệ thống hạn chế trượt quay của bánh xe ô tô, phân tích cơ chế hoạt động, hiệu quả và đề xuất cải tiến công nghệ nhằm nâng cao an toàn lái xe.
Luận án "Nghiên cứu hệ thống hạn chế trượt quay của bánh xe ô tô trên" được bảo vệ tại trường nào?
Luận án này được bảo vệ tại Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội. Năm bảo vệ: 2018.
Luận án "Nghiên cứu hệ thống hạn chế trượt quay của bánh xe ô tô trên" thuộc chuyên ngành gì?
Luận án "Nghiên cứu hệ thống hạn chế trượt quay của bánh xe ô tô trên" thuộc chuyên ngành Kỹ thuật cơ khí động lực. Danh mục: Tài liệu khác.
Luận án "Nghiên cứu hệ thống hạn chế trượt quay của bánh xe ô tô trên" có bao nhiêu trang?
Luận án "Nghiên cứu hệ thống hạn chế trượt quay của bánh xe ô tô trên" có 124 trang. Bạn có thể xem trước một phần tài liệu ngay trên trang web trước khi tải về.
Cách tải luận án "Nghiên cứu hệ thống hạn chế trượt quay của bánh xe ô tô trên" về máy như thế nào?
Để tải luận án về máy, bạn nhấn nút "Tải xuống ngay" trên trang này, sau đó hoàn tất thanh toán phí lưu trữ. File sẽ được tải xuống ngay sau khi thanh toán thành công. Hỗ trợ qua Zalo: 0559 297 239.