Luận án Tiến sĩ: Xác định thông số bộ phận bóc lá mía máy thu hoạch - Tạ Hanh

Luận án tiến sĩ nghiên cứu thông số cơ bản bộ phận bóc lá mía trong liên hợp máy thu hoạch mía. Tối ưu hóa hiệu suất.

Trường ĐH

Viện Cơ điện nông nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch

Chuyên ngành

Kỹ thuật cơ khí

Tác giả

Luan An

Thể loại

Luận án tiến sĩ

Năm xuất bản

Số trang

160

Thời gian đọc

24 phút

Lượt xem

0

Lượt tải

0

Phí lưu trữ

50 Point

Tóm tắt nội dung

I.

Nghiên cứu nhấn mạnh tầm quan trọng của cơ giới hóa trong sản xuất mía toàn cầu và Việt Nam. Nhu cầu cơ giới hóa khâu thu hoạch mía rất lớn. Mục tiêu là giảm phụ thuộc sức lao động thủ công. Cần có giải pháp công nghệ hiện đại. Tình hình ứng dụng công nghệ thu hoạch mía được phân tích kỹ. Các phương pháp thu hoạch hiện tại gồm để nguyên cây và cắt đoạn. Mỗi phương pháp có ưu nhược điểm riêng. Việc phát triển máy thu hoạch mía tích hợp bộ phận bóc lá là cấp thiết. Điều này giúp nâng cao năng suất, giảm chi phí. Bóc lá mía là khâu quan trọng trong quá trình thu hoạch. Lá mía làm tăng tỷ lệ tạp chất trong mía. Tạp chất ảnh hưởng chất lượng đường thành phẩm. Tỷ lệ tạp chất trong mía cao gây tổn thất kinh tế. Bộ phận bóc lá mía cần đảm bảo hiệu quả bóc lá mía cao. Mục tiêu là giảm thiểu tổn thất mía sau bóc lá. Đồng thời, cần giữ nguyên vẹn cây mía. Nghiên cứu tập trung vào nguyên lý bóc lá mía. Nguyên lý này giúp làm sạch mía trước khi ép. Đây là yếu tố then chốt cải thiện chất lượng. Nghiên cứu xem xét nhiều nguyên lý bóc lá mía. Các nguyên lý bao gồm bóc lá tư thế ngang cây, tư thế cây nằm chuyển dọc. Cũng khảo sát nguyên lý làm sạch bằng khí động học. Từ đó, lựa chọn nguyên lý bóc lá mía phù hợp. Nguyên lý cây nằm, chuyển dọc, gốc vào trước được ưu tiên. Kết cấu cánh bóc lá cũng được nghiên cứu sâu. Các kết quả nghiên cứu cánh bóc dựa trên miết, chải được phân tích. Quá trình tách, róc cũng được xem xét. Lựa chọn răng bóc là một phần quan trọng. Mục tiêu là đạt hiệu quả bóc lá mía tốt nhất.

1.1. Tình hình cơ giới hóa thu hoạch mía.

Cơ giới hóa thu hoạch mía đóng vai trò thiết yếu. Nó giải quyết tình trạng thiếu hụt lao động. Nâng cao hiệu quả sản xuất mía. Nhiều công nghệ thu hoạch mía được áp dụng. Công nghệ thu hoạch để nguyên cây và cắt đoạn có những đặc điểm riêng. Việc tích hợp bộ phận bóc lá mía vào máy thu hoạch tăng năng suất. Đây là giải pháp cần thiết cho ngành mía đường.

1.2. Tính cấp thiết bóc lá mía hiệu quả.

Bóc lá mía loại bỏ tạp chất. Giảm tỷ lệ tạp chất trong mía. Cải thiện chất lượng mía nguyên liệu. Tăng hiệu suất chế biến đường. Hiệu quả bóc lá mía trực tiếp ảnh hưởng đến giá trị kinh tế. Mục tiêu là giảm tổn thất mía sau bóc lá. Thiết kế bộ phận bóc lá cần đảm bảo bóc sạch mà không gây hư hại cây mía.

1.3. Lựa chọn nguyên lý kết cấu bóc lá.

Nghiên cứu đánh giá các nguyên lý bóc lá mía khác nhau. Nguyên lý bóc lá mía tư thế cây nằm, chuyển dọc được ưu tiên. Việc này tối ưu hóa quá trình bóc lá. Thiết kế cánh bóc dựa trên hiện tượng miết, chải được phân tích. Lựa chọn răng bóc phù hợp là trọng tâm. Kết cấu làm sạch mía phải đảm bảo hiệu suất cao.

II.

Nghiên cứu bộ phận bóc lá mía cần phương pháp khoa học. Đối tượng chính là răng bóc lá mía. Phương pháp lý thuyết giúp xây dựng mô hình. Mô hình này phân tích động học, động lực học của quá trình. Nó giúp hiểu rõ cơ chế tương tác giữa răng bóc và lá mía. Mục tiêu là xác định các thông số thiết kế bộ phận bóc lá. Phương pháp thực nghiệm kiểm chứng các mô hình lý thuyết. Thí nghiệm được tiến hành có kiểm soát. Dụng cụ đo hiện đại thu thập dữ liệu chính xác. Các thông số như lực tác dụng, tốc độ quay lô bóc được ghi lại. Dữ liệu thực nghiệm là cơ sở cho việc tối ưu hóa hoạt động bóc lá. Việc xác định đặc tính của cây mía là cần thiết. Đặc điểm sinh hóa và cơ lý của mía được khảo sát. Độ cứng, khối lượng riêng của răng bóc cũng được đo. Quy trình hiệu chuẩn dụng cụ đo đảm bảo độ tin cậy. Các số liệu này là đầu vào quan trọng. Chúng phục vụ cho phân tích và thiết kế bộ phận bóc lá mía tối ưu.

2.1. Đối tượng phương pháp nghiên cứu lý thuyết.

Đối tượng nghiên cứu là bộ phận bóc lá mía. Đặc biệt tập trung vào răng bóc lá mía. Nghiên cứu xác định lực phân bố tác dụng lên răng bóc. Độ cứng của răng bóc cũng được khảo sát. Phương pháp nghiên cứu lý thuyết được áp dụng. Phương pháp này bao gồm lập mô hình toán học. Phân tích động học và động lực học quá trình bóc lá. Mục tiêu là hiểu rõ cơ chế bóc lá. Từ đó, đề xuất các thông số thiết kế bộ phận bóc lá.

2.2. Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm.

Nghiên cứu sử dụng phương pháp thực nghiệm. Thí nghiệm được tiến hành trong điều kiện kiểm soát. Thiết bị và dụng cụ đo đạc hiện đại được sử dụng. Các thông số liên quan đến quá trình bóc lá được đo đạc. Ví dụ: lực tác dụng, tốc độ quay, tốc độ tiến của mía. Thí nghiệm giúp kiểm chứng lý thuyết. Kết quả thực nghiệm cung cấp dữ liệu tin cậy. Dữ liệu này quan trọng cho tối ưu hóa hoạt động bóc lá.

2.3. Thu thập dữ liệu xác định thông số mía.

Việc xác định các thông số của cây mía là cần thiết. Các đặc điểm sinh hóa của mía được ghi nhận. Đặc điểm cơ lý của mía cũng được khảo sát. Bao gồm đường kính, chiều dài, độ ẩm của thân và lá. Dữ liệu này ảnh hưởng lớn đến hiệu quả bóc lá mía. Quy trình hiệu chuẩn dụng cụ đo được thực hiện nghiêm ngặt. Việc này đảm bảo tính chính xác của số liệu thí nghiệm. Các thông số cơ bản này là đầu vào quan trọng cho mô hình.

III.

Quá trình bóc lá mía bao gồm nhiều giai đoạn. Đặc điểm lá mía khi thu hoạch ảnh hưởng lớn. Lá mía có độ bám dính, độ dai khác nhau. Quá trình kẹp cây và rút cây là bước khởi đầu. Bộ phận kẹp giữ mía ổn định. Quá trình rút cây đảm bảo mía được đưa qua lô bóc đều. Sự ổn định của quá trình này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả bóc lá mía. Mía phải được định hướng chính xác. Điều này giúp tối ưu hóa hoạt động bóc lá của răng bóc. Động học của răng bóc được khảo sát kỹ lưỡng. Xác định quỹ đạo chuyển động của răng bóc. Chiều dài quét của răng bóc lá được tính toán. Hệ số quét lặp trung bình cũng được xác định. Tần suất đập trung bình của răng bóc trên mía được tính toán. Các thông số này quan trọng cho việc hiểu cơ chế bóc lá. Việc tối ưu hóa động học giúp tăng hiệu quả bóc lá mía. Động lực học của quá trình tách, róc lá được nghiên cứu. Phương trình vi phân biến dạng uốn của răng bóc được thành lập. Điều kiện biên của phương trình được xác định. Phương pháp giải phương trình vi phân biến dạng uốn được đề xuất. Nghiên cứu này giúp đánh giá lực tác dụng lên răng bóc. Nó cũng hỗ trợ lựa chọn vật liệu chế tạo bộ phận bóc lá. Đảm bảo răng bóc đủ bền, chịu được tải trọng. Giảm tổn thất mía sau bóc lá.

3.1. Đặc điểm lá mía quá trình kẹp rút cây.

Phân tích đặc điểm lá mía khi thu hoạch rất cần thiết. Độ bám dính của lá ảnh hưởng đến quá trình bóc. Quá trình kẹp và rút cây mía phải ổn định. Bộ phận kẹp cần giữ mía chắc chắn. Mía phải được định hướng tốt. Điều này đảm bảo hiệu quả bóc lá mía cao nhất.

3.2. Động học răng bóc lá mía.

Động học răng bóc được khảo sát chi tiết. Quỹ đạo chuyển động của răng bóc cần được xác định. Chiều dài quét và hệ số quét lặp trung bình quan trọng. Tần suất đập trung bình giúp đánh giá mức độ tương tác. Các thông số này định hình khả năng bóc lá mía của thiết bị.

3.3. Động lực học tách róc lá bằng răng bóc.

Nghiên cứu động lực học liên quan đến lực và biến dạng. Phương trình vi phân biến dạng uốn của răng bóc được thiết lập. Điều kiện biên giúp giới hạn mô hình. Giải pháp cho phương trình này cung cấp thông tin về độ bền. Nó hỗ trợ lựa chọn vật liệu chế tạo bộ phận bóc lá phù hợp. Giảm tổn thất mía sau bóc lá.

IV.

Nghiên cứu tập trung vào các thông số ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả bóc lá mía. Vận tốc tiến của cây mía và số vòng quay của lô bóc là hai yếu tố chính. Mối quan hệ giữa chúng quyết định chiều dài quét của răng bóc. Điều chỉnh hai thông số này cần sự cân bằng. Mục tiêu là tối ưu hóa hoạt động bóc lá. Sự kết hợp lý tưởng giảm thiểu tổn thất mía sau bóc lá. Đồng thời, nó tăng tỷ lệ bóc lá sạch. Hệ số quét lặp trung bình và tần suất đập trung bình cũng được khảo sát kỹ. Các chỉ tiêu này phản ánh mức độ tác động của răng bóc lên lá mía. Chúng bị ảnh hưởng bởi vận tốc cây và vòng quay lô bóc. Tần suất đập trung bình trên 1 mét chiều dài mía cung cấp thông tin chi tiết. Tối ưu hóa các chỉ tiêu này giảm tỷ lệ tạp chất trong mía. Nó cũng giúp tránh làm hỏng thân mía. Biến dạng uốn của răng bóc là một yếu tố kỹ thuật then chốt. Phương trình vi phân mô tả biến dạng này được nghiên cứu. Điều kiện biên của phương trình được thiết lập cẩn thận. Kết quả khảo sát sơ bộ giúp lựa chọn dao bóc lá mía phù hợp. Nó cũng hướng dẫn chọn vật liệu chế tạo bộ phận bóc lá bền bỉ. Đảm bảo độ bền và tuổi thọ cho bộ phận bóc.

4.1. Tác động vận tốc cây vòng quay lô bóc.

Vận tốc tiến của cây mía ảnh hưởng đến thời gian tương tác. Số vòng quay của lô bóc quyết định cường độ bóc lá. Sự kết hợp tối ưu hai thông số này là cần thiết. Nó tác động trực tiếp đến chiều dài quét của răng bóc. Mục tiêu là đạt hiệu quả bóc lá mía cao nhất.

4.2. Hệ số quét lặp tần suất đập răng bóc.

Hệ số quét lặp trung bình đo số lần răng bóc tiếp xúc. Tần suất đập trung bình đánh giá mức độ bóc lá. Cả hai thông số này quan trọng cho tối ưu hóa hoạt động bóc lá. Chúng giúp giảm tổn thất mía sau bóc lá. Nâng cao tỷ lệ bóc lá sạch.

4.3. Biến dạng uốn răng bóc điều kiện biên.

Nghiên cứu biến dạng uốn của răng bóc. Phương trình vi phân và điều kiện biên được xây dựng. Việc này giúp đánh giá độ bền của răng bóc. Nó cũng hướng dẫn lựa chọn vật liệu chế tạo bộ phận bóc lá. Đảm bảo răng bóc chịu được lực tác dụng, kéo dài tuổi thọ.

V.

Nghiên cứu hướng tới việc tối ưu hóa thiết kế bộ phận bóc lá mía. Mục tiêu chính là giảm thiểu tổn thất mía sau bóc lá. Đồng thời, giảm tỷ lệ tạp chất trong mía. Lá mía bám dính là nguyên nhân chính gây tạp chất. Cần cải tiến cơ cấu làm sạch mía. Việc này giúp mía đạt chất lượng cao hơn khi đưa vào nhà máy. Tối ưu hóa hoạt động bóc lá góp phần nâng cao giá trị sản phẩm. Thông số thiết kế bộ phận bóc lá cần được tối ưu. Đặc biệt, thiết kế dao bóc lá mía và trục bóc lá mía. Hình dạng, kích thước, khoảng cách của răng bóc đều quan trọng. Thiết kế cần đảm bảo khả năng bóc lá hiệu quả. Đồng thời, tránh làm hỏng thân mía. Tối ưu hóa thiết kế giúp cải thiện hiệu quả bóc lá mía. Lựa chọn vật liệu chế tạo bộ phận bóc lá ảnh hưởng đến độ bền. Vật liệu phải chịu được mài mòn và va đập. Nghiên cứu cũng xem xét công suất tiêu thụ của bộ phận bóc lá. Thiết kế tối ưu cần giảm công suất tiêu thụ. Điều này giúp tiết kiệm năng lượng. Góp phần vào việc tối ưu hóa hoạt động bóc lá tổng thể. Việc này tạo ra giải pháp bền vững cho nông nghiệp.

5.1. Giảm thiểu tổn thất tạp chất mía.

Mục tiêu quan trọng là giảm tổn thất mía sau bóc lá. Hạn chế tỷ lệ tạp chất trong mía. Cơ cấu làm sạch mía hiệu quả là chìa khóa. Điều này giúp nâng cao chất lượng mía nguyên liệu. Giảm chi phí xử lý tại nhà máy đường.

5.2. Thiết kế dao trục bóc lá mía tối ưu.

Thông số thiết kế bộ phận bóc lá cần tối ưu hóa. Thiết kế dao bóc lá mía và trục bóc lá mía đóng vai trò trung tâm. Hình dạng và bố trí răng bóc phải được tính toán kỹ. Đảm bảo hiệu quả bóc lá mía cao. Đồng thời, bảo vệ thân mía khỏi hư hại.

5.3. Vật liệu chế tạo công suất tiêu thụ.

Lựa chọn vật liệu chế tạo bộ phận bóc lá là yếu tố bền vững. Vật liệu phải có độ bền cao, chống mài mòn tốt. Nghiên cứu cũng tối ưu công suất tiêu thụ của bộ phận bóc lá. Việc này giúp tiết kiệm năng lượng. Góp phần vào hiệu quả kinh tế tổng thể của máy thu hoạch.

VI.

Kết quả nghiên cứu mang lại hiểu biết sâu sắc. Nó giúp cải thiện đáng kể hiệu quả bóc lá mía. Các thông số tối ưu được xác định. Điều này dẫn đến thiết kế và vận hành tốt hơn. Mục tiêu là đạt tỷ lệ bóc lá sạch cao nhất. Đồng thời, giảm thiểu tối đa lá sót trên thân mía. Nâng cao năng suất và chất lượng thu hoạch. Việc giảm tỷ lệ tạp chất trong mía là một lợi ích quan trọng. Mía sạch hơn giúp quá trình chế biến đường hiệu quả hơn. Giảm gánh nặng cho các công đoạn làm sạch tiếp theo. Điều này trực tiếp nâng cao chất lượng mía thu hoạch. Góp phần vào giá trị kinh tế của cây mía. Tối ưu hóa hoạt động bóc lá giúp giảm chi phí lao động. Giảm chi phí vận hành máy. Đồng thời, giảm tổn thất mía sau bóc lá. Sự kết hợp này làm tăng năng suất thu hoạch tổng thể. Đầu tư vào nghiên cứu này mang lại lợi ích kinh tế rõ rệt. Đóng góp vào sự phát triển bền vững của ngành mía đường. Công nghệ bóc lá mía cải tiến là bước tiến lớn.

6.1. Cải thiện hiệu quả bóc lá mía.

Nghiên cứu cung cấp giải pháp thực tế. Giúp cải thiện hiệu quả bóc lá mía một cách rõ rệt. Đảm bảo mía được làm sạch tối đa. Giảm lá sót trên thân mía. Nâng cao năng lực cạnh tranh của máy thu hoạch.

6.2. Nâng cao chất lượng mía thu hoạch.

Lợi ích trực tiếp là nâng cao chất lượng mía thu hoạch. Giảm tỷ lệ tạp chất trong mía. Mía sạch hơn sẽ có giá trị cao hơn. Tối ưu hóa hoạt động bóc lá là yếu tố then chốt. Cải thiện quy trình sản xuất đường.

6.3. Giảm chi phí tăng năng suất thu hoạch.

Cải tiến công nghệ bóc lá mía mang lại hiệu quả kinh tế. Giảm chi phí lao động và vận hành. Hạn chế tổn thất mía sau bóc lá. Tổng thể, tăng năng suất thu hoạch mía. Góp phần phát triển bền vững ngành mía đường.

Xem trước tài liệu
Tải đầy đủ để xem toàn bộ nội dung
Nghiên cứu xác định một số thông số cơ bản của bộ phận bóc lá mía trong liên hợp máy thu hoạch mía luận án tiến sĩ

Tải xuống file đầy đủ để xem toàn bộ nội dung

Tải đầy đủ (160 trang)

Trích đoạn nội dung luận án

Tải xuống để đọc toàn bộ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN VIỆN CƠ ĐIỆN NÔNG NGHIỆP VÀ CÔNG NGHỆ SAU THU HOẠCH TẠ HANH NGHIÊN CỨU XÁC ĐỊNH MỘT SỐ THÔNG SỐ CƠ BẢN CỦA BỘ PHẬN BÓC LÁ MÍA TRONG LIÊN HỢP MÁY THU HOẠCH MÍA LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT Chuyên ngành đào tạo: Kỹ thuật cơ khí Mã số: 62.03 Ngƣời hƣớng dẫn khoa học: 1. LƢƠNG VĂN VƢỢT HÀ NỘI – 2014 i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan: Luận án “Nghiên cứu xác định một số thông số cơ bản của bộ phận bóc lá mía trong liên hợp máy thu hoạch mía” là công trình nghiên cứu của riêng tôi. Những số liệu, kết quả nêu trong luận án này là trung thực, khách quan và chƣa từng đƣợc ai công bố trong bất kỳ công trình nào khác và các thông tin trích dẫn trong luận án đều đƣợc chỉ rõ nguồn gốc. Hà Nội, ngày tháng năm 2014 Tác giả luận án Tạ Hanh ii LỜI CẢM ƠN Với tất cả lòng chân thành, tôi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới hai thầy hƣớng dẫn: TS.

Đỗ Hữu Khi - Viện Cơ điện nông nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch, PGS. Lƣơng Văn Vƣợt - Trƣờng Đại học Nông nghiệp Hà Nội, đã tận tình chỉ bảo, hƣớng dẫn và giúp đỡ để tôi hoàn thành bản luận án này. Tôi xin chân thành cảm ơn lãnh đạo Viện Cơ điện nông nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch, tập thể cán bộ Trung tâm Máy Nông nghiệp và Thủy khí, bộ môn Nghiên cứu cơ giới hoá chăn nuôi, bộ môn Điện - Tự động hóa, phòng Khoa học – Đào tạo và Hợp tác quốc tế thuộc viện Cơ điện nông nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch, Hội cơ khí nông nghiệp Việt Nam; cảm ơn ban Giám hiệu trƣờng Cao đẳng nghề Cơ khí Nông nghiệp và các đơn vị, cá nhân trong Nhà trƣờng đã tạo điều kiện cho tôi trong quá trình thực hiện luận án. Tôi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới TS.

Đậu Thế Nhu. Bằng tấm lòng của mình, thầy đã nhiệt tình giúp đỡ tôi trong suốt thời gian thực hiện luận án. Tôi xin trân trọng cảm ơn các nhà khoa học, các bạn đồng nghiệp trong và ngoài cơ quan và đặc biệt các thành viên trong Gia đình đã giúp đỡ, ủng hộ và động viên để tôi hoàn thành bản luận án này. Xin trân trọng cảm ơn! Tác giả luận án iii MỤC LỤC Lời cam đoan i Lời cảm ơn ii Mục lục iii Danh mục chữ viết tắt vii Danh mục các ký hiệu toán học viii Danh mục bảng xiii Danh mục hình xiv MỞ ĐẦU 1 Chƣơng 1 TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 3 1.1 Tình hình sản xuất mía tại Việt Nam và trên thế giới 3 1.2 Tình hình cơ giới hoá khâu thu hoạch mía 5 1.1 Nhu cầu cơ giới hóa khâu thu hoạch mía 5 1.2 Yêu cầu cơ giới hóa khâu thu hoạch mía 6 1.3 Tình hình áp dụng công nghệ thu hoạch mía 7 1.1 Công nghệ thu hoạch để nguyên cây 7 1.2 Công nghệ thu hoạch cắt cây thành đoạn 7 1.4 Tính cấp thiết của việc bóc lá mía bằng bộ phận bóc 8 1.5 Tình hình nghiên cứu, ứng dụng bộ phận bóc lá mía 9 1.1 Nguyên lý bóc lá mía tƣ thế ngang cây 9 1.2 Nguyên lý bóc lá mía tƣ thế cây nằm, chuyển dọc 12 1.3 Nguyên lý làm sạch cây mía bằng khí động học 15 1.6 Lựa chọn nguyên lý 17 1.7 Tình hình nghiên cứu kết cấu cánh bóc lá 18 1.1 Một số kết quả nghiên cứu cánh bóc dựa trên hiện tƣợng miết, chải 18 1.2 Những nghiên cứu cánh bóc dựa trên quá trình tách, róc 20 iv 1.8 Lựa chọn răng bóc trong bộ phận bóc lá mía áp dụng nguyên lý bóc lá mía tƣ thế cây nằm, chuyển dọc, gốc vào trƣớc 25 1.10 Mục đích và nhiệm vụ nghiên cứu 28 1.1 Mục đích nghiên cứu 28 1.2 Nhiệm vụ nghiên cứu 28 Chƣơng 2 ĐỐI TƢỢNG, PHƢƠNG PHÁP VÀ THIẾT BỊ NGHIÊN CỨU 29 2.1 Đối tƣợng nghiên cứu 29 2.1 Xác định lực phân bố tác dụng lên răng bóc bằng phƣơng pháp thực nghiệm 30 2.2 Xác định độ cứng của răng bóc bằng cáp thép khi uốn EI và khối lƣợng đơn vị chiều dài μ 32 2.2 Phƣơng pháp nghiên cứu 33 2.1 Phƣơng pháp nghiên cứu lý thuyết 33 2.2 Phƣơng pháp nghiên cứu thực nghiệm 35 2.3 Phƣơng pháp xác định một số thông số của cây mía 43 2.1 Một số đặc điểm sinh hóa của cây mía 43 2.2 Một số đặc điểm cơ lý của cây mía 47 2.4 Cơ sở vật chất thí nghiệm, thiết bị và dụng cụ đo đạc 49 2.5 Phƣơng pháp xác định các số liệu thí nghiệm 51 2.1 Hiệu chuẩn dụng cụ đo 51 2.2 Tiến hành thí nghiệm 51 Chƣơng 3 CƠ SỞ LÝ THUYẾT XÁC ĐỊNH MỘT SỐ THỐNG SỐ CỦA BỘ PHẬN BÓC LÁ MÍA TRONG LIÊN HỢP MÁY THU HOẠCH MÍA 54 3.1 Đặc điểm lá mía khi thu hoạch 55 3.2 Quá trình kẹp cây và rút cây của bộ phận bóc 56 3.3 Quá trình tách, róc lá mía bằng răng bóc tại lô bóc 58 v 3.4 Khảo sát động học quá trình tách, róc lá ra khỏi cây bằng răng bóc 62 3.1 Xác định quỹ đạo chuyển động của răng bóc 63 3.2 Chiều dài quyét của răng bóc lá 65 3.3 Hệ số quyét lặp trung bình 65 3.4 Tần suất đập trung bình.5 Khảo sát ảnh hƣởng quan hệ vận tiến của cây mía và số vòng quay lô bóc tới chiều dài quét 67 3.6 Khảo sát ảnh hƣởng quan hệ R1 và h tới chiều dài quét 69 3.7 Khảo sát ảnh hƣởng V và nb tới hệ số quét lặp trung bình, 70 3.8 Khảo sát chỉ tiêu tần suất đập trung bình trên 1 mét chiều dài 71 3.5 Khảo sát động lực học quá trình tách, róc lá ra khỏi cây bằng răng bóc 71 3.1 Thành lập phƣơng trình vi phân biến dạng uốn của răng bóc 71 3.2 Điều kiện biên của phƣơng trình vi phân biến dạng uốn răng bóc 76 3.3 Phƣơng pháp giải phƣơng trình vi phân biến dạng uốn của răng bóc 77 3.4 Kết quả khảo sát sơ bộ các yếu tố ảnh hƣởng đến w trong quá trình tách, róc lá mía của răng bóc 80 3.5 Khảo sát ảnh hƣởng của EI đến w 82 3.6 Khảo sát ảnh hƣởng của lc đến w 84 3.7 Khảo sát ảnh hƣởng của R1 đến w 86 3.8 Khảo sát ảnh hƣởng của μ đến w 87 3.9 Khảo sát ảnh hƣởng của p đến w 89 3.10 Khảo sát ảnh hƣởng của nb đến w 90 KẾT LUẬN CHƢƠNG 3 93 Chƣơng 4 KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM 94 4.1 Đặc điểm cơ lý của cây mía và cánh bóc 94 4.1 Kết quả đo kích thƣớc, khối lƣợng của cây mía 94 4.2 Kết quả đo hệ số ma sát của cây mía với các loại vật liệu 95 vi 4.3 Kết quả đo độ cứng của răng bóc khi uốn EI, khối lƣợng đơn vị chiều dài μ của răng bóc 96 4.2 Nghiên cứu ảnh hƣởng của một số thông số tới khả năng làm việc của bộ phận bóc lá mía 97 4.1 Ảnh hƣởng của số vòng quay lô bóc (nb) tới tỷ lệ sót (η), tỷ lệ tổn thƣơng ψ và chi phí năng lƣơng riêng Ne 102 4.2 Ảnh hƣởng của số vòng quay lô rút (nr) tới tỷ lệ sót (η), tỷ lệ tổn thƣơng cây (ψ) và chi phí năng lƣợng riêng Ne 104 4.3 Ảnh hƣởng của chiều dài răng bóc (lc) tới tỷ lệ sót (η), tỷ lệ tổn thƣơng cây (ψ) và chi phí năng lƣợng riêng Ne.4 Ảnh hƣởng của lƣợng cung (q) cấp tới tỷ lệ sót (η), tỷ lệ tổn thƣơng cây (ψ) và chi phí năng lƣợng riêng Ne.3 Kết quả nghiên cứu xác định các thông số tối ƣu của bộ phận bóc lá mía bằng phƣơng pháp quy hoạch hóa thực nghiệm (QHHTN) đa yếu tố 111 4.1 Các yếu tố đƣợc lựa chọn trong nghiên cứu thực nghiệm đa yếu tố 111 4.2 Kết quả thu thập số liệu thí nghiệm, xử lý đồng nhất phƣơng sai 112 4.3 Kết quả xác định mô hình hồi quy QHHTN đa yếu tố cho hàm chất lƣợng làm việc của bộ phận bóc lá mía 115 4.4 Hàm tỷ lệ tổn thƣơng 118 4.5 Hàm chi phí năng lƣợng riêng 121 4.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Câu hỏi thường gặp

Luận án "Nghiên cứu thông số cơ bản bộ phận bóc lá mía máy thu hoạch" nghiên cứu về vấn đề gì?

Luận án tiến sĩ nghiên cứu thông số cơ bản bộ phận bóc lá mía trong liên hợp máy thu hoạch mía. Tối ưu hóa hiệu suất.

Luận án "Nghiên cứu thông số cơ bản bộ phận bóc lá mía máy thu hoạch" được bảo vệ tại trường nào?

Luận án này được bảo vệ tại Viện Cơ điện nông nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch. Năm bảo vệ: 2014.

Luận án "Nghiên cứu thông số cơ bản bộ phận bóc lá mía máy thu hoạch" thuộc chuyên ngành gì?

Luận án "Nghiên cứu thông số cơ bản bộ phận bóc lá mía máy thu hoạch" thuộc chuyên ngành Kỹ thuật cơ khí. Danh mục: Kỹ Thuật Cơ Khí.

Luận án "Nghiên cứu thông số cơ bản bộ phận bóc lá mía máy thu hoạch" có bao nhiêu trang?

Luận án "Nghiên cứu thông số cơ bản bộ phận bóc lá mía máy thu hoạch" có 160 trang. Bạn có thể xem trước một phần tài liệu ngay trên trang web trước khi tải về.

Cách tải luận án "Nghiên cứu thông số cơ bản bộ phận bóc lá mía máy thu hoạch" về máy như thế nào?

Để tải luận án về máy, bạn nhấn nút "Tải xuống ngay" trên trang này, sau đó hoàn tất thanh toán phí lưu trữ. File sẽ được tải xuống ngay sau khi thanh toán thành công. Hỗ trợ qua Zalo: 0559 297 239.

Luận án liên quan

Chia sẻ tài liệu: Facebook Twitter