Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận án tiến sĩ

Luận án: Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận án tiến sĩ. Xem tóm tắt và tải về tại LuanAn.net

Trường ĐH

Đại học Thái Nguyên - Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp

Tác giả

Luan An

Thể loại

Luận văn thạc sĩ

Năm xuất bản

Số trang

54

Thời gian đọc

9 phút

Lượt xem

0

Lượt tải

0

Phí lưu trữ

40 Point

Tổng quan nhanh

Chủ đề:
Đánh giá ảnh hưởng rung động siêu âm lên tiện cứng
Số trang:
54 trang
Trường:
Đại học Thái Nguyên - Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp
Chuyên ngành:
Kỹ thuật cơ khí
Năm:

Tóm tắt nội dung luận án

I.Đánh giá ảnh hưởng rung động siêu âm lên tiện cứng

Nghiên cứu tập trung vào thách thức gia công vật liệu cứng. Tiện cứng truyền thống thường gặp khó khăn về chất lượng bề mặt, độ chính xác và tuổi thọ dao. Tài liệu này giới thiệu một phương pháp cải tiến: ứng dụng rung động siêu âm tần số cao. Mục tiêu chính là đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực đến quá trình tiện cứng. Vật liệu thép 9XC đã tôi, đạt độ cứng 58-60 HRC, được chọn làm mẫu thí nghiệm. Việc khai thác rung động hứa hẹn tạo ra tác động cơ học có lợi. Rung động được kiểm soát chặt chẽ, tạo ra các dao động nhỏ nhưng có cường độ cao. Công nghệ này có tiềm năng khắc phục những hạn chế cố hữu của các phương pháp gia công truyền thống. Các thử nghiệm rung động được thiết kế kỹ lưỡng. Chúng cung cấp dữ liệu định lượng về hiệu suất gia công. Phân tích rung động giúp hiểu rõ hơn cơ chế tương tác giữa dao cắt và vật liệu. Sự cải tiến này mở ra hướng mới cho ngành kỹ thuật cơ khí, đặc biệt trong gia công các chi tiết đòi hỏi độ chính xác cao.

1.1. Giới thiệu phương pháp gia công rung động

Gia công vật liệu cứng, như thép 9XC tôi cứng, đặt ra nhiều thách thức lớn. Phương pháp tiện truyền thống thường gặp vấn đề về chất lượng bề mặt và tuổi thọ dao cắt. Nghiên cứu này giới thiệu ứng dụng rung động siêu âm tần số cao. Mục tiêu chính là cải thiện hiệu suất tiện cứng trên vật liệu này. Rung động tích cực được kỳ vọng tạo ra tác động cơ học có lợi. Điều này giúp vượt qua hạn chế của tiện truyền thống. Các thử nghiệm rung động đã được thiết kế kỹ lưỡng. Chúng đánh giá toàn diện các yếu tố ảnh hưởng. Phương pháp này mang lại tiềm năng đáng kể cho ngành sản xuất. Nó đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao. Rung động cũng giúp kiểm soát quá trình tạo phoi hiệu quả hơn.

1.2. Thiết lập hệ thống rung động trợ giúp

Hệ thống rung động siêu âm được thiết lập với bộ phận Piezo áp điện. Thiết bị này tạo rung động theo nguyên lý áp điện. Tần số rung động được đặt ở mức 28 KHz. Biên độ rung dao động trong khoảng từ 2 đến 10 micromet. Thiết bị gắn trực tiếp vào đầu dao tiện. Hướng rung động tuân theo phương lực cắt chính. Cấu hình này tạo ra dao động có kiểm soát trên lưỡi cắt. Nó hỗ trợ quá trình cắt vật liệu cứng. Phân tích rung động đảm bảo hoạt động ổn định. Hệ thống này cho phép kiểm soát rung động chính xác. Nó tác động trực tiếp lên vùng cắt. Việc đo lường rung động được thực hiện liên tục. Điều này giúp tối ưu hóa các thông số gia công. Từ đó cải thiện đáng kể hiệu quả cắt gọt.

1.3. Thử nghiệm so sánh tiện truyền thống và tiện rung động

Phôi thép 9XC tôi cứng được sử dụng cho các thử nghiệm. Chúng có đường kính 63 mm và chiều dài 40 mm. Hai chế độ gia công chính được tiến hành để so sánh. Một là tiện tinh truyền thống không có trợ giúp. Hai là tiện tinh có trợ giúp rung động siêu âm. Các bộ thí nghiệm được thiết kế đặc biệt. Mục đích là đánh giá tác động của rung động. Các chỉ số quan trọng được đo lường bao gồm độ nhám bề mặt, độ tròn, độ trụ và tuổi thọ của dao. So sánh này giúp lượng hóa những cải tiến. Dữ liệu thực nghiệm được phân tích bằng kiểm nghiệm t. Đây là phương pháp thống kê tin cậy để đánh giá sự khác biệt. Kết quả cung cấp cái nhìn sâu sắc về ảnh hưởng rung động.

II.Phân tích tác động rung động đến chất lượng bề mặt

Chất lượng bề mặt là yếu tố then chốt trong gia công cơ khí. Nghiên cứu này tập trung phân tích ảnh hưởng của rung động siêu âm đến các đặc tính bề mặt. Các phép đo lường rung động và độ nhám bề mặt được tiến hành kỹ lưỡng. Kết quả cho thấy sự cải thiện rõ rệt khi áp dụng rung động tích cực. Độ nhám bề mặt giảm đáng kể. Điều này tạo ra một bề mặt chi tiết nhẵn hơn. Tiện cứng có sự trợ giúp rung động siêu âm tần số cao tạo ra chất lượng bề mặt tốt hơn. Các dao động nhỏ giúp giảm ma sát và lực cắt. Từ đó, hạn chế sự hình thành vết xước hoặc vết gồ trên bề mặt chi tiết. Đây là một tác động cơ học tích cực. Nó tối ưu hóa tính chất vật liệu ở lớp bề mặt. Kết quả này mang lại lợi ích lớn trong việc sản xuất các bộ phận máy. Các bộ phận đó đòi hỏi độ chính xác và độ bền cao.

2.1. Giảm độ nhám bề mặt gia công

Kết quả thí nghiệm cho thấy rung động siêu âm làm giảm độ nhám bề mặt hiệu quả. Khi tiện cứng với sự trợ giúp rung động, độ nhám bề mặt các mẫu gia công giảm rõ rệt. So với tiện truyền thống, chất lượng bề mặt được cải thiện đáng kể. Điều này dẫn đến tăng cấp độ nhẵn cho bề mặt chi tiết. Mức tăng từ một đến hai cấp. Sự giảm độ nhám bề mặt là một trong những lợi ích quan trọng. Nó khẳng định hiệu quả của phương pháp gia công này. Các dao động nhỏ tác động lên lưỡi cắt. Chúng giúp loại bỏ vật liệu mịn hơn. Đồng thời, chúng giảm sự hình thành các vết lằn trên bề mặt. Phân tích rung động xác nhận mối tương quan. Rung động tối ưu dẫn đến bề mặt nhẵn hơn. Đây là bằng chứng rõ ràng về tác động cơ học tích cực.

2.2. Cải thiện độ tròn và độ trụ của chi tiết

Ngoài độ nhám bề mặt, nghiên cứu còn đánh giá ảnh hưởng của rung động đến độ tròn và độ trụ. Các số liệu thực nghiệm được thu thập. Chúng được phân tích so sánh thông qua kiểm nghiệm t. Kết quả chỉ ra rằng rung động siêu âm cũng góp phần cải thiện các thông số hình học này. Độ tròn và độ trụ của chi tiết gia công được nâng cao. Điều này thể hiện sự kiểm soát rung động hiệu quả. Nó giúp duy trì sự ổn định của quá trình cắt. Từ đó, đảm bảo độ chính xác hình học cao hơn cho sản phẩm. Tác động cơ học của rung động giảm biến dạng phôi. Nó cũng giảm lực cắt không mong muốn. Sự cải thiện này đặc biệt quan trọng. Nó có ý nghĩa với các chi tiết máy yêu cầu dung sai chặt chẽ.

III.Ảnh hưởng rung động đến tuổi thọ dao bẻ phoi

Tuổi thọ dao và khả năng bẻ phoi là hai yếu tố then chốt ảnh hưởng đến năng suất gia công. Nghiên cứu này đánh giá tác động của rung động siêu âm lên các khía cạnh này. Rung động tích cực đã chứng minh khả năng cải thiện đáng kể cả hai. Hiện tượng bẻ phoi hiệu quả được quan sát rõ ràng. Các dạng phoi khi tiện có rung động trợ giúp thường là phoi vụn. Điều này khác biệt hoàn toàn so với phoi dải dài của tiện truyền thống. Phoi vụn dễ thoát, giảm kẹt phoi. Đồng thời, nó giảm tích nhiệt và mài mòn dao. Hơn nữa, ảnh hưởng rung động cũng kéo dài tuổi thọ dao. Điều này là do giảm lực ma sát và ứng suất trên lưỡi cắt. Phân tích rung động cung cấp bằng chứng định lượng cho những cải tiến này. Nó làm nổi bật lợi ích kinh tế của phương pháp.

3.1. Hiện tượng bẻ phoi hiệu quả

Khi áp dụng rung động trợ giúp, hiện tượng bẻ phoi trở nên rất hiệu quả. Các dạng phoi tiện có rung động siêu âm thường là phoi vụn. Điều này khác biệt đáng kể so với phoi liên tục trong tiện truyền thống. Phoi vụn giúp quá trình gia công diễn ra ổn định hơn. Nó giảm nguy cơ kẹt phoi và làm hỏng bề mặt chi tiết. Việc bẻ phoi hiệu quả cũng góp phần giảm nhiệt độ vùng cắt. Điều này kéo dài tuổi thọ của dao. Kiểm soát rung động ở tần số và biên độ phù hợp. Nó tạo ra những dao động nhỏ. Các dao động này giúp phá vỡ liên kết vật liệu một cách có kiểm soát. Đây là một tác động cơ học rất mong muốn. Nó cải thiện hiệu quả tổng thể của quá trình tiện cứng.

3.2. Giảm mòn dao và tăng tuổi thọ dao

Nghiên cứu cũng chỉ ra sự giảm mòn dao đáng kể khi sử dụng rung động trợ giúp. Diện tích và chiều sâu vết lõm của bề mặt phần cắt mảnh dao tiện giảm mạnh. Chúng chỉ bằng 30% so với khi tiện cứng truyền thống. Sự giảm mòn dao này có ý nghĩa lớn. Nó trực tiếp kéo dài tuổi thọ của công cụ cắt. Từ đó, nó giảm chi phí sản xuất và thời gian ngừng máy. Việc giảm mòn dao là kết quả của việc tối ưu hóa tác động cơ học. Rung động giúp giảm lực ma sát giữa dao và phôi. Nó cũng phân phối nhiệt đều hơn trong vùng cắt. Phân tích rung động chi tiết đã xác nhận điều này. Khả năng kiểm soát rung động trực tiếp ảnh hưởng đến độ bền của dao. Điều này là một yếu tố quan trọng trong việc đánh giá tác động tổng thể.

IV.Kiểm soát rung động Tiềm năng nâng cao hiệu suất

Nghiên cứu khẳng định tiềm năng lớn của việc kiểm soát rung động để nâng cao hiệu suất gia công. Đặc biệt là trên các vật liệu cứng khó gia công. Kết quả chỉ ra rằng rung động siêu âm mang lại nhiều lợi ích. Chúng bao gồm cải thiện chất lượng bề mặt và tăng tuổi thọ dao. Khả năng nâng cao năng suất khi tiện có rung trợ giúp là rất hứa hẹn. Điều này đặc biệt đúng trong bối cảnh công nghiệp Việt Nam. Việc ứng dụng công nghệ rung động tích cực có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất. Nó giúp sản xuất các chi tiết máy có độ chính xác và độ bền cao hơn. Tác động cơ học được khai thác một cách chiến lược. Nó chuyển hóa những hạn chế thành lợi thế cạnh tranh. Tiếp tục phân tích rung động và thử nghiệm rung động sẽ mở ra các ứng dụng mới. Nó sẽ định hình tương lai của gia công chính xác.

4.1. Khả năng ứng dụng rộng rãi vật liệu cứng

Phương pháp tiện cứng có rung động trợ giúp cho thấy khả năng ứng dụng rộng rãi. Đặc biệt, nó hiệu quả trên các vật liệu cứng và khó gia công. Thép 9XC tôi cứng chỉ là một ví dụ. Nhiều loại vật liệu khác cũng có thể hưởng lợi từ công nghệ này. Việc kiểm soát rung động cho phép điều chỉnh quá trình cắt. Nó phù hợp với tính chất vật liệu khác nhau. Điều này mở ra cơ hội lớn cho nhiều ngành công nghiệp. Ví dụ như hàng không, ô tô, và y tế. Các ngành này thường xuyên xử lý các hợp kim đặc biệt. Chúng yêu cầu độ chính xác cao và độ bền vượt trội. Đánh giá tác động cho thấy đây là giải pháp khả thi. Nó giải quyết những thách thức gia công đã tồn tại.

4.2. Tối ưu hóa năng suất và chất lượng sản phẩm

Rung động siêu âm không chỉ cải thiện chất lượng bề mặt. Nó còn góp phần tối ưu hóa năng suất tổng thể. Việc giảm mòn dao và bẻ phoi hiệu quả giúp giảm thời gian chết. Nó cũng giảm chi phí liên quan đến thay dao. Kết quả này mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho các nhà sản xuất. Khả năng nâng cao năng suất và chất lượng bề mặt là rất hứa hẹn. Đặc biệt tại Việt Nam, nơi công nghiệp đang phát triển. Công nghệ này có thể thúc đẩy sự đổi mới. Nó cải thiện khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp. Đo lường rung động và phân tích sâu hơn có thể tinh chỉnh quy trình. Từ đó, đạt được hiệu suất tối đa. Đây là một bước tiến quan trọng trong công nghệ gia công.

Xem trước tài liệu
Tải đầy đủ để xem toàn bộ nội dung
Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận án tiến sĩ

Tải xuống file đầy đủ để xem toàn bộ nội dung

Tải đầy đủ (54 trang)

Trích đoạn nội dung luận án

Tải xuống để đọc toàn bộ

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP NGUYỄN THỊ LỆ HẰNG ĐÁNH GIÁ ẢNH HƯỞNG CỦA RUNG ĐỘNG TÍCH CỰC ĐẾN TIỆN CỨNG LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CHUYÊN NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ Thái Nguyên - 2014 Soá hoùa bôûi Trung taâm Hoïc lieäu –ĐHTN http://www.vn/ ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP NGUYỄN THỊ LỆ HẰNG ĐÁNH GIÁ ẢNH HƯỞNG CỦA RUNG ĐỘNG TÍCH CỰC ĐẾN TIỆN CỨNG Chuyên ngành : Kỹ thuật cơ khí Mã số : 60520103 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT PHÒNG QUẢN LÝ ĐT SAU ĐẠI HỌC HƯỚNG DẪN KHOA HỌC PGS. TS Nguyễn Văn Dự KHOA CƠ KHÍ DUYỆT BAN GIÁM HIỆU Thái Nguyên - 2014 Soá hoùa bôûi Trung taâm Hoïc lieäu –ĐHTN http://www.vn/ LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan các kết quả trình bày trong luận văn này là của bản thân thực hiện, chưa được sử dụng cho bất kỳ một khóa luận tốt nghiệp nào khác. Theo hiểu biết cá nhân, chưa có tài liệu khoa học nào tương tự được công bố, trừ những thông tin tham khảo được trích dẫn. Thái Nguyên, Tháng 03 năm 2014 Học viên Nguyễn Thị Lệ Hằng i Soá hoùa bôûi Trung taâm Hoïc lieäu –ĐHTN http://www.vn/ LỜI CẢM ƠN Trước hết, tôi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến giáo viên hướng dẫn khoa học của tôi, thầy giáo - PGS.

Nguyễn Văn Dự, người đã tận tình chỉ bảo, động viên và giúp đỡ cho tôi rất nhiều trong suốt thời gian làm luận văn tốt nghiệp. Thứ đến, tôi xin chân thành cảm ơn thầy giáo, Ths. Lê Duy Hội và Ths. Chu Ngọc Hùng đã giúp đỡ tôi rất nhiều trong quá trình làm luận văn này.

Tôi cũng xin cảm ơn anh Nguyễn Đức Dũng và các kỹ thuật viên trong DNTN của anh Dũng đã giúp đỡ tôi trong việc gia công, chế tạo các thiết bị thí nghiệm và thực hiện thí nghiệm cho đề tài này. Tôi xin chân thành cảm ơn Ban giám hiệu, các phòng ban chức năng trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp - Đại học Thái Nguyên đã tạo điều kiện để tôi được tham gia và hoàn thành khóa học này. Tôi xin cảm ơn các cán bộ, nhân viên của Trung tâm thí nghiệm - Trường ĐHKT Công nghiệp, phòng thí nghiệm kỹ thuật và công nghệ vật liệu đã giúp tôi hoàn thành luận văn này. Lòng biết ơn chân thành tôi xin bày tỏ với gia đình tôi, vì tất cả những gì mà mọi người đã dành cho tôi.

Mọi người đã chăm sóc, động viên tôi trong suốt thời gian tôi sống, học tập và làm luận văn. Cuối cùng, tôi xin cảm ơn Ban giám hiệu, các thầy cô giáo, các bạn bè, đồng nghiệp trong trường Cao đẳng kinh tế kỹ thuật – Đại học Thái Nguyên đã tạo điều kiện, hỗ trợ và giúp đỡ tôi trong suốt thời gian học tập và làm đề tài này. ii Soá hoùa bôûi Trung taâm Hoïc lieäu –ĐHTN http://www.vn/ TÓM TẮT Qua việc phân tích một cách hệ thống các ưu điểm vượt trội của phương pháp gia công có rung động trợ giúp và các nguyên lý tạo rung động, nghiên cứu này giới thiệu một ứng dụng của rung động siêu âm với tần số cao nhằm trợ giúp gia công tiện tinh trên vật liệu là thép 9XC đã tôi đạt độ cứng 58 – 60 HRC. Một Piezo tạo rung theo nguyên lý áp điện có tần số rung động là 28 KHz, biên độ rung từ 2 đến 10 micromet được gắn vào đầu dao tiện nhằm tạo rung cho dao theo phương lực cắt.

Các phôi thép 9XC tôi cứng có đường kính 63 mm, chiều dài 40 mm đã được gia công bằng tiện tinh thường và tiện tinh có trợ giúp của rung động siêu âm tần số cao để so sánh đối chứng. Các bộ thí nghiệm đã được thiết kế nhằm so sánh độ nhám bề mặt, độ tròn, độ trụ và tuổi thọ của dao giữa hai chế độ gia công tiện truyền thống và tiện có rung động trợ giúp. Số liệu thực nghiệm về độ nhám bề mặt, độ tròn và độ trụ được phân tích so sánh thông qua kiểm nghiệm so sánh t (2 sample t-test) trên 18 mẫu đo. Kết quả cho thấy tiện cứng có sự trợ giúp của rung động siêu âm tần số cao có thể làm giảm độ nhám bề mặt các mẫu gia công, tăng cấp độ nhẵn cho bề mặt chi tiết sau khi tiện tinh từ một đến hai cấp tạo chất lượng bề mặt tốt hơn.

Khi tiện có rung trợ giúp xuất hiện hiện tượng bẻ phoi hiệu qủa, các dạng phoi tiện có rung động trợ giúp thường phoi vụn. Diện tích và chiều sâu vết lõm của bề mặt phần cắt mảnh dao tiện bị mòn khi sử dụng để gia công tiện cứng có rung trợ giúp chỉ bằng 30 so với khi tiện cứng truyền thống. Khả năng nâng cao năng suất, chất lượng bề mặt khi tiện có rung trợ giúp trên các vật liệu cứng khó gia công trở nên rất hứa hẹn tại Việt Nam. iii Soá hoùa bôûi Trung taâm Hoïc lieäu –ĐHTN http://www.vn/ MỤC LỤC Trang Lời cam đoan.

iii Mục luc. iv Các ký hiệu viết tắt .vi Danh mục các hình ảnh .vii Danh mục các bảng, biểu .ix GIỚI THIỆU. TỔNG QUAN VỀ TIỆN CỨNG VÀ TIỆN CỨNG CÓ RUNG ĐỘNG TRỢ GIÚP .Phân tích đánh giá các công bố về khai thác rung động cho gia công tiện.Cơ sở và nguyên tắc khai thác rung siêu âm. Cơ sở khai thác rung siêu âm.

Nguyên tắc khai thác rung siêu âm ứng dụng hiệu ứng áp điện. Độ chính xác gia công. Khái niệm về độ chính xác gia công. Các yếu tố đánh giá độ chính xác gia công.

Chất lượng bề mặt gia công. Khái niệm về chất lượng bề mặt gia công. Tính chất hình học lớp bề mặt. Ảnh hưởng CLBM tới tính chất sử dụng của chi tiết máy.

Các yếu tố ảnh hưởng đến CLBM. Phương pháp đánh giá chất lượng bề mặt. Phương pháp đảm bảo chất lượng bề mặt. Kết luận chương.

THIẾT KẾ, CHẾ TẠO CƠ CẤU TẠO RUNG ĐỘNG TRỢ GIÚP GIA CÔNG TIỆN .Nguyên tắc tạo rung và tích hợp rung.Nguyên tắc tạo rung .Nguyên tắc tích hợp rung. Đề xuất thiết kế. 17 iv Soá hoùa bôûi Trung taâm Hoïc lieäu –ĐHTN http://www. Sơ đồ nguyên lý gia công tiện cứng rung theo phương pháp tạo rung bằng các PZT.

Thiết kế, chế tạo thân dao tiện gắn mảnh hợp kim cứng và chọn mảnh dao. Lựa chọn, chế tạo và ghép nối bộ tạo rung siêu âm tần số cao PZT. Lắp ghép Piezo với thân dao tiện và bộ tạo xung. Máy phát điện áp xung.

Kết luận chương. THIẾT BỊ VÀ KẾ HOẠCH THÍ NGHIỆM.Thiết bị gia công .Dao tiện có tích hợp rung. Phôi gia công. Máy cắt dây CW322S:.

Kính hiển vi điện tử quét VEGA SBU EasyProbe. Đồng hồ so micromet .Máy đo độ cứng vật liệu phôi và máy đo độ nhám bề mặt phôi .Đồng hồ đo biên độ rung tại lưỡi cắt của dao tiện rung gắn mảnh hợp kim. Cách thu thập dữ liệu. Thiết kế thí nghiệm.

Tính toán số lượng mẫu thí nghiệm bằng tay. Tính toán số lượng mẫu thí nghiệm bằng máy. Kết luận chương. THỰC NGHIỆM VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ.

Trình tự thực hiện thí nghiệm. Các kết quả thực nghiệm. Phân tích và đánh giá kết quả thực nghiệm. Kết luận chương.

38 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT. 40 TÀI LIỆU THAM KHẢO. 42 v Soá hoùa bôûi Trung taâm Hoïc lieäu –ĐHTN http://www.vn/ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT UVC Cắt rung siêu âm (Ultrasonic Vibration Cutting) CUVC Cắt rung siêu âm kiểu truyền thống (Conventional Ultrasonic Vibration Cutting) PZT Cơ cấu chuyển đổi áp điện (Piezoelectric Transducers) PZT-4 (Một loại cơ cấu chuyển đổi áp điện) USM Gia công siêu âm (Ultrasonic Machining) CLBM Chất lượng bề mặt CTM Chi tiết máy TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam vi Soá hoùa bôûi Trung taâm Hoïc lieäu –ĐHTN http://www.vn/ DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH TT hình Nội dung Trang 1.1 G Gia công tiện cứng 5 1.2 Hiện ứng áp điện 8 1.3 Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa lực cản và hành trình 9 1.4 PZT dạng miếng đơn trong công nghiệp 9 1.5 Các PZT xếp chồng 10 2.1(a) Mô hình tiện với rung động trợ giúp 15 2.1(b) Nguyên tắc tạo rung trong PZT 16 2.2 Mô hình phương án tiện rung 17 2.3(a) Sơ đồ nguyên lý gia công tiện cứng rung 18 2.3(b) Hình dáng và thông số của dao tiện 18 2.4 Hình dáng và thông số của mảnh dao hợp kim cứng 19 2.5 Kích thước PZT và cách đấu điện áp 19 2.6 Cách đấu nối các tấm thạch anh của PZT,Chồng PZT- đã ghép nối 20 2.7 Hình dáng và kích thước Piezo 20 2.8(a,b) Mô hình thiết kế tạo rung theo hiệu ứng áp điện và thiết bị gá rung thực tế 20 2.8c Mô hình đấu nối bộ tạo rung theo hiệu ứng áp điện 21 2.9 Máy phát điện áp xung, công suất 1200W 22 3.2 Mô hình thiết kế và thiết bị gá rung thực tế 25 3.3 Máy phát điện áp xung 25 3.4 Phôi thép 9XC 26 3.5 Máy cắt dây CW322S 26 3.6 Kính hiển vi điện tử VEGA SBU EasyProbe 27 3.7 Đồng hồ so 27 3.8 Máy đo độ cứng và máy đo độ nhám Mitutoyo 201 28 3.10 Đồng hồ đo biên độ rung micromet 28 3.11 Tính toán số lượng mẫu thí nghiệm cần thiết 30 vii Soá hoùa bôûi Trung taâm Hoïc lieäu –ĐHTN http://www.1 Phoi tạo ra khi tiện thường và tiện rung 32 4.2 Đo độ nhám mặt trụ và mặt đầu của phôi tiện cứng 33 4.3 Nhám bề mặt (a) phôi tiện thường và (b) phôi tiện rung 33 4.4 Đo độ tròn và độ trụ của phôi tiện cứng: (a) Đo bằng panme, (b) Đo bằng đồng hồ so 34 4.5 Ảnh chụp phoi khi tiện thường và tiện rung 34 4.6 Ảnh chụp mảnh dao tiện bi mòn sau khi tiện thường và mảnh dao sau tiện rung 35 4.7 Kết quả so sánh độ nhám bề mặt 35 4.8 Kết quả so sánh độ nhám bề mặt 36 4.9 Phân bố độ nhám bề mặt; nét liền cho bề mặt tiện thường, nét đứt cho bề mặt tiện rung 36 4.10 Kết quả so sánh độ tròn bề mặt tiện 37 4.11 Phân bố độ tròn bề mặt; nét liền cho bề mặt tiện thường, nét đứt cho bề mặt tiện rung 37 4.12 Kết quả so sánh độ trụ bề mặt tiện 38 4.13 Phân bố độ trụ bề mặt; nét liền cho bề mặt tiện thường, nét đứt cho bề mặt tiện rung 38 viii Soá hoùa bôûi Trung taâm Hoïc lieäu –ĐHTN http://www.vn/ Luận án đầy đủ ở file: Luận án Full

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Trích dẫn luận án này

Nguyễn Thị Lệ Hằng (2014). Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận [Luận án tiến sĩ, Đại học Thái Nguyên - Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp]. LuanAn.net. https://luanan.net/tai-lieu-khac/danh-gia-anh-huong-cua-rung-dong-tich-cuc-de-tien-cung-luan-an-tien-si

Câu hỏi thường gặp

Luận án "Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận" nghiên cứu về vấn đề gì?

Luận án: Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận án tiến sĩ. Xem tóm tắt và tải về tại LuanAn.net

Luận án "Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận" được bảo vệ tại trường nào?

Luận án này được bảo vệ tại Đại học Thái Nguyên - Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp. Năm bảo vệ: 2014.

Luận án "Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận" thuộc chuyên ngành gì?

Luận án "Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận" thuộc chuyên ngành Kỹ thuật cơ khí. Danh mục: Tài liệu khác.

Luận án "Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận" có bao nhiêu trang?

Luận án "Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận" có 54 trang. Bạn có thể xem trước một phần tài liệu ngay trên trang web trước khi tải về.

Cách tải luận án "Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực để tiện cứng luận" về máy như thế nào?

Để tải luận án về máy, bạn nhấn nút "Tải xuống ngay" trên trang này, sau đó hoàn tất thanh toán phí lưu trữ. File sẽ được tải xuống ngay sau khi thanh toán thành công. Hỗ trợ qua Zalo: 0559 297 239.

Luận án liên quan

Chia sẻ tài liệu: Facebook Twitter