Thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp - Luận án tốt nghiệp ĐHBK TP.HCM
Luận án thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp. Nghiên cứu công nghệ, tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả và năng suất.
Đại học Bách Khoa TP.HCM
Cơ Điện Tử
Luan An
Luận án
Số trang
83
Thời gian đọc
13 phút
Lượt xem
0
Lượt tải
0
Phí lưu trữ
40 Point
Mục lục chi tiết
Tóm tắt nội dung
I.Tổng quan thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp
Luận án tập trung vào thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp. Sản phẩm bìa carton đóng vai trò thiết yếu trong đóng gói, vận chuyển hàng hóa. Bìa carton sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật. Chúng bao gồm trọng lượng nhẹ, giá thành hợp lý và khả năng chịu va đập nhẹ. Điều này làm carton trở thành lựa chọn ưu tiên so với nhiều vật liệu khác. Nhu cầu thị trường đối với bao bì carton ngày càng tăng. Các doanh nghiệp cần tối ưu hóa quy trình sản xuất. Mục tiêu là nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm giá thành và đa dạng hóa mẫu mã. Công ty Kỹ Nghệ Thực Phẩm Việt Nam (VIFON) là một ví dụ điển hình. Công ty luôn chú trọng cải tiến sản phẩm và bao bì. Một dây chuyền sản xuất bao bì hợp lý, hiệu quả và kinh tế là điều cần thiết. Luận án giải quyết vấn đề này. Nó đề xuất một giải pháp thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp. Trọng tâm của nghiên cứu là khâu “Tạo sóng và xếp lớp”. Đây là bước quan trọng quyết định chất lượng bìa carton.
1.1. Nhu cầu lợi ích sản xuất bìa carton
Thị trường bao bì đang phát triển mạnh mẽ. Nhu cầu về bìa carton dùng trong đóng gói và bảo quản sản phẩm rất lớn. Bìa carton cung cấp giải pháp đóng gói linh hoạt, tiết kiệm. Nó phù hợp cho nhiều ngành công nghiệp. Những lợi ích chính bao gồm chi phí thấp, khả năng tái chế cao. Bìa carton cũng bảo vệ sản phẩm tốt. Việc thiết kế công nghệ sản xuất carton hiện đại giúp doanh nghiệp cạnh tranh. Nó đáp ứng hiệu quả thị hiếu người tiêu dùng.
1.2. Cấu tạo phân loại bìa carton 3 lớp
Bìa carton 3 lớp có cấu tạo đơn giản nhưng hiệu quả. Nó gồm một lớp sóng ở giữa, được dán vào hai lớp giấy phẳng bên ngoài. Các lớp giấy này được gọi là lớp mặt và lớp đáy. Lớp sóng tạo độ bền và khả năng chịu lực. Luận án phân tích các loại giấy carton dùng làm vật liệu sản xuất bìa carton. Phân loại bìa carton dựa trên loại sóng (A, B, C, E) và độ dày. Điều này ảnh hưởng đến tiêu chuẩn kỹ thuật bìa carton 3 lớp. Hiểu rõ cấu tạo giúp tối ưu hóa thiết kế và sản xuất.
1.3. Mục tiêu nhiệm vụ của dự án thiết kế
Mục tiêu chính của luận án là thiết kế một dây chuyền sản xuất carton sóng 3 lớp hoàn chỉnh. Nhiệm vụ cụ thể bao gồm phân tích nguyên lý hoạt động, tính toán động học và động lực học. Luận án cũng thiết kế các bộ phận cơ khí. Trọng tâm là khâu tạo sóng và xếp lớp. Mục tiêu là đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định, đạt năng suất cao. Nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng. Việc này đóng góp vào tối ưu hóa quy trình sản xuất bìa carton.
II.Chi tiết thiết kế công nghệ dây chuyền sản xuất carton
Thiết kế công nghệ sản xuất carton đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về từng công đoạn. Luận án đi sâu vào nguyên lý hoạt động của khâu tạo sóng và xếp lớp. Đây là trái tim của dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp. Quy trình bắt đầu với việc kéo giấy cuộn. Giấy được đưa qua các lô cán sóng được gia nhiệt. Nhiệt độ cao làm mềm giấy, giúp tạo hình sóng dễ dàng. Sau đó, keo dán được bôi lên đỉnh sóng. Lớp giấy mặt hoặc đáy được dán chặt vào. Sơ đồ và nguyên lý hoạt động tổng thể của dây chuyền được trình bày chi tiết. Nó làm nổi bật các mối liên kết giữa các bộ phận. Việc xác định vận tốc của cơ cấu chấp hành là rất quan trọng. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và chất lượng sản phẩm. Luận án phân tích kỹ lưỡng các tỉ số truyền động. Việc này đảm bảo sự đồng bộ giữa các khâu. Hệ thống kéo giấy đóng vai trò then chốt. Nó duy trì tốc độ ổn định cho toàn bộ quá trình. Điều này ngăn chặn tình trạng chùng hoặc căng giấy. Việc tối ưu hóa các thông số kỹ thuật ngay từ khâu thiết kế giúp giảm thiểu lỗi. Nó cũng nâng cao hiệu suất hoạt động của máy móc thiết bị sản xuất bìa carton.
2.1. Nguyên lý vận hành khâu tạo sóng xếp lớp
Khâu tạo sóng và xếp lớp là trọng tâm của dây chuyền. Giấy cuộn được cấp vào bộ phận tạo sóng. Các lô cán sóng được gia nhiệt sẽ tạo hình sóng cho lớp giấy giữa. Sau đó, keo được bôi tự động lên đỉnh sóng. Lớp giấy mặt được dán vào lớp sóng này. Tiếp theo, lớp sóng hai mặt (bìa 2 lớp) được đưa qua bộ phận bôi keo lần nữa. Lớp giấy đáy được dán vào. Quá trình này tạo ra bìa carton 3 lớp hoàn chỉnh. Sơ đồ nguyên lý chi tiết đảm bảo hiểu rõ từng bước. Luận án cũng phân tích ưu và nhược điểm của phương pháp tạo sóng hiện tại.
2.2. Phân tích động học cơ cấu chấp hành
Việc xác định vận tốc các cơ cấu chấp hành là cơ sở cho thiết kế. Luận án tính toán chi tiết vận tốc quay của các lô cán sóng. Nó cũng tính vận tốc di chuyển của giấy. Từ đó, xác định tỉ số truyền hợp lý cho từng bộ phận. Phân chia tỉ số truyền đảm bảo sự đồng bộ tốc độ. Điều này giúp tránh hiện tượng kéo căng hay chùng giấy. Phân tích này là nền tảng cho việc lựa chọn động cơ. Nó cũng cần thiết cho thiết kế các bộ truyền động. Mục tiêu là tối ưu hóa quy trình sản xuất bìa carton về mặt động học.
2.3. Thiết kế hệ thống kéo giấy chủ động
Hệ thống kéo giấy có nhiệm vụ cung cấp giấy liên tục và ổn định. Nó đảm bảo độ căng hợp lý trong suốt quá trình sản xuất. Luận án tính toán lực cản chuyển động tác dụng lên hệ thống này. Từ đó, xác định công suất động cơ cần thiết. Việc lựa chọn động cơ và thiết kế bộ truyền phù hợp rất quan trọng. Hệ thống này phải hoạt động chính xác. Nó cần phối hợp nhịp nhàng với khâu tạo sóng và xếp lớp. Điều này góp phần vào kiểm soát chất lượng bìa carton.
III.Tính toán kỹ thuật chọn máy móc sản xuất bìa carton
Việc tính toán kỹ thuật chính xác là nền tảng cho lựa chọn máy móc thiết bị sản xuất bìa carton. Luận án thực hiện các phân tích động lực học chi tiết. Nó bắt đầu bằng việc tính toán công suất cần thiết cho từng khâu. Đặc biệt là khâu tạo sóng và xếp lớp bìa giấy 2 lớp, và hệ thống kéo giấy. Các lực cản chuyển động được xác định cẩn thận. Điều này giúp lựa chọn động cơ có công suất phù hợp. Việc lựa chọn động cơ quá yếu sẽ gây quá tải, giảm tuổi thọ. Động cơ quá mạnh lại lãng phí năng lượng và tăng chi phí đầu tư. Sau khi xác định công suất, luận án tiến hành tính toán các bộ truyền động. Chúng bao gồm bộ truyền đai, bộ truyền trục vít – bánh vít, bộ truyền bánh răng và bộ truyền xích. Mỗi loại bộ truyền có ưu nhược điểm riêng. Chúng được lựa chọn dựa trên yêu cầu về tỉ số truyền, mô-men xoắn, độ bền và không gian lắp đặt. Thiết kế chi tiết trục I và II của hộp giảm tốc trục vít – bánh vít cũng được thực hiện. Trục chính của trục cán sóng là một bộ phận chịu lực lớn. Thiết kế của nó đảm bảo độ cứng vững và khả năng chịu tải. Bộ phận bôi hồ cũng được tính toán kỹ lưỡng. Nó đảm bảo lượng keo dán được bôi đều. Điều này quan trọng để đạt tiêu chuẩn kỹ thuật bìa carton 3 lớp. Tất cả các tính toán đều hướng đến việc tối ưu hóa hiệu suất và độ tin cậy của dây chuyền.
3.1. Xác định công suất và lựa chọn động cơ
Luận án tính toán công suất động cơ cần thiết cho từng bộ phận. Công suất cho khâu tạo sóng, xếp lớp bìa giấy 2 lớp được xác định. Công suất cho hệ thống kéo giấy cũng được tính toán chi tiết. Điều này dựa trên phân tích lực cản chuyển động và hiệu suất truyền động. Việc lựa chọn động cơ phù hợp là rất quan trọng. Nó ảnh hưởng đến hiệu quả năng lượng và chi phí vận hành. Lựa chọn phải đảm bảo đủ công suất cho tải trọng cao nhất. Nó cũng cần có dự phòng an toàn.
3.2. Tính toán các bộ truyền động chính
Các bộ truyền động là cầu nối giữa động cơ và các cơ cấu làm việc. Luận án tính toán chi tiết bộ truyền đai, bộ truyền trục vít – bánh vít, bộ truyền bánh răng và bộ truyền xích. Mỗi bộ truyền được thiết kế để chịu tải trọng cụ thể. Các thông số như tỉ số truyền, kích thước, vật liệu được xác định. Mục tiêu là đảm bảo truyền động êm ái, bền bỉ và hiệu quả. Các tính toán này tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật cơ khí. Điều này tối ưu hóa thiết kế công nghệ sản xuất carton.
3.3. Thiết kế chi tiết trục cán sóng bộ phận bôi hồ
Trục chính của trục cán sóng phải chịu lực nén và momen xoắn lớn. Luận án thiết kế chi tiết trục này, đảm bảo độ bền và độ cứng vững. Bộ phận bôi hồ cũng được thiết kế cẩn thận. Nó kiểm soát lượng keo dán được bôi lên lớp sóng. Bôi keo đều và chính xác là yếu tố then chốt. Nó quyết định chất lượng liên kết giữa các lớp giấy. Việc này ảnh hưởng trực tiếp đến kiểm soát chất lượng bìa carton. Thiết kế chi tiết này giúp giảm thiểu sự cố trong vận hành.
IV.Tối ưu hóa quy trình tự động hóa sản xuất bìa carton
Để tối ưu hóa quy trình sản xuất bìa carton, việc tích hợp các hệ thống tự động hóa là rất cần thiết. Luận án tập trung vào tính toán hệ thống nhiệt và thiết kế các bộ phận điều khiển thông minh. Hệ thống nhiệt đóng vai trò quan trọng trong quá trình sấy và tạo hình sóng. Việc tính toán nhiệt cho các lô cán sóng đảm bảo giấy đạt nhiệt độ lý tưởng. Điều này giúp dễ dàng tạo sóng và kích hoạt keo dán. Dàn sấy bìa carton 3 lớp cũng được tính toán kỹ lưỡng. Nó đảm bảo loại bỏ độ ẩm dư thừa. Điều này giúp bìa carton có độ cứng vững và ổn định kích thước. Hệ thống tự động hóa dây chuyền sản xuất được thiết kế với ba bộ phận chính. Bộ đếm năng suất giúp theo dõi sản lượng theo thời gian thực. Điều này sử dụng các loại máy phát tốc (một chiều, xoay chiều, quang học). Hệ thống điều chỉnh cử cắt sử dụng "Mắt Thần" (cảm biến điện-quang). Nó đảm bảo độ chính xác cao trong việc cắt bìa carton theo kích thước yêu cầu. Cảm biến này phát hiện vị trí chính xác của mép giấy hoặc dấu in. Bộ phận điều khiển nhiệt độ duy trì nhiệt độ ổn định cho các lô cán và dàn sấy. Nó sử dụng các phương pháp đo nhiệt độ như cặp nhiệt hoặc diod/transitor. Việc lựa chọn phương pháp đo phù hợp đảm bảo độ tin cậy và chính xác. Các hệ thống này góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất. Chúng giảm thiểu sai sót do con người. Việc này cũng cải thiện đáng kể kiểm soát chất lượng bìa carton, giúp đạt được các tiêu chuẩn kỹ thuật bìa carton 3 lớp.
4.1. Tính toán hệ thống nhiệt dây chuyền sấy
Hệ thống nhiệt là yếu tố then chốt trong sản xuất bìa carton. Luận án tính toán chi tiết nhiệt lượng cần thiết. Nó dùng cho các lô cán sóng và dàn sấy bìa carton 3 lớp. Nguyên lý sấy và truyền nhiệt qua lớp giấy được phân tích. Truyền nhiệt qua lô cán sóng cũng được xem xét kỹ lưỡng. Việc này đảm bảo nhiệt độ tối ưu. Nó giúp tạo sóng hiệu quả và sấy khô bìa carton đúng cách. Nhiệt độ thích hợp giúp keo dán khô nhanh. Nó cũng tăng cường độ bám dính. Điều này cải thiện tiêu chuẩn kỹ thuật bìa carton 3 lớp.
4.2. Thiết kế hệ thống điều khiển năng suất
Bộ phận điều khiển năng suất sử dụng máy phát tốc. Các loại máy phát tốc một chiều, xoay chiều và quang học được xem xét. Việc này giúp đếm số lượng sản phẩm chính xác. Nó cũng theo dõi tốc độ sản xuất. Dữ liệu này rất quan trọng cho quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất bìa carton. Hệ thống này đảm bảo giám sát liên tục hiệu suất dây chuyền. Nó cung cấp thông tin kịp thời để điều chỉnh sản xuất.
4.3. Ứng dụng cảm biến tự động hóa quy trình
Luận án thiết kế hệ thống điều chỉnh cử cắt bằng "Mắt Thần" (cảm biến tiếp cận điện-quang). Các phương pháp dùng chùm sáng để phát hiện mục tiêu được phân tích. Chúng bao gồm truyền trực tiếp, truyền phản xạ và truyền khuếch tán. Điều này đảm bảo độ chính xác cao khi cắt bìa carton. Bộ phận điều khiển nhiệt độ cũng được thiết kế. Nó sử dụng cặp nhiệt hoặc diod/transitor để đo nhiệt độ. Việc lựa chọn phương pháp phù hợp đảm bảo độ chính xác. Điều này giúp duy trì nhiệt độ ổn định. Nó góp phần vào hệ thống tự động hóa dây chuyền sản xuất.
V.Vận hành bảo trì dây chuyền sản xuất carton hiệu quả
Vận hành và bảo trì đúng cách là yếu tố then chốt. Nó đảm bảo dây chuyền sản xuất carton hoạt động liên tục và hiệu quả. Luận án cung cấp hướng dẫn chi tiết về nguyên lý hoạt động của toàn bộ dây chuyền. Điều này giúp người vận hành hiểu rõ từng bước quy trình. Từ hệ thống cấp giấy, tạo sóng, bôi keo, đến sấy và cắt. Việc căn chỉnh giấy và các lô cán sóng là công việc thường xuyên. Nó đảm bảo chất lượng sóng và độ phẳng của bìa carton. Sai sót trong căn chỉnh có thể dẫn đến sản phẩm lỗi. Nó cũng gây lãng phí vật liệu sản xuất bìa carton. Công tác bảo trì định kỳ là cực kỳ quan trọng. Nó giúp phòng ngừa các sự cố hỏng hóc. Bảo trì bao gồm kiểm tra, vệ sinh, bôi trơn các bộ phận cơ khí. Nó cũng bao gồm kiểm tra hệ thống điện và các cảm biến. Bảo quản máy móc đúng cách kéo dài tuổi thọ thiết bị. Sửa chữa kịp thời các hư hỏng nhỏ ngăn chặn vấn đề lớn hơn. Luận án cũng trình bày những vấn đề đã được giải quyết thành công. Đây là cơ sở để phát triển các hướng nghiên cứu tiếp theo. Ví dụ như nâng cấp hệ thống tự động hóa dây chuyền sản xuất. Hoặc cải tiến các máy móc thiết bị sản xuất bìa carton. Việc này nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất bìa carton hơn nữa trong tương lai. Nó cũng hướng tới việc giảm chi phí và tăng năng suất.
5.1. Nguyên lý vận hành toàn bộ dây chuyền
Luận án mô tả nguyên lý hoạt động tổng thể của dây chuyền. Từ khâu cấp giấy cuộn đến sản phẩm bìa carton 3 lớp hoàn chỉnh. Các bước bao gồm tạo sóng, bôi keo, xếp lớp, sấy và cắt. Người vận hành cần nắm vững quy trình này. Điều này giúp họ giám sát và điều chỉnh dây chuyền khi cần. Hiểu rõ nguyên lý hoạt động là cơ sở cho vận hành hiệu quả. Nó cũng giúp trong việc xác định nguyên nhân sự cố.
5.2. Công tác bảo trì định kỳ và sửa chữa
Bảo trì là yếu tố quyết định tuổi thọ và hiệu suất của máy. Công tác bảo trì bao gồm kiểm tra hệ thống điện. Nó cũng có việc căn chỉnh giấy và các lô cán sóng thường xuyên. Bảo quản máy móc thiết bị sản xuất bìa carton trong điều kiện tốt. Sửa chữa kịp thời các lỗi nhỏ giúp tránh hư hỏng lớn hơn. Quy trình bảo trì cần được thực hiện định kỳ. Nó đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định. Điều này góp phần vào tối ưu hóa quy trình sản xuất bìa carton.
5.3. Hướng phát triển nâng cấp đề tài tương lai
Luận án đã giải quyết nhiều vấn đề trong thiết kế dây chuyền. Tuy nhiên, vẫn có hướng phát triển tiếp theo. Việc này bao gồm tích hợp trí tuệ nhân tạo vào hệ thống điều khiển. Nó cũng có thể tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng. Nghiên cứu vật liệu sản xuất bìa carton mới cũng là một hướng. Hoặc áp dụng công nghệ xanh hơn. Mục tiêu là nâng cao hiệu quả và tính bền vững của dây chuyền. Điều này hướng tới việc bố trí mặt bằng nhà máy sản xuất carton hiệu quả hơn.
Tải xuống file đầy đủ để xem toàn bộ nội dung
Tải đầy đủ (83 trang)Trích đoạn nội dung luận án
Tải xuống để đọc toàn bộLỜI CẢM ƠN Em xin chân thành cảm ơn Thầy Nguyễn Văn Giáp đã tận tình hướng dẫn em làm Luận văn tốt nghiệp chuyên ngành Cơ Điện Tử. Thầy đã dành cho em sự giúp đỡ nhiệt tình trong suốt thời gian làm Luận văn tốt nghiệp. Em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến quý Thầy/Cô trong Bộ môn Cơ Điện Tử đã dành thời gian quý báu để nhận xét và chấm Luận văn tốt nghiệp. Cuối cùng em xin cảm ơn tất cả qúy Thầy/Cô trong Khoa Cơ Khí, Trường Đại học Bách Khoa TP.HCM đã trang bị cho em những kiến thức cơ sở cũng như đã giúp đỡ em trong thời gian làm Luận văn tốt nghiệp.
SVTH: Nguyễn Đức Thịnh TÓM TẮT ĐỀ TÀI Không ngừng nâng cao chất lượng hạ giá thành và đa dạng hoá sản phẩm là sách lược của rất nhiều cơ sở sản xuất hiện nay. Để thực hiện sách lược ấy các công ty, xí nghiệp … phải luôn tích cực áp dụng kỹ thuật và công nghệ mới, nghiên cứu thị trường và tìm kiếm cơ hội đầu tư trong và ngoài nước. Công ty Kỹ Nghệ Thực Phẩm Việt Nam–VIFON, thuộc Bộ Công Nghiệp, là một trong số các công ty có sách lược như trên. Với bề dày kinh nghiệm gần 30 năm từ sản xuất bột ngọt đến các sản phẩm: Mì ăn liền, Phở ăn liền, Bún ăn liền, bột súp, bột canh, tương ớt… công ty đã dần đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng.
Để công ty ngày càng thỏa mãn tốt hơn nhu cầu thị trường trong và ngoài nước ngày càng tăng thì ngoài việc nghiên cứu cải tiến chất lượng sản phẩm, công ty còn luôn chú ý đến vấn đề mẫu mã bao bì sao cho đáp ứng nhu cầu, thị hiếu của người tiêu dùng đồng thời nâng cao năng suất lao động. Để đáp ứng được điều này, cần phải có một dây chuyền sản xuất bao bì hợp lý, hiệu quả và có tính kinh tế. Trong các loại mẫu mã, bao bì thì bìa Carton là một mặt hàng không thể thiếu trong việc đóng gói sản phẩm để vận chuyển và bảo quản… do những ưu điểm của nó so với các vật liệu khác: nhẹ, giá thành thấp, đặc biệt là có thể chịu được những va đập nhẹ. Chính bởi những ưu điểm trên của bìa Carton nên em đã chọn đề tài “Thiết kế dây chuyền sản xuất bìa Carton 3 lớp“ và chọn khâu “Tạo sóng và xếp lớp “ là khâu trọng điểm để nghiên cứu và thiết kế.
MỤC LỤC Lời cảm ơn i Tóm tắt đề tài ii Mục lục iii Chương 1 TỔNG QUAN 1 1.1 Các loại giấy Carton 1 1.2 Ứng dụng giấy Carton 2 1.3 Các dạng quy trình sản xuất bìa Carton 3 lớp 3 1.1 Cấu tạo của bìa giấy Carton 3 lớp 3 1.2 Quy trình sản xuất 3 1.4 Nhiệm vụ cụ thể 5 Chương 2 THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC 6 2.1 Nguyên lý hoạt động của khâu tạo sóng, xếp lớp 6 2.1 Sơ đồ và nguyên lý hoạt động 6 2.2 Ưu và nhược điểm 7 2.2 Xác định vận tốc của cơ cấu chấp hành 9 2.3 Phân chia tỉ số truyền 9 2.1 Khâu tạo sóng, xếp lớp (bìa 2 lớp) 9 2.1 Xác định lực cản chuyển động 9 2.2 Xác định công suất động cơ và chọn động cơ 11 2.3 Phân phối tỉ số truyền 12 2.2 Hệ thống kéo giấy 12 2.1 Xác định lực cản chuyển động 13 2.2 Xác định công suất động cơ và chọn động cơ 13 Chương 3 THIẾT KẾ ĐỘNG LỰC HỌC 15 3.1 Tính công suất 15 3.1 Khâu tạo sóng, xếp lớp bìa giấy 2 lớp 15 3.2 Hệ thống kéo giấy 16 3.2 Tính các bộ truyền 17 3.1 Khâu tạo sóng, xếp lớp 17 3.1 Tính bộ truyền đai 17 3.2 Tính bộ truyền trục vít – bánh vít 19 3.3 Tính toán bộ truyền bánh răng (1), (2) 23 3.4 Thiết kế trục I và II của hộp giảm tốc trục vít – bánh vít 27 3.5 Thiết kế trục chính trục cán sóng : 40 3.6 Bộ phận bôi hồ: 50 3.2 Thiết kế hệ thống kéo giấy 50 3.1 Tính bộ truyền xích 50 3.2 Tính trục dẫn : 53 3.3 Nguyên lý hoạt động của dây chuyền 57 Chương 4 TÍNH TOÁN HỆ THỐNG NHIỆT 58 4.1 Tính toán nhiệt cho các lô cán sóng 58 4.1 Nguyên lý sấy của khâu tạo sóng xếp lớp 58 4.2 Tính truyền nhiệt qua lớp giấy 59 4.3 Tính truyền nhiệt qua lô cán sóng (1) 60 4.4 Tính truyền nhiệt qua lô cán sóng (2) 61 4.5 Tính nhiệt qua lô (3) 62 4.2 Tính toán nhiệt cho dàn sấy bìa Carton 3 lớp 62 Chương 5 THIẾT KẾ BỘ PHẬN ĐIỀU KHIỂN 66 5.1 Thiết kế bộ đếm năng suất 66 5.1 Máy phát tốc một chiều 67 5.2 Máy phát tốc xoay chiều 67 5.3 Máy phát tốc quang học 68 5.2 Thiết kế hệ thống điều chỉnh cử cắt bằng “Mắt Thần” 69 5.1 Cảm biến tiếp cận điện-quang 69 5.2 Các phương pháp dùng chùm sáng để phát hiện mục tiêu 69 5.1 Phương pháp truyền trực tiếp 69 5.2 Phương pháp truyền phản xạ 69 5.3 Phương pháp truyền khuếch tán 70 5.3 Thiết kế bộ phận điều khiển nhiệt độ 71 5.1 Các phương pháp đo nhiệt độ 71 5.1 Đo nhiệt bằng cặp nhiệt 71 5.2 Đo nhiệt bằng Diod và Transitor 72 5.2 Lựa chọn phương pháp 72 Chương 6 VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY 74 6.1 Hệ thống điện 74 6.2 Máy tạo sóng, xếp lớp 75 6.1 Căn chỉnh giấy và các lô cán sóng 75 6.2 Công tác bảo trì 75 6.2 Bảo quản và sửa chữa 75 Chương 7 KẾT LUẬN 76 7.1 Những vấn đề đã giải quyết được 76 7.2 Hướng phát triển đề tài 77 Tài liệu tham khảo 78 1 TỔNG QUAN 1.1 CÁC LOẠI GIẤY CARTON Kể từ khi con người phát minh ra giấy thì giấy đã trở thành một sản phẩm đóng góp nhiều vai trò có ý nghĩa trong đời sống của con người: ghi chép, truyền tải thông tin, bao bì, đóng gói … Nguyên liệu để sản xuất ra giấy là bột giấy hỗn hợp nước và sớ sợi được khai thác từ tre, nứa, thông … Ngày nay, sản phẩm giấy ngày càng được cải tiến đưa vào phục vụ cho nhiều mục đích khác nhau đáp ứng nhu cầu ngày càng gia tăng trong sản xuất và tiêu dùng. Một trong những ứng dụng của giấy trong sản xuất và tiêu dùng là bìa giấy Carton được dùng để bảo quản, vận chuyển sản phẩm… Tuỳ vào yêu cần cầu đảm bảo an toàn, tính chất và khối lượng của sản phẩm bên trong thùng Carton mà người ta chế tạo ra nhiều loại giấy Carton: 3 lớp 5 lớp, 7 lớp … và với những bước sóng khác nhau. Trong các loại đó thì loại giấy bìa Carton 3 lớp là loại được dùng phổ biến nhất, các loại khác cũng dựa trên cơ sở của loại 3 lớp mà phát triển thêm ra. Trong loại 3 lớp thì cũng tùy thuộc vào công dụng của nó mà người ta thay đổi bước sóng của lớp ruột bìa Carton và chất liệu giấy.
Lôù p ngoaø i maë t1 Lôù p soù ng giöõ a Lôù p ngoaø i maë t2 Hình 1.1 : Giấy bìa Carton 3 lớp Lôù p ngoaø i maë t1 Lôù p dôïn soù ng Lôù p bìa giöõ a Lôù p ngoaø i maë t2 Hình 1.2 : Giấy bìa Carton 5 lớp Ngoài ra còn rất nhiều loại khác, nhưng ở đây ta chỉ giới hạn nghiên cứu thiết kế đối tượng là bìa giấy Carton 3 lớp phục vụ cho đóng thùng các loại sản phẩm như mì ăn liền, bún, phở, cháo ăn liền, bột canh… 1.2 ỨNG DỤNG GIẤY CARTON Ngày nay, trong việc chứa đựng, đóng gói, vận chuyển các loại sản phẩm như hàng điện tử, Tivi, máy lạnh, máy giặt… các mặt hàng thực phẩm như bánh, kẹo, đồ hộp, mì ăn liền… người ta thường dùng bao bì Carton bởi do nó có những ưu điểm sau: - Khối lượng riêng khoảng 50kg/cm³, tương đối nhẹ khi vận chuyển. - Lớp giữa là lớp sóng cách đều hình sin làm cho kết cấu của bao bì Carton có tính đàn hồi và có độ cứng chắc giữ cho sản phẩm bên trong được an toàn, tránh bị va đập. - Trên bao bì Carton có thể in quảng cáo, giới thiệu về sản phẩm một cách tiện lợi và có hiệu quả. - Vì làm bằng giấy nên không gây ô nhiễm môi trường và có thể tái chế để sử dụng lại.
- Giá thành rẻ và rất phổ biến trên thị trường. Nhưng để sử dụng những ưu điểm trên một cách có hiệu qủa bên cạnh đó ta cũng cần phải biết những nhược điểm của bìa giấy Carton là: dễ hút ẩm nên khó bảo quản tốt trong môi trường không khí ẩm, dễ cháy do vật liệu làm bằng giấy… 1.3 CÁC DẠNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT BÌA CARTON 3 LỚP 1.1 Cấu tạo của bìa giấy Carton 3 lớp - Gồm 1 lớp dợn sóng ở giữa và 2 lớp mặt ngoài như hình vẽ.3 : Cấu tạo bìa Carton 3 lớp 1.2 Quy trình sản xuất Bao gồm 3 cuộn giấy được lấy từ Nhà máy giấy Đồng Nai: cuộn tạo sóng giữa, 2 cuộn giấy mặt 1 và mặt 2 đi qua lô cán sóng và được lô bôi hồ quét hồ vào cuộn giấy lớp mặt ngoài thứ nhất được sấy bằng nhiệt điện trở qua lô số 2 và được dán vào lớp dợn sóng giữa tạo ra bìa giấy 2 lớp. Sau đó bìa giấy 2 lớp này được đưa qua lô bôi hồ để bôi hồ tiếp lớp ruột và dán với lớp giấy mặt ngoài thứ hai (cuộn giấy lớp mặt hai cũng được sấy để giấy cứng lại và hồ mau khô). Tiếp theo bìa giấy 3 lớp được đưa qua dàn sấy để sấy hồ cho khô lại và giấy được cứng chắc.
Qua hệ thống “Mắt Thần” bìa giấy Carton sẽ được cắt ra thành tấm rồi xén cạnh, chấn tạo vết, ghim thành hộp và đưa vào sử dụng. Quy trình sản xuất trên được khái quát thành sơ đồ sau đây: CUOÄ N TAÏO LÔÙ P MAËT NGOAØ I2 CUOÄ N TAÏO LÔÙ P DÔÏN SOÙ NG CUOÄ N TAÏO LÔÙ P MAËT NGOAØ I1 SAÁ Y SAÁ Y SAÁ Y TAÏO SOÙ NG CHO LÔÙ P GIÖÕ A BOÂ I HOÀLÔÙ P DÔÏN SOÙ NG DAÙ N LÔÙP DÔÏN SOÙ NG VÔÙ I LÔÙP MAËT NGOAØ I1 Gia Nhieät BÌA GIAÁ Y 2 L ÔÙ P BOÂ I HOÀLÔÙ P DÔÏN SOÙ NG DAÙ N BÌA 2 LÔÙ P VÔÙI LÔÙ P MAËT NGOAØ I2 BÌA GIAÁ Y CARTON 3 LÔÙ P SAÁ Y K HOÂBÌA CARTON 3 LÔÙ P Maét Thaàn CAÉT THAØ NH TAÁ M XE Ù N CAÏNH CHAÁ N TAÏO VE Á T GHIM THAØ NH HOÄ P ÑÖA VAØ O SÖÛDUÏNG Hình 1.4 : Sơ đồ tổng quan qui trình sản xuất giấy bìa Carton 3 lớp Ngoài ra còn nhiều dạng quy trình sản xuất hiện đại khác nhưng chủ yếu cũng dựa trên nền của quy trình sản xuất trên.
Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ
Câu hỏi thường gặp
Luận án "Thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp - Luận án" nghiên cứu về vấn đề gì?
Luận án thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp. Nghiên cứu công nghệ, tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả và năng suất.
Luận án "Thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp - Luận án" được bảo vệ tại trường nào?
Luận án này được bảo vệ tại Đại học Bách Khoa TP.HCM.
Luận án "Thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp - Luận án" thuộc chuyên ngành gì?
Luận án "Thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp - Luận án" thuộc chuyên ngành Cơ Điện Tử. Danh mục: Thiết Kế Chế Tạo Máy.
Luận án "Thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp - Luận án" có bao nhiêu trang?
Luận án "Thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp - Luận án" có 83 trang. Bạn có thể xem trước một phần tài liệu ngay trên trang web trước khi tải về.
Cách tải luận án "Thiết kế dây chuyền sản xuất bìa carton 3 lớp - Luận án" về máy như thế nào?
Để tải luận án về máy, bạn nhấn nút "Tải xuống ngay" trên trang này, sau đó hoàn tất thanh toán phí lưu trữ. File sẽ được tải xuống ngay sau khi thanh toán thành công. Hỗ trợ qua Zalo: 0559 297 239.