Luận án tiến sĩ: Điều khiển hệ thống phun diesel CR với diesel-biodiesel - Khổng Văn Nguyên
Nghiên cứu điều khiển hệ thống phun diesel CR sử dụng biodiesel, tối ưu hiệu suất và giảm phát thải.
Kỹ thuật Cơ khí Động lực / Động cơ đốt trong
Luan An
Luận án tiến sĩ
Số trang
173
Thời gian đọc
26 phút
Lượt xem
0
Lượt tải
0
Phí lưu trữ
50 Point
Tổng quan nhanh
- Chủ đề:
- 1. Tổng quan điều khiển hệ thống phun diesel CR biodiesel
- Số trang:
- 173 trang
- Trường:
- Đại học Bách khoa Hà Nội
- Chuyên ngành:
- Kỹ thuật Cơ khí Động lực / Động cơ đốt trong
- Tác giả:
- Khổng Văn Nguyên
Tóm tắt nội dung luận án
I. Tổng quan điều khiển hệ thống phun diesel CR biodiesel
Nhiên liệu sinh học biodiesel đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu ô nhiễm môi trường từ khí thải động cơ. Việc ứng dụng nhiên liệu này đòi hỏi sự tương thích cao từ hệ thống phun nhiên liệu Common Rail (CR). Hệ thống CR hiện đại cho phép điều khiển linh hoạt áp suất và lượng nhiên liệu cấp vào buồng cháy. Tuy nhiên, tính chất vật lý của biodiesel có sự khác biệt rõ rệt so với diesel khoáng truyền thống. Sự khác biệt này đặt ra yêu cầu cấp thiết về việc tối ưu hóa thuật toán điều khiển. Đề tài tập trung xây dựng giải pháp điều khiển thích ứng nhằm nâng cao hiệu quả làm việc của động cơ. Quá trình kiểm soát chính xác giúp duy trì công suất, mô-men xoắn và giảm thiểu phát thải độc hại. Sự kết hợp giữa mô hình hóa thời gian thực và thử nghiệm thực nghiệm đem lại cơ sở khoa học vững chắc. Các tỷ lệ pha trộn khác nhau đòi hỏi các chiến lược hiệu chỉnh riêng biệt để đạt hiệu quả cao nhất.
1.1. Xu hướng ứng dụng nhiên liệu sinh học trên động cơ diesel
Nhu cầu chuyển dịch năng lượng xanh thúc đẩy việc sử dụng nhiên liệu sinh học biodiesel (B5, B10, B20, B100) trên các dòng động cơ diesel. Biodiesel có nguồn gốc tự nhiên từ dầu thực vật hoặc mỡ động vật tái tạo. Loại nhiên liệu này không chứa lưu huỳnh và sở hữu chỉ số cetane cao vượt trội. Việc pha trộn theo tỷ lệ B5 đến B20 giúp giảm đáng kể lượng bồ hóng và hydrocacbon chưa cháy trong khí thải. Khi nâng tỷ lệ lên mức B100, mức độ phát thải khí nhà kính giảm mạnh nhất. Mặc dù vậy, biodiesel có nhiệt trị thấp hơn diesel khoáng từ 10% đến 12%. Yếu tố này làm suy giảm công suất phát ra nếu giữ nguyên các thông số điều khiển ban đầu. Động cơ cần được điều chỉnh thông số nạp và phun để duy trì mô-men xoắn ổn định.
1.2. Thách thức điều khiển hệ thống phun nhiên liệu Common Rail
Hệ thống phun nhiên liệu Common Rail (CR) hoạt động dựa trên nguyên lý tích áp độc lập với tốc độ quay của trục khuỷu. Áp suất cao được duy trì liên tục trong thanh tích áp để sẵn sàng cung cấp cho vòi phun. Kim phun điều khiển điện tử đảm nhận việc định lượng chính xác dòng nhiên liệu vào buồng đốt. Khi chuyển sang sử dụng biodiesel, đặc tính thủy lực trong kim phun bị biến đổi. Lưu lượng dòng chảy qua các tiết diện lỗ phun thay đổi do độ nhớt tăng cao. Hiện tượng này dẫn tới sai lệch giữa lượng nhiên liệu tính toán và lượng cấp thực tế. Do đó, hệ thống điều khiển phải cập nhật thuật toán để tự động bù sai số thủy lực. Quá trình mô hình hóa thời gian thực giúp dự báo chính xác trạng thái làm việc của toàn bộ hệ thống phun.
II. Tác động của độ nhớt và khối lượng riêng biodiesel
Tính chất vật lý của nhiên liệu quyết định trực tiếp đến diễn biến của quá trình hòa trộn và cháy. Độ nhớt và khối lượng riêng của biodiesel cao hơn đáng kể so với dầu diesel thông thường. Sự khác biệt này làm thay đổi quá trình hình thành tia phun và chuyển động thủy lực trong đường ống cao áp. Khối lượng riêng lớn làm gia tăng quán tính của cột nhiên liệu, gây dao động áp suất cục bộ. Đồng thời, độ nhớt cao cản trở quá trình xé tơi giọt nhiên liệu khi rời khỏi đầu lỗ phun. Việc nắm vững quy luật biến thiên của các thông số này là cơ sở then chốt để thiết lập quy luật phun chuẩn xác.
2.1. Ảnh hưởng của tính chất lý hóa đến quá trình nạp nhiên liệu
Độ nhớt động lực học cao làm gia tăng ma sát thủy lực bên trong bơm cao áp và đường ống dẫn. Vận tốc truyền sóng âm trong môi trường biodiesel diễn ra nhanh hơn so với môi trường diesel khoáng. Hiện tượng này làm thay đổi biên độ dao động áp suất tại đầu vào kim phun. Lực cản thủy lực lớn khiến hành trình nâng kim van bị trễ nhẹ về mặt thời gian. Bơm cao áp cần vận hành với công suất dẫn động lớn hơn để duy trì áp suất mục tiêu trong thanh ray. Bên cạnh đó, khối lượng riêng lớn làm thay đổi khối lượng nhiên liệu nạp vào xylanh trong cùng một khoảng thời gian mở van. Hệ thống điều khiển cần hiệu chỉnh lại hệ số lưu lượng nạp nhằm bù trừ lượng nhiên liệu chênh lệch.
2.2. Đặc tính sương hóa và phun tơi trong buồng cháy động cơ
Đặc tính sương hóa và phun tơi (spray atomization) ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hòa khí bên trong buồng cháy. Độ nhớt cao của biodiesel khiến kích thước hạt sương trung bình (SMD) tăng lên đáng kể. Tia phun có xu hướng thu hẹp góc mở và gia tăng chiều dài thấu sâu vào lòng xylanh. Hiện tượng này dễ làm nhiên liệu bám dính vào thành buồng cháy khi nhiệt độ động cơ chưa đạt trạng thái tối ưu. Tốc độ bay hơi chậm làm kéo dài giai đoạn chuẩn bị cháy của hỗn hợp. Để cải thiện chất lượng phun sương, áp suất phun cần được nâng cao tương ứng. Áp suất lớn giúp phá vỡ các liên kết hạt lỏng thành các hạt sương siêu mịn, đẩy nhanh tốc độ phản ứng oxy hóa.
III. Chiến lược phun đa giai đoạn và áp suất thanh ray
Chiến lược phun đa giai đoạn đóng vai trò then chốt trong việc kiểm soát diễn biến áp suất và nhiệt độ trong xylanh. Công nghệ này phân chia một chu trình cấp nhiên liệu thành nhiều xung phun nối tiếp nhau. Sự kết hợp linh hoạt giữa các xung phun giúp kiểm soát tối ưu quá trình hòa trộn nhiên liệu với không khí nạp. Nhờ vậy, động cơ diesel giảm bớt tiếng ồn va đập và hạn chế phát sinh các thành phần khí xả độc hại. Đối với biodiesel, chiến lược phun cần được tái thiết kế để thích ứng với thời gian trễ cháy ngắn và hàm lượng oxy dồi dào sẵn có trong cấu trúc phân tử.
3.1. Thiết lập áp suất thanh ray phù hợp với từng loại hỗn hợp
Áp suất thanh ray (rail pressure) quyết định vận tốc dòng chảy và động năng phân tán của chùm tia phun. Đối với hỗn hợp B20 hoặc B100, áp suất thanh ray cần tăng thêm từ 5% đến 15% so với mức tiêu chuẩn của diesel. Mức tăng áp suất này bù đắp tác động tiêu cực của độ nhớt cao, giúp tái lập kích thước hạt sương tối ưu. Van điều chỉnh lượng nạp (SCV) trên bơm cao áp thực hiện nhiệm vụ điều tiết lưu lượng nạp vào ống rail. Áp suất rail được duy trì ổn định giúp vòi phun đạt độ chính xác cao ngay cả ở chế độ tải thấp. Việc kiểm soát kín áp suất thanh ray giúp triệt tiêu hiện tượng dao động áp suất và bảo vệ độ bền cơ cấu chấp hành.
3.2. Phân chia các giai đoạn phun mồi phun chính và phun sau
Chiến lược phun đa giai đoạn (pilot, main, post injection) giúp làm chủ hoàn toàn quá trình cháy trong buồng đốt. Giai đoạn phun mồi (pilot injection) cung cấp một lượng nhỏ nhiên liệu trước điểm chết trên để sấy nóng không gian cháy. Giải pháp này giúp làm dịu tốc độ tăng áp suất cực đại và triệt tiêu rung giật cơ khí. Giai đoạn phun chính (main injection) giải phóng phần lớn năng lượng để sinh công hữu ích cho động cơ. Giai đoạn phun sau (post injection) cung cấp nhiên liệu ở cuối kỳ cháy nhằm nâng cao nhiệt độ dòng khí thải. Nhiệt độ khí thải cao hỗ trợ quá trình tái sinh bộ lọc hạt bồ hóng (DPF) và xử lý triệt để muội than tồn đọng.
IV. Tối ưu thời điểm phun SOI và thời gian phun DOI
Thông số thời gian đóng mở kim phun quyết định trực tiếp đến thời điểm bắt đầu cháy và lượng nhiệt giải phóng. Do biodiesel sở hữu chỉ số cetane cao, thời gian trễ cháy tự nhiên của nhiên liệu này ngắn hơn diesel khoáng. Hiện tượng này thúc đẩy quá trình tự bốc cháy diễn ra sớm hơn nếu giữ nguyên cài đặt điều khiển nguyên bản. Để tối ưu hóa quá trình sinh công, góc phun sớm và thời gian mở van kim phun cần được hiệu chỉnh đồng thời. Sự căn chỉnh chính xác giúp hạn chế tốc độ tăng áp suất đột ngột trong xylanh và kiểm soát phát thải NOx hiệu quả.
4.1. Hiệu chỉnh góc phun sớm theo tỷ lệ pha trộn nhiên liệu
Thời điểm phun nhiên liệu (Start of Injection - SOI) quy định vị trí xuất hiện của điểm áp suất cực đại so với điểm chết trên (TDC). Khi sử dụng nhiên liệu biodiesel, góc phun sớm thường được điều chỉnh lùi lại từ 1 đến 3 độ góc quay trục khuỷu. Việc giảm góc phun sớm giúp hạ thấp nhiệt độ đỉnh trong buồng cháy động cơ. Nhờ đó, lượng phát thải khí NOx đặc trưng khi dùng biodiesel được kiểm soát và giảm thiểu rõ rệt. Đồng thời, thời điểm áp suất cháy đạt đỉnh được duy trì tối ưu ở khoảng 10 đến 15 độ sau điểm chết trên. Vị trí này tối đa hóa hiệu suất chuyển đổi công cơ học và bảo vệ cấu trúc đỉnh piston.
4.2. Kiểm soát thời gian phun để bù trừ tổn thất nhiệt trị
Thời gian phun (Duration of Injection - DOI) xác định khối lượng nhiên liệu thực tế đi vào buồng cháy trong mỗi chu trình làm việc. Do nhiệt trị của biodiesel thấp hơn diesel, thời gian mở kim phun cần được kéo dài tương ứng để bù đắp sự thiếu hụt năng lượng. Hệ thống tự động tính toán DOI dựa trên áp suất thanh ray, tốc độ vòng tua và tải trọng động cơ tức thời. Việc mở rộng DOI phải được kiểm soát chặt chẽ để tránh hiện tượng kéo dài đuôi cháy sang kỳ giãn nở. Cháy rớt làm tăng nhiệt độ khí thải và gây tiêu hao nhiên liệu vô ích. Thuật toán điều khiển chính xác bảo đảm lượng phun cấp vừa đủ cho từng chu kỳ.
V. Ứng dụng bộ điều khiển động cơ ECU cho biodiesel
Bộ điều khiển động cơ đóng vai trò bộ não trung tâm trong việc tiếp nhận tín hiệu cảm biến và điều hành các cơ cấu chấp hành. Việc xây dựng một bộ ECU chuyên biệt cho phép động cơ thích ứng linh hoạt với nhiều loại nhiên liệu khác nhau. Nền tảng điều khiển thời gian thực xử lý nhanh các thuật toán bù sai số phi tuyến và tự động nhận diện tỷ lệ pha trộn. Động cơ diesel thử nghiệm Hyundai D4CB 2.5 TCI-A được ứng dụng làm đối tượng nghiên cứu để kiểm chứng tính đúng đắn của giải pháp đề xuất.
5.1. Xây dựng bản đồ điều khiển thích ứng theo thời gian thực
Bộ điều khiển động cơ ECU được tích hợp các bản đồ điều khiển thích ứng (lookup tables) đa chiều. Các thông số gồm SOI, DOI và áp suất rail được hiệu chỉnh liên tục theo tín hiệu từ các cảm biến phản hồi. Khi hệ thống nhận diện sự thay đổi về thành phần nhiên liệu sinh học biodiesel (B5, B10, B20, B100), thuật toán sẽ tự động nội suy thông số vận hành mới. Toàn bộ tiến trình tính toán diễn ra liên tục theo từng chu kỳ quay của trục khuỷu. Mô hình điều khiển thời gian thực loại bỏ độ trễ tín hiệu và đảm bảo đáp ứng nhanh với mọi biến động tải trọng của xe.
5.2. Đánh giá hiệu suất và phát thải trên động cơ thử nghiệm
Kết quả thực nghiệm trên động cơ diesel hiện đại khẳng định tính hiệu quả vượt trội của chiến lược điều khiển đề xuất. Sau khi tối ưu hóa các thông số, công suất và mô-men xoắn của động cơ khi sử dụng biodiesel đạt mức tương đương diesel truyền thống. Hàm lượng muội than và hydrocacbon chưa cháy trong khí xả giảm từ 20% đến 45% tùy theo tỷ lệ pha trộn. Lượng phát thải NOx được kiềm chế ở mức an toàn nhờ việc kiểm soát chuẩn xác góc phun và áp suất phun. Động cơ vận hành êm ái trên toàn bộ dải tốc độ từ không tải đến toàn tải, tạo tiền đề ứng dụng rộng rãi trong thực tế.
Mục lục chi tiết luận án
Tải xuống file đầy đủ để xem toàn bộ nội dung
Tải đầy đủ (173 trang)Trích đoạn nội dung luận án
Tải xuống để đọc toàn bộLỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan đây là đề tài nghiên cứu do tôi thực hiện. Luận án có sử dụng một phần kết quả do tôi và nhóm nghiên cứu thực hiện trong Đề tài cấp Quốc gia “Nghiên cứu, chế tạo thử nghiệm ECU phù hợp cho việc sử dụng nhiên liệu sinh học biodiesel với các mức pha trộn khác nhau”, mã số ĐT.14/NLSH do Đại tá, PGS.TS Nguyễn Hoàng Vũ là Chủ nhiệm đề tài và cơ quan chủ trì là Học viện Kỹ thuật Quân Sự, thuộc Đề án Phát triển nhiên liệu sinh học đến năm 2015, tầm nhìn đến năm 2025, do Bộ Công Thương quản lý. Tôi đã được Chủ nhiệm đề tài đồng ý cho sử dụng một phần kết quả nghiên cứu của Đề tài cấp Quốc gia vào việc viết luận án. Tôi xin cam đoan các số liệu kết quả nêu trong luận án là trung thực và chưa từng được ai công bố trong các công trình nào khác.
TẬP THỂ HƯỚNG DẪN Hà Nội, thángnăm Người hướng dẫn 1 Người hướng dẫn 2 Nghiên cứu sinh TS Trần Anh Trung PGS.TS Nguyễn Hoàng Vũ Khổng Văn Nguyên i LỜI CẢM ƠN Tôi xin chân thành cảm ơn Trường Đại học Bách khoa Hà Nội, Viện Đào tạo Sau đại học, Viện Cơ khí Động lực và Bộ môn Động cơ đốt trong đã cho phép tôi thực hiện luận án tại Trường Đại học Bách khoa Hà Nội. Xin cảm ơn Viện Đào tạo Sau đại học và Viện Cơ khí Động lực về sự hỗ trợ và giúp đỡ trong suốt quá trình tôi làm luận án. Tôi xin chân thành cảm ơn TS Trần Anh Trung và PGS.TS Nguyễn Hoàng Vũ đã hướng dẫn tôi hết sức tận tình và chu đáo để tôi có thể thực hiện và hoàn thành luận án. Tôi xin chân thành biết ơn Quý thầy, cô Bộ môn và Phòng thí nghiệm Động cơ đốt trong - Trường Đại học Bách khoa Hà Nội luôn giúp đỡ và dành cho tôi những điều kiện hết sức thuận lợi để hoàn thành luận án này.
Tôi xin chân thành biết ơn Bộ môn ô tô và Phòng thí nghiệm Động cơ đốt trong - Khoa Cơ khí, Trường Đại học Công nghệ Giao thông vận tải luôn giúp đỡ và dành cho tôi những điều kiện tốt nhất để thực hiện quá trình nghiên cứu thực nghiệm. Tôi xin chân thành cảm ơn Ban chủ nhiệm đề tài ĐT.14/NLSH đã đồng ý cho tôi sử dụng một số kết quả nghiên cứu của đề tài để làm luận án. Tôi xin cảm ơn Ban Giám hiệu trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên, Ban chủ nhiệm Khoa Cơ khí Động lực và các thầy trong Khoa đã hậu thuẫn và động viên tôi trong suốt quá trình nghiên cứu học tập. Tôi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến các thầy phản biện, các thầy trong hội đồng chấm luận án đã đồng ý đọc duyệt và góp các ý kiến quý báu để tôi có thể hoàn chỉnh luận án này và định hướng nghiên cứu trong tương lai.
Cuối cùng, tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành tới gia đình và bạn bè, những người đã động viên, khuyến khích tôi trong suốt thời gian nghiên cứu và thực hiện công trình này. Nghiên cứu sinh Khổng Văn Nguyên ii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN. ii MỤC LỤC. iii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT.
viiviiviii DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU. xiixiixiii DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ. xiv MỞ ĐẦU. 1 i Lý do chọn đề tài.
1 ii Mục tiêu và nội dung nghiên cứu của luận án. 2 iii Đối tượng và phạm vi nghiên cứu. 2 iv Phương pháp nghiên cứu. 3 v Ý nghĩa khoa học và thực tiễn.
3 vi Điểm mới của luận án. 4 vii Bố cục luận án .1 Nhiên liệu thay thế cho động cơ diesel .1 Khái quát chung .2 Khái niệm về biodiesel .3 So sánh tính chất của biodiesel và diesel khoáng .4 Nguồn nguyên liệu sản xuất biodiesel .5 Tình hình sản xuất và sử dụng biodiesel .2 Tình hình nghiên cứu sử dụng biodiesel cho động cơ diesel .1 Các nghiên cứu trên thế giới .2 Các nghiên cứu trong nước .3 Đánh giá chung .3 Tổng quan về thiết kế điều khiển động cơ diesel .1 Tổng quan về mô hình mô phỏng động cơ diesel.2 Tổng quan về mô hình điều khiển động cơ diesel .4 Hướng tiếp cận của luận án .5 Nội dung nghiên cứu .6 Kết luậnChương 1.CƠ SỞ LÝ THUYẾT XÂY DỰNG MÔ HÌNH ĐỘNG CƠ DIESEL SỬ DỤNG HỆ THỐNG PHUN KIỂU COMMONRAIL (CR) LÀM VIỆC THEO THỜI GIAN THỰC .2 Mô hình động học hệ thống phun nhiên liệu kiểu CR .2 Van điều chỉnh lượng nhiên liệu cấp vào BCA (van SCV) .3 Đường ống rail .3 Mô hình cháy .1 Cơ sở lựa chọn mô hình cháy .2 Mô hình cháy .4 Mô hình động học tuabin tăng áp và đường nạp, thải .1 Tốc độ của rô to cụm TB-MN .4 Lưu lượng khí nạp .5 Lưu lượng khí thải .5 Mô hình tổn thất cơ khí trên động cơ .1 Mô men ma sát .2 Mô men tổn thất dẫn động cơ cấu phân phối khí .3 Mô men tổn thất dẫn động các cơ cấu phụ .6 Mô hình truyền nhiệt .7 Xác định áp suất xylanh .8 Mô hình động học, động lực học của động cơ .1 Mô hình động học .2 Mô hình động lực học .9 Kết luận Chương 2. XÂY DỰNG MÔ HÌNH ĐỘNG CƠ HYUNDAI D4CB 2.5 TCI-A SỬ DỤNG HỖN HỢP NHIÊN LIỆU DIESEL-BIODIESEL LÀM VIỆC THEO THỜI GIAN THỰC .2 Chế độ thực nghiệm xác định các tham số đầu vào cho mô hình.1 Đối tượng nghiên cứu .2 Trang thiết bị và chế độ thực nghiệm .1 Trang thiết bị thử nghiệm .2 Chế độ thử nghiệm .3 Kết quả thực nghiệm.1 Xác định các tham số đầu vào của mô hình HTPNL kiểu CR .2 Xác định các tham số của mô hình tuabin – máy nén .4 Xác định hệ số của mô hình mô men ma sát .5 Quy luật phối khí .6 Lưu lượng khí qua xupap nạp và thải .4 Xử lý số liệu .1 Xác định tốc độ tỏa nhiệt .2 Xác định thời điểm cháy, khoảng thời gian cháy và phần nhiên liệu đã cháy .3 Xác định hệ số lưu lượng qua xupap nạp và thải.5 Xây dựng và đánh giá mô hình .1 Xây dựng mô hình động cơ .2 Đánh giá độ tin cậy của mô hình động cơ .1 Về tốc độ tỏa nhiệt .3 Về mô men và công suất động cơ .6 Kết luận Chương 3. XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU KHIỂN ĐỘNG CƠ HYUNDAI D4CB 2.5 TCI-A SỬ DỤNG NHIÊN LIỆU BIODIESEL .2 Thiết kế các bộ điều khiển vòng hở .1 Tính toán lượng phun nhiên liệu .1 Tính toán lượng nhiên liệu phun khi khởi động .2 Tính toán lượng nhiên liệu không tải yêu cầu .3 Tính toán lượng nhiên liệu yêu cầu .2 Tính toán quy luật phun .2 Phun chính .3 Thiết kế các bộ điều khiển vòng kín .1 Bộ điều khiển PID .2 Bộ điều khiển áp suất rail .3 Bộ điều khiển tốc độ không tải .4 Kết luận Chương 4.
96 CHƯƠNG 5 NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM .1 Mục đích thử nghiệm .2 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu thực nghiệm .1 Đối tượng nghiên cứu thực nghiệm .2 Phạm vi nghiên cứu thực nghiệm .3 Điều kiện nghiên cứu thực nghiệm .3 Quy trình và trang thiết bị thực nghiệm .1 Trang thiết bị thực nghiệm .2 Quy trình thử nghiệm .4 Kết quả thử nghiệm .1 Đánh giá bộ điều khiển áp suất rail .2 Tại chế độ không tải .3 Tại chế độ toàn tải .1 Đánh giá mức độ cải thiện về momen và tiêu thụ nhiên liệu của ECU-New 107 5.2 Đánh giá mức độ cải thiện khí thải của ECU-New .4 Tại chế độ tải bộ phận.5 Tại chế độ tăng tốc.5 Kết luận Chương 5. 116 KẾT LUẬN CHUNG VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN. 117 DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG BỐ. 125 PL1 Một số hình ảnh mô hình động cơ xây dựng trong Simulink.
125 PL2 Phòng thử động lực học cao động cơ (High Dynamic Engine Testbed) - Viện Cơ khí Động lực- Đại học Bách khoa Hà Nội. 129 PL3 Trang thiết bị phục vụ nghiên cứu thực nghiệm tại trường Đại học Công nghệ GTVT. 136 PL4 Hệ thống thiết bị và phần mềm dùng để lập trình cho ECU. 142 PL5 Một số kết quả đo thực nghiệm.
149 PL6 Một số Hình ảnh thực nghiệm. 154 vi DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT 1.
Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ
Trích dẫn luận án này
Khổng Văn Nguyên (n.d.). Nghiên cứu điều khiển hệ thống phun diesel CR với biodiesel [Luận án tiến sĩ, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội]. LuanAn.net. https://luanan.net/ky-thuat-co-khi/ky-thuat-nhiet/luan-an-dieu-khien-he-thong-phun-diesel-cmnr-dung-diesel-biodiesel
Câu hỏi thường gặp
Luận án "Nghiên cứu điều khiển hệ thống phun diesel CR với biodiesel" nghiên cứu về vấn đề gì?
Nghiên cứu điều khiển hệ thống phun diesel CR sử dụng biodiesel, tối ưu hiệu suất và giảm phát thải.
Luận án "Nghiên cứu điều khiển hệ thống phun diesel CR với biodiesel" được bảo vệ tại trường nào?
Luận án này được bảo vệ tại Trường Đại học Bách khoa Hà Nội.
Luận án "Nghiên cứu điều khiển hệ thống phun diesel CR với biodiesel" thuộc chuyên ngành gì?
Luận án "Nghiên cứu điều khiển hệ thống phun diesel CR với biodiesel" thuộc chuyên ngành Kỹ thuật Cơ khí Động lực / Động cơ đốt trong. Danh mục: Kỹ Thuật Nhiệt.
Luận án "Nghiên cứu điều khiển hệ thống phun diesel CR với biodiesel" có bao nhiêu trang?
Luận án "Nghiên cứu điều khiển hệ thống phun diesel CR với biodiesel" có 173 trang. Bạn có thể xem trước một phần tài liệu ngay trên trang web trước khi tải về.
Cách tải luận án "Nghiên cứu điều khiển hệ thống phun diesel CR với biodiesel" về máy như thế nào?
Để tải luận án về máy, bạn nhấn nút "Tải xuống ngay" trên trang này, sau đó hoàn tất thanh toán phí lưu trữ. File sẽ được tải xuống ngay sau khi thanh toán thành công. Hỗ trợ qua Zalo: 0559 297 239.